Descrição do produtoExistem óleos líquidos para correntes de alta temperatura e massa lubrificante sólida para alta temperatura. Os óleos líquidos para correntes de alta temperatura são adicionados aos copos de óleo ou às máquinas de lubrificação para lubrificar os rolamentos da corrente. A massa lubrificante sólida para alta temperatura é aplicada nas zonas da corrente sujeitas a fricção, o que pode reduzir o desgaste da própria corrente e entre a corrente e a via: Especialmente formulada, pode manter o seu desempenho de lubrificação mesmo a temperaturas extremamente elevadas. Suporta temperaturas muito superiores à gama de trabalho normal, garantindo o bom funcionamento das correntes em aplicações como fornos industriais, fornos e outros processos de alta temperatura.Excelente lubrificação: Proporciona uma excelente lubrificação para reduzir a fricção e o desgaste entre os elos da corrente e as rodas dentadas. Isto ajuda a prolongar a vida útil da corrente e a reduzir os custos de manutenção.Antioxidação e anticorrosão: Contém aditivos que previnem a oxidação e a corrosão, protegendo a corrente dos efeitos destrutivos das altas temperaturas, do oxigénio e dos poluentes: Tem uma baixa taxa de evaporação, minimizando a perda de lubrificante ao longo do tempo e reduzindo a necessidade de reaplicação frequente.Compatibilidade: Compatível com vários materiais normalmente utilizados em aplicações de alta temperatura, incluindo metais, plásticos e borracha.Tecnologia de baseAplicaçãoCampo de produção industrial: Incluindo linhas de produção de revestimento, indústria de impressão e tingimento de têxteis, indústria de processamento de alimentos, indústria de processamento de plásticos, etc. Fornece proteção de lubrificação para cadeias de transmissão em ambientes de alta temperatura, assegurando um funcionamento estável do equipamento e melhorando a eficiência da produção.Campo da energia: Como as centrais térmicas e as centrais térmicas solares, assegurando o funcionamento normal das cadeias de transmissão a alta temperatura nos equipamentos, reduzindo as falhas e melhorando a eficiência da produção de energia: Na indústria de fabrico de vidro e na indústria metalúrgica, evita o desgaste, a quebra e a ferrugem das correntes, garantindo um processo de produção seguro e sem problemas e reduzindo os custos de manutenção do equipamento.Quando é que precisa de ser substituído? O óleo lubrificante para correntes de alta temperatura pode ser avaliado quanto à necessidade de ser substituído a partir dos quatro aspectos seguintes: observação da aparência, inspeção do desempenho da lubrificação, deteção de indicadores de produtos petrolíferos e consideração do tempo de serviço e do ambiente de trabalho.Aparência: Observar principalmente a mudança de cor e a transparência. Uma cor mais escura pode dever-se à oxidação, ao envelhecimento ou à contaminação por impurezas; uma diminuição da transparência pode dever-se à mistura de humidade, impurezas ou a uma reação química. Todas estas situações indicam que o desempenho do óleo lubrificante pode ter diminuído, sendo necessário considerar a sua substituição: Um aumento do ruído da corrente e da resistência ao funcionamento pode ser causado por uma diminuição do desempenho da lubrificação. As razões incluem o envelhecimento, perda ou contaminação do produto de óleo. Nesta altura, é necessário verificar o estado do óleo lubrificante e considerar a sua substituição.Indicadores de produtos petrolíferos: Detetar a viscosidade, o ponto de inflamação e o valor de acidez. Alterações na viscosidade para além do intervalo especificado, uma diminuição do ponto de inflamação e um aumento do valor de acidez significam que existe um problema com o desempenho do óleo lubrificante e que é necessário substituí-lo. Tempo de serviço e ambiente de trabalho: O óleo lubrificante para correntes de alta temperatura tem uma determinada vida útil. Se for utilizado durante demasiado tempo, o desempenho pode diminuir devido à oxidação e ao envelhecimento. Deve ser substituído regularmente de acordo com as recomendações do fabricante ou com a experiência prática. Um ambiente de trabalho agressivo fará com que o desempenho do óleo lubrificante diminua mais rapidamente, sendo necessário verificá-lo com mais frequência e substituí-lo a tempo, de acordo com a situação real.Parâmetros estruturaisViscosidade: Normalmente expressa pela viscosidade cinemática a 40°C. Os graus de viscosidade comuns são 220 mm²/s, 320 mm²/s, etc.Índice de viscosidade: Geralmente, é necessário que o índice de viscosidade seja superior a 100 ou 150 para garantir a estabilidade da viscosidade dos produtos petrolíferos a diferentes temperaturas.Ponto de inflamação: O ponto de inflamação deve ser relativamente elevado. Geralmente, é necessário que seja superior a 240°C para garantir uma produção segura: Geralmente, é necessário que seja inferior a 0,25 mgKOH/g. Os produtos petrolíferos individuais podem ser ligeiramente superiores, mas geralmente também devem ser inferiores a 0,5 mgKOH/g.Perda por evaporação: Alguns produtos petrolíferos exigem que a perda por evaporação a uma temperatura específica (por exemplo, 250°C durante 1 hora) não seja superior a 2,5%.Caraterísticas / Especificações técnicasResistência a temperaturas elevadasExcelente lubrificaçãoAntioxidação e anticorrosãoBaixa taxa de evaporaçãoCompatibilidade com metais, plásticos e borrachaGraus de viscosidade: 220 mm²/s, 320 mm²/sÍndice de viscosidade: >100 ou 150Ponto de inflamação: >240°CAvalor de acidez: <0,25 mgKOH/g (geralmente <0,5 mgKOH/g)Perda por evaporação: ≤2,5% a 250°C durante 1 hora
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