Válvula rotativa para produtos alimentares Rotofeeder

para plásticopara resíduoshigiênica

Visão geral
O Rotofeeder Paramount é um sistema regulado de transferência de resíduos sob piso, concebido para remover aparas, resíduos e poeira das máquinas de produção e transportar o material para um único conduto de alto caudal localizado numa trincheira sob os equipamentos. Substitui várias correias transportadoras sob as máquinas e reduz poeira em suspensão e derramamentos no pavimento.

Como funciona
O Rotofeeder utiliza um conjunto interno de pás rotativas com tiras de borracha resistentes ao desgaste nas pontas das pás. Estas tiras formam cavidades seladas em rotação que transferem os resíduos para o conduto de transporte. Calhas de alimentação deixam cair os resíduos diretamente no Rotofeeder acima da trincheira, permitindo instalação próxima ao ponto de produção para minimizar derramamentos e libertação de poeira.

Principais características de projeto

• Transferência regulada para um único conduto de ar de alta velocidade localizado numa trincheira sob a maquinaria de processamento.
• Conjunto interno de pás rotativas com tiras de borracha resistentes que formam cavidades seladas para transporte eficaz do material.
• Tiras de borracha suficientemente flexíveis para permitir a passagem de peças inesperadamente grandes sem comprometer o sistema de ar de transporte.
• A capacidade é normalmente especificada com margem para lidar com sobrecargas súbitas, com base no volume da secção da pá e na velocidade de rotação.
• Opções de colocação do ventilador: antes dos pontos de alimentação para poeira fina/resíduos pequenos, ou depois com ventilador triturador para reduzir o tamanho dos resíduos para transporte.
• Opção de admissão de ar exterior (sujeito às condições do local) para conservar o ar aquecido do edifício no inverno.
• Construção adequada ao uso industrial com caixa de engrenagens motorizada montada em suportes de borracha amortecedores e corte de motor integrado para proteção.
• Projetação em depressão selada para conter resíduos dentro das condutas e evitar libertação para o chão ou para a atmosfera.

Vantagens operacionais

• Um único conduto pode servir vários pontos de alimentação (típico até dez), reduzindo o número de ventiladores e unidades locais de extração de pó.
• Elimina ventiladores ruidosos junto a cada máquina e múltiplas correias transportadoras que podem encravar ou derramar resíduos.
• Simplifica o sistema de manuseio de resíduos, reduzindo custos operacionais, consumo de energia e manutenção.
• Uma única peça em movimento lento em contacto com os resíduos minimiza o desgaste e reduz o risco de avaria mecânica.
• Conduto de grande diâmetro reduz obstruções e tempos de inatividade em ambientes de produção de alto volume.

Benefícios

• Liberta espaço de produção ao consolidar serviços numa única trincheira.
• Permite expansão fácil — máquinas adicionais podem ser integradas sem interromper as operações.
• Melhora a limpeza e higiene, particularmente valioso para plantas de produção com requisitos alimentares.

Aplicações / Indústrias típicas
Extração de aparas e resíduos para impressão, cartão, papel, plásticos e folhas e outros ambientes de produção contínua ou de conversão onde o transporte por trincheira sob piso seja prático.

Especificações técnicas

• Nome comercial: Rotofeeder.
• Configuração típica: serve até 10 pontos de alimentação.
• Conjunto interno de pás rotativas com tiras de borracha resistentes formando cavidades seladas de transporte.
• Projeto permite a passagem de peças maiores sem comprometer o transporte a jusante.
• Dimensionamento de capacidade baseado no volume da pá e na velocidade de rotação, normalmente com margem para sobrecarga.
• Instalação do ventilador configurável: a montante para poeira fina/resíduos pequenos ou a jusante com ventilador triturador para reduzir o tamanho dos resíduos.
• Opção de admissão de ar externa para evitar a exaustão do ar interior aquecido.
• Caixa de engrenagens motorizada com suportes de borracha amortecedores e corte de motor integrado.
• Sistema selado em depressão para conter resíduos e minimizar emissões de poeira.
• Uma única peça em movimento lento para reduzir desgaste e paragens.