Visão geralPAYAPRESS oferece soluções integradas para fabricação de chapas e processamento de barras coletoras, reunindo punção, rebaixo, corte, conformação de cantos e sistemas 3‑em‑1 para barras, adaptados à produção industrial.
Modelos em destaque- HPM-63S — máquina para chapa que executa punção, rebaixo e corte (aço até 2 mm) com guiamento a laser e trocas rápidas de matriz
- CFCM-30ES / CFCM-30EH — máquinas de conformação de cantos por conformação a frio para obter cantos sem solda
- Série HBC-E (ex.: HBC-EA120 / HBC-EB120) — sistemas 3‑em‑1 para dobra, corte e punção de barras coletoras até 120 mm × 12 mm
Funções e aplicações- Processos em chapas: punção, rebaixo, corte e conformação de cantos a frio para bordas limpas sem solda
- Processos em barras coletoras: dobra, corte e punção integrados para produção de barras usadas em quadros e painéis elétricos
- Setores típicos: fabricantes de quadros elétricos e painéis, fabricantes de elevadores, oficinas industriais e fabricantes especializados
Principais benefícios- Alta precisão (guiamento a laser no HPM-63S) para reduzir retrabalhos e sucata
- Economia de tempo graças às trocas rápidas de matriz e às máquinas combinadas (HBC-E 3‑em‑1)
- Eliminação de soldagem/lixamento/polimento através da conformação a frio dos cantos
- Opções configuráveis e matrizes personalizáveis para formas em Z, dobra de borda e torção
- Variantes hidráulicas (EA = unidades hidráulicas independentes; EB = unidade única) para ajustar produtividade e custo
Especificações técnicas- Fabricante: PAYAPRESS
- Modelos principais: HPM-63S; CFCM-30ES; CFCM-30EH; série HBC-E (variantes EA / EB)
- Capacidade de material (HPM-63S): aço até 2 mm
- Capacidade de barras coletoras (HBC-E): até 120 mm × 12 mm
- Processos: punção, rebaixo, corte, conformação de cantos a frio, dobra/corte/punção de barras
- Características-chave: trocas rápidas de matriz; precisão guiada por laser; ampla compatibilidade de matrizes (redondas, quadradas, louvre); matrizes personalizáveis
- Vantagens: eliminação de soldagem/lixamento/polimento; qualidade consistente; redução do tempo de processamento e do desperdício de material