Sinterização de metal

industrial

Existem diferentes formas de obter peças mecânicas, tais como forjamento, maquinagem, fundição, soldadura, estampagem, etc. Entre os processos de fabrico existentes, a metalurgia do pó, também designada por sinterização, apresenta vantagens reais. De facto, a sinterização permite produzir peças em ligas especificamente adaptadas às suas aplicações e de uma forma mais económica. Na Poral, as matérias-primas são preparadas quer através da mistura de diferentes componentes (ferro, grafite, cobre, etc.), quer através da aquisição de pré-misturas fornecidas pelos nossos parceiros europeus. Uma vez que as caraterísticas dos pós têm um impacto na qualidade das peças sinterizadas, verificamos se todas as nossas matérias-primas satisfazem os nossos requisitos em termos de composição, tamanho do grão, densidade e capacidade de fluxo. A densidade, o ciclo térmico e a composição são definidos de acordo com as caraterísticas e o design dos produtos pretendidos. Uma vez que os pós são qualificados, iniciamos a primeira etapa do nosso processo: a compressão. Durante esta operação, o material em pó é introduzido por gravidade numa ferramenta cujo eixo está disposto verticalmente sobre prensas mecânicas ou hidráulicas. Para aglomerar o pó metálico, este é submetido a pressões de várias centenas de MPa. A peça obtém uma resistência mecânica suficiente para ser manuseada com algumas precauções. A nossa oficina de ferramentas está equipada com máquinas EDM de fio ou EDM de chumbada que permitem a produção de ferramentas dentadas de formas complexas ou de alta precisão. Complementada por centros de maquinagem, máquinas de retificação, de afiar e de controlo 3D, esta oficina cria ferramentas de compressão, de calibragem e de controlo concebidas pelo gabinete de estudos da Poral para obter peças de acordo com as especificações do cliente.