Projetado tanto para o beneficiamento a seco de minérios e materiais não metálicos quanto para a limpeza de diferentes materiais não magnéticos de impurezas magnéticas.
Fornecido para as empresas de metalurgia ferrosa e não ferrosa para:
- obtenção de minério sinterizado durante o beneficiamento de minérios de ferro oxidados;
- retirada de rejeitos por método seco antes da operação de moagem úmida para o beneficiamento de minérios de magnetita;
- beneficiamento de escórias de ferro cromo carbono;
- beneficiamento de clínquer de metalurgia;
- beneficiamento de concentrado bruto de ilmenita.
O tambor rotativo transporta o produto através de um campo magnético estacionário criado por ímãs permanentes, atraindo o material magnético para uma superfície de trabalho do tambor. O material não magnético cai livremente do tambor, e o material magnético atraído à sua superfície é transferido para a área de descarga.
Características de design do separador:
- Projetado tanto com ímãs de ferrite quanto com ímãs modernos de neodímio de alta energia (Nd – Fe – B) garantindo o valor da indução magnética na superfície do tambor dentro de 80-800 mT.
- Ímãs permanentes de alta energia oferecem novas possibilidades naquelas esferas de atividade dos sistemas magnéticos onde forças magnéticas poderosas são necessárias.
- A configuração do sistema magnético pode ser tanto radial quanto axial para proporcionar a máxima eficiência.
- O sistema de alimentação superior está disponível com a bandeja deslizante ou com o alimentador vibratório de bandeja para uma alimentação uniforme.
- Projetado com diâmetro de tambor de 400 a 900 mm e comprimento da zona de trabalho de 500 a 1500 mm.
- Sob solicitação, o separador pode ser equipado com um painel de controle completo com um conversor de frequência para controle contínuo da velocidade da carcaça ou sem o conversor de frequência com uma ou duas velocidades fixas e partida progressiva do acionamento.
- Componentes das empresas líderes mundiais (Nord, SKF) com alto desempenho são utilizados.