Sistema de visão de monitoramento DecisionTower™

para inspeçãode detecçãopara controle de qualidade

Visão geral
DecisionTower™ da Ranpak é uma solução de visão de máquina assistida por IA para inspeção de caixas em end-of-line. Detecta caixas fora de especificação, permite desvio ou retrabalho direcionado, recolhe dados sobre embalagem e manuseio e reduz a dependência de inspeções manuais, limitando paradas não planeadas.

O que o DecisionTower faz por si

• Combina visão 2D/3D e IA para identificar problemas de embalagem e padronizar processos no final da linha.

Principais funcionalidades

• Inspeção de qualidade para continuidade da linha: Inspeções a jusante identificam defeitos antes que provoquem entupimentos; caixas defeituosas podem ser assinaladas, corrigidas ou desviadas para manter o fluxo de produção.
• Informações baseadas em dados: Mede e regista níveis de vazio, rendimento, taxas de erro e pacotes processados vs rejeitados para apoiar melhorias de embalagem e processo.
• Tecnologia modular e comprovada: Visão combinada 2D/3D e algoritmos de machine learning adaptáveis à linha; software desenhado para integração com máquinas de fecho Ranpak.

Desafio da disponibilidade das máquinas
Paragens não planeadas em sistemas do tipo AutoFill™ ou Cut’it!™ EVO resultam frequentemente de caixas fora de dimensão ou conteúdo devido a erros manuais. O DecisionTower deteta estas condições precocemente, assinala ou desvia caixas problemáticas e reduz as paragens por entupimento. Os algoritmos são refinados com dados de campo para minimizar falsos positivos e integrar-se nos fluxos de controlo existentes.

Funcionalidades — Verificações de inspeção

• Sobrecarga de caixa: Detecta caixas preenchidas acima da linha de vinco ou da superfície superior.
• Verificação do tamanho da caixa: Identifica caixas com tamanho incorreto direcionadas para máquinas a montante.
• Verificação da orientação: Detecta caixas giradas ou desalinhadas que não podem ser processadas a montante.
• Verificação de caixa vazia: Detecta caixas vazias antes do fecho automático.
• Medida do nível de vazio: Quantifica o vazio visível para análise de embalagem.
• Inspeção do ângulo das abas: Identifica ângulos de abas que podem causar entupimentos nos fechos.
• Verificação SIOC: Detecta encomendas enviadas no seu próprio contentor (SIOC) para tratamento seletivo.

Especificações técnicas

• Velocidade do transportador: até 1,2 metros/segundo
• Altura do transportador: 400–900 mm
• Núcleo tecnológico: medição combinada 2D e 3D
• Interface operador: HMI com ecrã táctil de 10,5 polegadas
• Formatos de caixa suportados: Fefco 0201, 0200, 452, 453
• Dimensões da caixa (mín. C x L x A): 200 x 150 x 100 mm
• Dimensões da caixa (máx. C x L x A): 760 x 500 x 500 mm (incluindo abas superiores)