Rebolo de retificação

para perfilamento de engrenagensde cortecilíndrico

De acordo com o seu portfólio de desempenho - o Círculo de Competência - a Reishauer não só constrói as suas máquinas de rectificação de engrenagens, como também fabrica os seus próprios discos de rectificação, chamados discos roscados, na sua própria fábrica na Suíça Central. No processo de rectificação de engrenagens, a máquina de rectificação fornece a cinemática, ou seja, os movimentos precisos que controlam a mó roscada. Por seu lado, a mó roscada tem de transferir estes movimentos para a peça, rectificando-a com precisão para um tamanho definido e uma qualidade de superfície pré-determinada. Uma roda roscada é composta por três elementos, todos eles com um objectivo específico. Estes elementos são: os grãos abrasivos, a liga e os poros. Resumidamente, a tarefa dos grãos abrasivos é efectuar o corte de aço endurecido à medida e com um acabamento de superfície especificado, tudo isto sem gerar quaisquer queimaduras de rectificação. A ligação, o segundo elemento, mantém os grãos no lugar e deve garantir a segurança do processo de rectificação a altas velocidades de funcionamento. Os poros, como terceiro elemento, conferem à mó uma estrutura aberta para garantir que o líquido de refrigeração entra na área de contacto durante a rectificação e que as aparas geradas durante o processo podem ser transportadas para fora da zona de rectificação. As mós roscadas Reishauer foram concebidas especificamente para o processo de rectificação de geração contínua. Cada rebolo roscado é submetido a um rigoroso processo de controlo de qualidade e marcado com uma "marca de nascimento" indelével induzida por laser que assegura a rastreabilidade permanente do produto.