Visão geralIsothermould® é um sistema desenvolvido para obter uma distribuição de potência otimizada nas placas de aquecimento, melhorando a homogeneidade de temperatura nos moldes de injeção. Compensa a dissipação de calor nas bordas para controlar o desequilíbrio térmico das placas e promover uma distribuição de calor mais uniforme e melhor balanceamento do molde.
O problemaO calor não é distribuído de forma uniforme dentro de um molde. Isso provoca perdas térmicas entre o centro e as bordas do molde. Temperaturas heterogêneas e tempos de cura instáveis afetam negativamente a qualidade das peças e a produção global.
A distribuição de calor é um fator crucial para:- Fluxos e enchimento equilibrado do molde
- Condições de cura (tempo de cura e variação das características das peças)
A soluçãoIsothermould® reduz as variações de temperatura. Benefícios incluem:
- Redução do tempo de cura
- Redução do flash e melhor balanceamento
- Melhoria da qualidade das peças
Constatações de especialistasAs variações térmicas com Isothermould® podem ser mantidas entre 1,5°C e 3°C, enquanto sem Isothermould® são mais prováveis diferenças de 5°C a 10°C. Isso corresponde a uma redução aproximada de 40% na variação das características das peças e cerca de 20% de redução no tempo de cura sem aumento da potência de aquecimento global.
Como funciona o Isothermould®O sistema é integrado nas placas de aquecimento e consiste numa área de controlo de temperatura por placa combinada com hastes de potência distribuídas. A sua eficácia é reproduzível e não depende dos ajustes do molde.
Adaptabilidade e eficácia comprovadaIsothermould® é compatível com prensas de injeção existentes, independentemente do tamanho da máquina ou do número de cavidades. A REP validou a solução em máquinas de grande porte com especificações rigorosas.
Características / especificações técnicas- Integrado no interior das placas de aquecimento (sistema integrado)
- Uma área de controlo de temperatura por placa
- Uso de hastes de potência distribuídas para equilibrar a distribuição de potência
- Reduz a variação térmica para aproximadamente 1,5°C–3°C (vs. 5°C–10°C sem)
- Aproximadamente 40% de redução na variação das características das peças
- Aproximadamente 20% de redução no tempo de cura sem alteração da potência de aquecimento global
- Reduz o flash e melhora o balanceamento do molde
- Compatível com prensas de injeção existentes de vários tamanhos e números de cavidades
- Eficácia reproduzível e independente dos ajustes do molde