Tanques de extrusão rotativa São produzidos através de um enrolamento helicoidal de material plástico (polietileno PEAD ou polipropileno PP) transformado através de um processo de fusão do grânulo (200°) e depositado em bandas de dimensões variáveis num mandril de dimensões pré-definidas estabelecidas pela capacidade de armazenamento do reservatório.
A transformação do material submetido ao processo de fusão permite a interpenetração dos enrolamentos criando assim uma estrutura cilíndrica homogénea (virola). O procedimento da polifusão permite obter um produto monobloco sem soldadura.
Posteriormente, podem ser instalados no cilindro (virola) acessórios (bocais de vários tamanhos, tubos de carga, indicadores de nível, bueiros, etc.) de acordo com as necessidades do cliente.
No final do processo de instalação dos acessórios, é aplicado o primário (cónico, inclinado internamente, inclinado externamente) e o telhado (cónico, plano, plano dividido em duas partes, aparafusado).
Duração da vida útil certificada da cisterna até 25 anos
Certificações sísmicas de acordo com a regulamentação em vigor
Adequado para líquidos químicos agressivos e perigosos e ácidos
Construção do reservatório com base nas normas DVS 2205 - EN 12573
A baixa condutividade térmica permite a omissão de qualquer isolamento térmico à volta do ferrolho
Depósitos verticais de grande capacidade
O mercado de reservatórios para o armazenamento e manuseamento de líquidos, pós e grânulos representa um componente fundamental nas cadeias de abastecimento industriais modernas, graças à sua capacidade de combinar eficiência, segurança e versatilidade operacional.
---