Visão geralA prensa rotativa automática de comprimidos comprime pó, grânulos e pellets em comprimidos através de uma torre rotativa equipada com múltiplos punções e matrizes. O material é alimentado a partir de um funil por um mecanismo de alimentação (alimentação por gravidade ou alimentador forçado). A profundidade de enchimento controla a quantidade de pó em cada matriz. Os punções superior e inferior aplicam pressão de compressão ajustável para formar os comprimidos, e o punção inferior ejeta o comprimido formado para recolha e processamento subsequente.
Como funcionaA máquina opera por:
- Alimentação de material pulverizado ou granulado nas matrizes (funil → alimentador).
- Controlo da profundidade de enchimento para peso e dimensão consistentes.
- Aproximação dos punções superior e inferior para aplicar pressão de compressão ajustável e consolidar as partículas numa compressa sólida.
- Ejeção das compressas através do punção inferior e recolha para processamento a jusante.
Especificação (pontos chave descritos na página)Até 110.000 comprimidos/h
Diâmetro máximo do comprimido: 24 mm
Pressão máx.: 100 kN
Potência: 5,5 kW
Tensão: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizável)
Dimensões: 1040 × 910 × 1690 mm
Prazo de entrega: 15 dias
Principais características e vantagens- Controlo preciso das forças de compressão que assegura uniformidade no peso, espessura e dureza das compressas, garantindo qualidade constante.
- Dosagem e compressão precisas que minimizam desperdício de material e melhoram a eficiência de custos da produção.
- Compatível com várias dimensões, formas e formulações de comprimidos para produção farmacêutica e nutracêutica.
- Opções de tooling (matrizes D, DD, B, BB) para diferentes necessidades: D para comprimidos redondos padrão; DD para formulações abrasivas; B para formas complexas e pequenas séries; BB para micro-comprimidos e APIs de alta potência.
- Descritas medidas de design para reduzir pó residual na torre (alimentador forçado, recirculação de pó, revestimentos PTFE, lâminas de ar ionizante) para minimizar acumulação e contaminação cruzada.
Peças principais (listadas na página)- Alimentador forçado (design de duplo impulsor).
- Sistema de saída / recolha de comprimidos.
- Ajuste por volante para compressão e tooling.
- Sistemas de vácuo / remoção e recirculação de pó.
Como escolher o toolingA página explica a seleção de matrizes: tipo D para comprimidos padrão de grande volume (5–25 mm); tipo DD para misturas abrasivas ou corrosivas com vida útil prolongada; tipo B para formas complexas, I&D e pequenas produções; tipo BB para comprimidos ultra-pequenos (<5 mm) e APIs de alta potência que exigem precisão de microdosagem e mínima contaminação cruzada.
Características / especificações técnicas- Modelo na página: ZP-29D.
- Capacidade máxima de produção: 110.000 pcs/h.
- Diâmetro máximo do comprimido: 24 mm.
- Pressão máxima de compressão: 100 kN.
- Potência: 5,5 kW.
- Opções de tensão: 220 V / 380 V, 50 Hz (personalizável).
- Dimensões da máquina: 1040 × 910 × 1690 mm.
- Opções de tooling: matrizes D, DD, B, BB.
- Prazo de entrega: 15 dias.
- Componentes principais: alimentador forçado, sistema de saída de comprimidos, ajuste por volante, vácuo/recirculação de pó; medidas para minimizar pó residual (revestimento PTFE, lâminas de ar ionizante, prato de retorno de pó).