Visão geral do produto
A máquina de compressão de comprimidos é um equipamento essencial para a produção de comprimidos sólidos por compactação de materiais em pó ou granulados. O pó ou grânulos entram no alimentador forçado de impulsor duplo, onde os punções superior e inferior aplicam pressão mecânica para comprimir o pó ou grânulos em comprimidos de peso uniforme. O comprimido compactado é ejectado verticalmente pelo punção inferior e guiado para recolha através de raspadores.
Principais recursos
- Compressão rotativa contínua de alta velocidade em várias estações para comprimidos estáveis e uniformes.
- Ciclos automatizados com controle rigoroso da uniformidade do peso do comprimido, dureza e espessura adequados para aplicações farmacêuticas, nutracêuticas e industriais.
- Inspeção e rejeição em tempo real integradas para remover comprimidos fora das especificações durante a produção.
Especificação
- Produtividade máxima até 95.000 pcs/h (dependente do modelo).
- Diâmetro máximo do comprimido até 25 mm (dependente do modelo).
- Pressão de compressão principal até 100 kN com pré-carga de 12 kN (dependente do modelo).
- Sistema de inspeção e rejeição online em tempo real para controlo de peso e qualidade.
Como funciona a prensa rotativa automática para comprimidos
O sistema comprime de forma contínua e estável comprimidos de peso uniforme, monitorando a pressão de cada punção; os comprimidos que não atendem aos requisitos são identificados e rejeitados para melhorar a taxa de qualificação geral.
Caraterísticas principais
- Sistema de controle de peso autoajustável: controle de profundidade de enchimento servo-acionado com feedback de malha fechada para manter a precisão média do peso do comprimido ≤ ± 2%.
- Sistema de rejeição em linha em tempo real: ejeção de precisão para rejeição contínua ou de comprimido único para evitar que comprimidos fora das especificações continuem nos processos a jusante.
- Sistema de alimentação forçada dupla: agitadores assimétricos duplos (dosagem + homogeneização) e design anti-cavitação para evitar segregação e manter a densidade aparente uniforme.
- Monitorização da pressão por ferramenta e autocorreção: sensores de pressão em cada par de punções com monitorização de alta frequência e algoritmos de auto-aprendizagem para ajustar a profundidade de enchimento e compensar o desgaste da ferramenta.
- Mesa giratória e materiais: mesa giratória de aço inoxidável de alta resistência para operação higiénica e resistência mecânica robusta.
- Capacidades de PLC/automação para formação estável de comprimidos, baixo ruído e controlo de peso consistente; suporta exportação de dados para integração MES/OPC-UA.
Vantagens da HGZP-15/20D
- Mesa giratória construída em aço inoxidável 2Cr13 de alta resistência para higiene e resistência ao impacto.
- Os trilhos de came de enchimento controlados por servo motor compensam automaticamente o volume de enchimento para obter um controle rígido do peso do comprimido.
- A inspeção e rejeição on-line em tempo real suporta modos de rejeição contínua e de comprimido único.
- Forças de compressão ajustáveis para punções superiores e inferiores com resposta automática do PLC para manter as caraterísticas estáveis do comprimido.
Peças e sistemas principais
- Alimentador de força (alimentação forçada dupla)
- Sistema de saída/ejeção e raspador de comprimidos
- Mesa giratória com raspadores de precisão em PTFE e canais de recolha/recuperação de pó
- Punções, moldes e sensores de pressão por toolagem
- Sistema de recuperação de pó e anéis de extração de vácuo ativo opcionais
caraterísticas / especificações técnicas
- Modelos: HGZP-15D, HGZP-17D, HGZP-20D
- Saída máxima de produção: HGZP-15D = 65.000 pcs/h; HGZP-17D = 75.000 pcs/h; HGZP-20D = 95.000 pcs/h
- Max. Diâmetro máximo do comprimido: HGZP-15D = 25 mm; HGZP-17D = 16 mm; HGZP-20D = 13 mm
- Profundidade máxima de enchimento: HGZP-15D = 20 mm; HGZP-17D = 16 mm; HGZP-20D = 16 mm
- Espessura máxima do comprimido: HGZP-15D = 10 mm; HGZP-17D = 8 mm; HGZP-20D = 8 mm
- Pressão principal / Pré-pressão: HGZP-15D = 100 kN / 12 kN; HGZP-17D = 80 kN / 12 kN; HGZP-20D = 80 kN / 12 kN