Resumo OPS é um software de processo modular da Salvagnini concebido para coordenar fluxos de informação em ambientes de produção de chapa. Permite decisões automatizadas com base em regras de produção configuráveis sem exigir alterações estruturais na fábrica, facilitando a adoção do smart manufacturing.
OPS — o software de processo modular da Salvagnini OPS atua como coordenador central, definindo regras e algoritmos para automatizar fluxos de produção. Pode impor limites como sucata máxima tolerável, metas de eficiência ou regras de composição de kits por nesting, e operar com lógicas de produção simples ou mistas. OPS troca dados entre diferentes tecnologias e células (por exemplo células FSJ) para garantir comportamento de processo coerente no piso de produção.
OPS Shop Floor Control O módulo OPS Shop Floor Control fornece funções de etiquetagem, rastreabilidade e gestão de armazém a montante e a jusante das operações de corte. Mostra informação da peça num monitor táctil ou imprime em etiquetas (código de identificação, código de trabalho, próxima estação) e suporta códigos de barras para ativar automaticamente o próximo programa de maquinação. O módulo devolve estado ao ERP da fábrica, marcando peças como concluídas e atualizando listas de produção, reduzindo tempos de triagem e erros de identificação.
Como o OPS pode ajudar - Organizar a produção: definir prioridades, gerir alterações ou cancelamentos de encomendas e verificar disponibilidade de matérias‑primas e semiacabados.
- Criar automaticamente nests e programas: agrupar peças por material, espessura e configuração de ferramenta necessária às operações subsequentes.
- Fornecer feedback em tempo real ao ERP: atualizar disponibilidade de material e estado de produção peça a peça.
- Reduzir atividades redundantes: eliminar tarefas de baixo valor e encurtar operações logísticas.
- Integrar etiquetagem e rastreabilidade: minimizar erros de identificação e tempos de espera.
Características / especificações técnicas - Software de processo modular que atua como coordenador central para ambientes de produção.
- Regras e algoritmos configuráveis para automatização de processos (limites de sucata, metas de eficiência, regras de kits por nesting).
- Capacidade de tomar decisões autónomas com base em lógicas de produção simples ou mistas.
- Interoperabilidade entre tecnologias e células (ex.: integração de células FSJ).
- OPS Shop Floor Control: módulos de etiquetagem, rastreabilidade e gestão de armazéns.
- Interface HMI: monitores tácteis e impressão de etiquetas com suporte a códigos de barras para acionar o programa seguinte.
- Integração ERP em tempo real: marcar peças como concluídas e atualizar listas de produção e disponibilidade de materiais.
- Geração automática de nesting e programas de máquina, agrupando peças por material, espessura e configuração de ferramentas.
- Projetado para reduzir tempos de triagem/logística, evitar erros de identificação e aumentar a capacidade de resposta da produção.