Conector hidráulico

para motor de bombapara a indústria químicapara a indústria metalúrgica

Visão geral
A peça lanterna Pum é um conector bomba‑motor fundido com precisão, projetado para montar motores Tipo 132 em corpos de bomba das séries 180/230. Produzida por fundição de precisão e usinagem multi‑processo, cumpre as tolerâncias gerais ISO 2768‑mK e fornece características dimensionais, geométricas e de superfície definidas para conjuntos de transmissão mecânica.

1. Informações básicas do produto

• Especificações adaptadas: compatível com corpos de bomba séries 180/230 e motores Tipo 132.
• Padrão de processamento: tolerâncias gerais ISO 2768‑mK; processos de usinagem: corte, desbaste e conformação.
• Tolerância angular: controle dos ângulos críticos de usinagem para garantir o encaixe de estruturas de forma especial.

2. Requisitos dimensionais e de precisão chave
O componente incorpora múltiplos diâmetros de furos e dimensões axiais com faixas de tolerância rigorosas para corresponder aos pontos de montagem e fixação de motores e corpos de bomba. Inclui furos de montagem principais, furos de ajuste de precisão secundários, furos de grande especificação e furos auxiliares, além de dimensões axiais precisas para posicionamento da extremidade do eixo do motor e ângulos definidos para posições de montagem especiais. Pequenas estruturas locais e furos pequenos distribuídos permitem redução de peso e fixação auxiliar.

3. Requisitos de tolerância geométrica
Tolerâncias geométricas definidas controlam coaxialidade, perpendicularidade, precisão de posição e paralelismo para limitar deformações de usinagem e garantir o alinhamento na montagem. Definições de tolerância baseadas em referências aplicam‑se a partes centrais e estruturas locais críticas; posições não centrais recebem proteção geométrica básica. Controle angular refinado assegura o encaixe de características de forma especial.

4. Processamento de superfície e requisitos de rugosidade
As superfícies são atribuídas a diferentes graus Ra conforme a função. Superfícies de acoplamento-chave recebem corte fino para alcançar encaixes apertados e transmissão de torque suave; superfícies auxiliares e de forma especial usam usinagem de precisão convencional para equilibrar desempenho e custo. Chanfros são aplicados para eliminar arestas vivas e reduzir concentrações de tensão.

5. Adaptabilidade de roscas e fixadores
O componente integra múltiplos furos roscados padrão dimensionados para fixadores universais, evitando ferragens personalizadas. Furos roscados principais acomodam fixadores de grande especificação para fixação primária; furos secundários são distribuídos uniformemente para estabilidade de montagem; furos pequenos prendem componentes auxiliares periféricos, simplificando a manutenção.

6. Processo do produto e características de qualidade

• Base de fundição de precisão: fundição realizada para evitar poros, inclusões de ar e fissuras, fornecendo alta densidade e resistência base para cargas de transmissão de bomba.
• Usinagem composta multi‑processo: combinação de corte, desbaste e conformação para atingir dimensões, tolerâncias geométricas e rugosidade de superfície com precisão controlável.
• Projeto de tolerâncias padronizado: conformidade total com ISO 2768‑mK para consistência dimensional e intercambiabilidade com motores Tipo 132 e séries de bomba 180/230.
• Projeto estrutural humanizado: arestas chanfradas, furos roscados distribuídos e arranjo de furos leve facilitam montagem, segurança e redução de peso.
• Controle de qualidade em todas as dimensões: inspeção de dimensões-chave, tolerâncias geométricas e rugosidade para garantir conformidade com desenhos e qualidade de saída estável.

7. Aplicações e cenários de adaptação
Projetada para a conexão e transmissão de torque entre motores Tipo 132 e corpos de bomba 180/230, esta lanterna de bomba é adequada para bombas industriais, bombas hidráulicas e bombas de abastecimento de água. Setores típicos: metalurgia, indústria química, abastecimento público de água e fabricação mecânica; funções: posicionamento, conexão e transferência de torque entre motor e corpo de bomba.

Conclusão
A peça lanterna Pum é fabricada com processos de precisão e tolerâncias padronizadas para garantir ajuste de montagem confiável e desempenho consistente em sistemas de transmissão de bombas industriais.

Especificações técnicas

• Nome do modelo: Pum lantern cast
• Adaptado a: corpos de bomba séries 180/230; motor Tipo 132
• Fabricação: fundição de precisão + usinagem mecânica (corte, desbaste, conformação)
• Padrão de tolerância: ISO 2768-mK (tolerâncias gerais)
• Controles geométricos: coaxialidade, perpendicularidade, precisão de posição, tolerâncias angulares
• Tratamento de superfície: graus Ra diferenciados; corte fino para superfícies chave; chanfros nas arestas
• Características de rosca: múltiplos furos roscados padrão (principal/secundário/auxiliar) para fixadores universais
• Controles de qualidade: inspeção de dimensões‑chave, tolerâncias geométricas e rugosidade de superfície