Sistema de regulação térmico ThermalCore™

de monitoramentopara transformador de potência

Apresentação
ThermalCore™ é um armário de regulação e supervisão dedicado a processos térmicos industriais por infravermelho. Ele comanda, controla e assegura as instalações em tempo real, zona a zona, com precisão ao grau. ThermalCore™ constitui também a base da solução de manutenção preditiva ThermalCloud™.

Integração do produto
ThermalCore™ integra‑se num conjunto coerente que inclui:

• Emissores RadiantLine™: emissores infravermelhos de elevada eficiência, com tempo de resposta reduzido.
• Fornos ThermalWorks™: sistemas concebidos para transformar a potência disponível em calor útil e homogéneo.
• Armário de regulação ThermalCore™: comando multizona e supervisão centralizada.

Principais funcionalidades
ThermalCore™ oferece um conjunto de funções concebidas para garantir desempenho, repetibilidade e segurança:

• Comando multizona em tempo real (pixelização) para uniformidade térmica em peças complexas.
• Reatividade inferior a 5 segundos, equivalente à dos emissores.
• HMI tátil industrial representando o forno à escala real, códigos de cores dinâmicos (10 níveis), vista sintética ciclo/consumo/temperaturas.
• Supervisão de potência em tempo real e controlo do consumo por zona.
• Historização completa dos ciclos: curvas de temperatura, potências aplicadas, identificação do operador (badge RFID) e arquivos por peça.
• Autodiagnóstico, redundância de sensores e lógicas de segurança integradas.
• Controlável remotamente e interface 100% personalizada validada com o cliente.

Segurança e autodiagnóstico
As funções de segurança e diagnóstico incluem:

• Sensores integrados que medem temperaturas internas, concentração de solventes, pressão de extração e temperatura do produto via pirómetro.
• Redundância e comparações automáticas dos valores; alertas ou paragem em menos de 10 segundos em caso de incoerência.
• Alertas graduados (indicador, alarme sonoro, notificações configuráveis conforme criticidade).

Rastreabilidade & repetibilidade
Cada ciclo é registado para assegurar rastreabilidade e reprodutibilidade:

• Curvas de temperatura e potências para cada peça.
• Histórico do operador via badge RFID e registo das alterações.
• Possibilidade de arquivar o histórico térmico completo por referência/peça.

HMI e operacionalidade
A HMI desenvolvida com automatistas permite:

• Representação espacial exata do forno e comando a partir de um único ecrã (parametrização de 120 zonas em menos de uma hora).
• Código de cor dinâmico (10 níveis) que facilita a leitura à primeira vista.
• Supervisão remota a partir do sistema do cliente ou de um PC industrial remoto.

Benefícios industriais
Entre os benefícios relatados estão:

• Uniformidade térmica em cada peça, independentemente da sua geometria.
• Redução de refugos graças à deteção imediata de desvios.
• Manutenção da cadência em séries heterogéneas sem interrupção.
• Rápida tomada em mãos e formação curta para o operador (ex. parametrização completa de 120 zonas em <1 h).

Casos de uso e feedback
ThermalCore™ é apresentado com vários relatos de experiência industrial (nuclear, aeroespacial/composites, pintura industrial) que mostram:

• Parametrização rápida de instalações críticas e redução drástica dos tempos de comissionamento.
• Comando de centenas de zonas independentes para peças 3D com espessuras variáveis (composites) com repetibilidade e rastreabilidade certificáveis.
• Produção multi‑referência contínua sem tempos mortos entre lotes (economia e flexibilidade).

Características / especificações técnicas

• Comando multizona: capacidades anunciadas até 500 zonas independentes (mencionadas também 420 zonas em algumas secções para controlo simultâneo).
• Reatividade do sistema: < 5 segundos (resposta equivalente à dos emissores).
• Autodiagnóstico e redundância de sensores para deteção de anomalias.
• Medições: pirómetros IR e câmaras térmicas para análise do produto em tempo real; sensores internos (temperatura interna, concentração de solventes, pressão de extração).
• HMI tátil industrial: visualização do forno à escala real, códigos de cores dinâmicos (10 níveis), parametrização rápida (ex. 120 zonas configuradas em <1 h).
• Supervisão: visualização do ciclo em curso, consumo por zona, temperaturas; controlável remotamente.
• Historização & rastreabilidade: registo dos ciclos, curvas de temperatura, identificação do operador por badge RFID, exportação de dados de processo.
• Segurança: alertas graduados e paragens automáticas configuráveis segundo análises FMEA e regras do cliente.
• Compatibilidade internacional e normas: conformidade CE e UL; tensões 400V a 480V; 50/60 Hz.
• Manutenção preditiva: base para ThermalCloud™ (solução de manutenção preditiva mencionada).