No fabrico da unidade de moagem de escórias da fábrica de cimento, o clínquer, os aditivos de gesso ou as escórias são amontoados nos respectivos pátios. Posteriormente, sªo transportados para os respectivos trituradores de maxilas com a ajuda de transportadores de correia. As britadeiras de maxilas transformam os grandes pedaços de clínquer, aditivos de gesso e escórias em pedaços mais pequenos, que são enviados para os elevadores de baldes. A partir dos elevadores de baldes, estes materiais são recolhidos nos respectivos silos. Os materiais recolhidos nos respectivos silos são controlados e ajustados pelos alimentadores de mesa, sendo a quantidade proporcional de clínquer, gesso e escória
a quantidade proporcional de clínquer, gesso e escória é armazenada nos elevadores de alcatruzes através de um transportador de correia, a partir do qual esta mistura é armazenada na tremonha principal. De seguida, a mistura assim recolhida na tremonha principal é transportada para o moinho de bolas para a moagem final.
Após a moagem final, o produto acabado é passado para o elevador de alcatruzes. A partir daí, vai para os silos de mistura de cimento para ser misturado. Após a mistura final, o material é armazenado em silos de armazenamento de cimento e vai para a embalagem e está pronto para venda. A unidade de moagem da Supertech é à prova de ferrugem e humidade.
O consumo de energia, o peso, o modelo e a capacidade de produção da unidade de moagem de escória dependem das especificações do nosso cliente. O corpo destas unidades é fabricado com metais de qualidade e outras matérias-primas padronizadas. Para além disso, todos os componentes da unidade são fabricados sob a orientação dos nossos controladores de qualidade especializados. Isto ajuda-nos a servir os clientes com uma gama de unidades de moagem fiáveis, fortes e duráveis.
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