Máquina de bordar de cabeçote único TMEZ-SC series
com 12 agulhascom 9 agulhascom 15 agulhas

Máquina de bordar de cabeçote único - TMEZ-SC series - Tajima - com 12 agulhas / com 9 agulhas / com 15 agulhas
Máquina de bordar de cabeçote único - TMEZ-SC series - Tajima - com 12 agulhas / com 9 agulhas / com 15 agulhas
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Características

Número de cabeças
de cabeçote único
Número de agulhas
com 12 agulhas, com 15 agulhas, com 9 agulhas
Outras caraterísticas
CNC
Aplicações
para bonés, para sacos

Descrição

modelo emblemático "TMEZ-SC" de cabeça única do tipo cilindro As máquinas de bordar tipo cilindro de cabeça única da série TMEZ-SC estão equipadas com as tecnologias mais recentes e avançadas da Tajima. É adequada para o processamento de bordados de nomes e emblemas em uniformes, chapéus, meias, sacos, etc., bem como para o processamento de bordados em lojas. A i-TM e a DCP permitem que mesmo os principiantes em bordados trabalhem em qualquer material, a alta velocidade e com uma qualidade estável. A necessidade de ajustar a tensão da linha superior de acordo com o ponto, o desenho ou o material, como é feito por operadores especializados em máquinas de bordar convencionais, já não é necessária. A razão é que o calcador digitalmente controlado (DCP) da Tajima mede a espessura do tecido em cada ponto e a sua tecnologia de IA, Gestão Inteligente da Linha (i-TM), fornece automaticamente a quantidade certa de linha superior para diferentes espessuras de tecido e pontos em apenas 0,05 segundos. Além disso, o DCP suprime a vibração do tecido e permite uma costura estável. Ponto 1: Produção estável de bordados de alta qualidade Mesmo que o artigo a bordar ou o tipo de linha mude frequentemente, como numa encomenda numa loja, a máquina de bordar fornecerá sempre os melhores pontos possíveis sem ter de alterar as definições. Ponto 2: Redução significativa do tempo entre a encomenda e a entrega O tempo necessário para a costura de ensaio e o ajuste podem ser reduzidos, e a velocidade pode ser aumentada com menos preocupação de quebra de linha, resultando numa redução estimada de 30% no tempo de processamento (em comparação com as máquinas convencionais). Ponto 3: Minimizar os defeitos de qualidade O DCP reduz a vibração do tecido, resultando em menos marcas de prensagem e erros de corte de linha e, consequentemente, menos peças defeituosas.

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.