Linha de montagem automática

para inspeção

- A linha de produção deste projeto é composta por 11 estações (5 estações de montagem, 3 estações de inspeção visual, 1 estação de teste EOL e 2 estações de apagamento), e os processos principais incluem o aperto de parafusos, o encaixe da prensa do anel de vedação, a placa vibratória, a lubrificação, o encaixe da prensa, a EOL e a etiquetagem automática da superfície do arco. Vantagens - A linha foi concebida para ser operada por menos de 3 operadores com uma automatização ultra-elevada, reduzindo os custos de mão de obra em mais de um milhão por ano, em comparação com a linha de produção manual semi-automática tradicional, e aumentando a capacidade de produção para mais de 150% da linha de produção tradicional, melhorando assim consideravelmente a eficiência da produção - Deteção completa de itens por câmara (2D, 3D, varrimento de linha, laser de linha) para realizar todo o processo de controlo de qualidade das peças do produto, desde os materiais recebidos até aos produtos acabados - Combinação de orientação visual e robot que reduz consideravelmente a taxa de rejeição de montagem da linha de produção para <1% - A conceção altamente automatizada permite a rastreabilidade de nível A em toda a linha, permitindo a rastreabilidade dimensional total de todas as peças e produtos semi-acabados, incluindo matérias-primas para produtos 0K/NG Vantagens - A linha foi concebida para ser operada por menos de 3 operadores com uma automatização ultra-elevada, reduzindo os custos de mão de obra em mais de um milhão por ano, em comparação com a linha de produção manual semi-automática tradicional, e aumentando a capacidade de produção para mais de 150% da linha de produção tradicional, melhorando assim consideravelmente a eficiência da produção