Sistema de esvaziamento de contentores vipro-FEED L plus

para produtos muito viscososde tamborespara produtos de média viscosidade

Visão geral do produto Quer se trate de um cartucho, lata, balde ou barril: Os nossos sistemas de esvaziamento facilitam o processo de esvaziamento. Com os acessórios, as mudanças de barril com viscosidades de cerca de 80.000 a 7.000.000 mPas são efectuadas de forma rápida, limpa e suave para o produto. Integrados num sistema de dosagem, é possível não só esvaziar recipientes, mas também abastecer diretamente os sistemas de aplicação (fluidos de enchimento). Antes de um produto poder ser enchido, misturado ou doseado, é frequentemente necessário retirá-lo do seu recipiente original. Para a ViscoTec, nem o tamanho nem a forma do barril fazem qualquer diferença. Os sistemas adequados (sistema de esvaziamento de barris, descarga de barris, esvaziamento de latas, esvaziamento de baldes, sistemas de esvaziamento de cartuchos, etc.) estão disponíveis para corresponder ao seu balde original e satisfazer os seus requisitos para obter excelentes resultados de esvaziamento e abastecimento. Sistemas de esvaziamento de fluidos Esvaziamento contínuo e constante do produto para uma produção sem interrupções.

• Volume do recipiente: 100 ml a 1.500 l
• Capacidade de esvaziamento: personalizável individualmente
• Viscosidades: até 7.000.000 mPas

Sistemas de Esvaziamento "Industrial" Vipro-FEED M plus

• Esvaziamento automatizado e estável de recipientes até aprox. 30 litros
• Para materiais de média a alta viscosidade
• Câmara para segurança da máquina e proteção contra contaminação por sujidade

ViscoMT-XS

• Tamanhos de recipiente: de aprox. 5 l a 50 l
• Viscosidades: aprox. 30.000 a 7.000.000 mPas
• Desempenho máximo de remoção resp. velocidade: 810 ml/min* resp. 80 rpm*

ViscoMT-XL

• Tamanhos de recipiente: a partir de 50 l
• Viscosidades: aprox. 30.000 - 7.000.000 mPas
• Desempenho máximo de remoção resp. velocidade: 9,8 l/min* resp. 80 rpm*

vipro-FEED DC

• Esvaziamento automatizado e estável de cartuchos de câmara dupla
• Adequado para cartuchos de câmara dupla de 200 e 400 ml, outros a pedido
• Viscosidades: pelo menos até 100.000 mPas

ViscoMT-C

• Tamanhos de recipientes: 180 a 950 ml
• Prensagem pneumática

ViscoMT-CM

• Tamanhos de contentores: 600 a 950 ml
• Prensagem mecânica

ViscoMT-D

• Tamanhos de recipiente: aprox. 100 ml a 5 l
• Viscosidades: aprox. 30.000 a 1.000.000 mPas
• Rendimento máximo de remoção resp. velocidade: 136 ml/min* resp. 80 rpm*

Sistemas de esvaziamento "Higiénico" ViscoMT-XS (Higiénico)

• Tamanhos de recipientes: de aprox. 10 l a 50 l
• Viscosidades: até 7.000.000 mPas
• Vazão de fluxo: até 2,5 l/min

ViscoMT-XM

• Tamanhos de recipientes: de aprox. 50 l a 1.500 l
• Viscosidades: até 7.000.000 mPas
• Vazão: até 90 l/min (vazões maiores são possíveis a pedido)

Funcionalidade dos sistemas de esvaziamento com placa seguidora No coração dos sistemas está uma bomba de cavidade progressiva disposta verticalmente, transportando o material suavemente, com pressão estável e uniformemente do recipiente. Funciona como um pistão sem fim, transportando o produto do lado da sucção para o lado da descarga. Os componentes incluem a placa de pressão com um lábio de limpeza flexível e a unidade de funcionamento. A bomba doseadora é montada diretamente na placa de pressão - ambas são baixadas em conjunto e o anel de limpeza flexível ou lábio de limpeza veda os recipientes em conformidade. Dependendo da versão e do tamanho, todo o sistema de esvaziamento está alojado numa estrutura de base com uma rampa de carregamento de barris. Recipientes maiores, como barris de 200 l, são simplesmente empurrados por baixo do sistema diretamente para o chão de produção ou, juntamente com uma palete, para baixo do ViscoMT-XL. Para iniciar o processo de esvaziamento, a placa de pressão é deslocada para o interior do recipiente até assentar na superfície do líquido. O dispositivo de descida empurra a bomba com placa de pressão sobre o material, gerando um ligeiro aumento de pressão no balde, facilitando o esvaziamento através da bomba, que também tem um efeito de sucção. À medida que o esvaziamento progride, a placa de pressão desce para o interior do recipiente - quase sem pressão e com um manuseamento suave do produto. Durante o processo, o lábio de limpeza veda a parede interna do recipiente e remove qualquer possível resíduo de produto da parede do recipiente. Mesmo as amolgadelas, protuberâncias e vincos do tambor são compensados. No final do processo de esvaziamento, a placa de pressão assenta no fundo do recipiente, atingindo um grau de esvaziamento superior a 99%. Os sensores detectam quando a placa de pressão atinge o fundo e o processo de esvaziamento é interrompido. Uma válvula de ventilação na placa de pressão é então aberta e o dispositivo de elevação pneumático levanta a unidade completa para fora do contentor. Em caso de esvaziamento parcial ou de interrupção da produção, todo o sistema permanece no recipiente e serve de fecho. ViscoMT para duas gamas de produtos: Design industrial e higiénico Os sistemas de esvaziamento estão disponíveis em duas linhas de produtos: Industrial e Hygienic Design. Para a linha Industrial: vipro-FEED M plus, ViscoMT-D, -XS e -XL. Para a linha Higiénica: ViscoMT-XS e ViscoMT-XM. Quase todas as versões são móveis, apenas as versões D e XL da gama Industrial são adequadas para o funcionamento estacionário devido ao seu peso ou à estrutura do portal. As versões diferem no seu caudal máximo. Para as versões industriais: 136 ml/min a 4 l/min. Para versões higiénicas: 1 l/min a 30 l/min. Os modelos também diferem em termos de volumes, diâmetros e alturas de barris e contentores a serem manuseados. Os designs podem ser personalizados conforme necessário. Materiais especiais para o ViscoMT em design higiénico Todos os materiais elastómeros nos sistemas de esvaziamento da Hygienic Design estão em conformidade com a FDA e aprovados para o contacto com alimentos. São utilizados aço inoxidável 1.4404 e 1.4571, com superfícies interiores e exteriores polidas. As superfícies em contacto com o produto têm uma rugosidade superficial < 0,8 μm. As diretrizes GMP são implementadas na conceção das bombas de cavidade progressiva. São higiénicas, fáceis de limpar e estão disponíveis na classe de proteção IP54 como padrão (até IP67 a pedido). Exemplos de aplicação No sector dos cosméticos, os enchimentos podem ser rímel, vaselina ou outros meios semelhantes a cremes - produtos com viscosidade altamente flutuante. Os recheios com pedaços de fruta também podem ser doseados suavemente. Na indústria alimentar, os enchimentos são doseados do veículo cisterna para um tanque tampão e daí para a linha de produção (até 30 l/min). O sistema de esvaziamento do barril abastece o tanque intermediário. Em caso de mudança de produto, a bomba pode ser limpa através de um sistema CIP ou manualmente. Na indústria automóvel, um silicone de cura por humidade é esvaziado de um balde de 20 l para selar e colar uma caixa eletrónica. Um ViscoMT-XS secundário é utilizado para esvaziar o material do balde e alimentá-lo aos distribuidores. Quando um balde está vazio, o sistema muda automaticamente para o segundo sistema para uma alimentação ininterrupta. Caraterísticas Técnicas / Especificações

• Volume do contentor: 100 ml a 1.500 l
• Gama de viscosidade: aprox. 30.000 a 7.000.000 mPas (dependendo do modelo)
• Capacidade de esvaziamento: personalizável individualmente
• Esvaziamento automatizado e estável para vários tamanhos de recipientes
• Carca para segurança da máquina e proteção contra contaminação por sujidade (modelos industriais)
• Materiais de elastómero em conformidade com a FDA (modelos higiénicos)
• Construção em aço inoxidável (modelos higiénicos)
• Rugosidade da superfície < 0.8 μm (modelos higiénicos)
• Classe de proteção: IP54 padrão, até IP67 a pedido (modelos higiénicos)
• Grau de esvaziamento: mais de 99%
• Versões móveis e fixas disponíveis
• Projetos personalizáveis para aplicações específicas