Visão geralO monitoramento térmico em ativos energéticos e industriais de grande escala exige cobertura contínua a 100% sem pontos cegos, localização de eventos ao nível do metro e resistência a ambientes severos.
Indicadores-chave de desempenho- Alcance total de medição: 4 canais ópticos × 5 km por canal (20 km contínuos)
- Precisão de temperatura: ±1 °C; resolução 0,1 °C
- Resolução espacial: 0,5 m
- Energia no campo ao longo da rota: 0 W (cabo óptico passivo)
- Imunidade EMI/RFI: imunidade total a interferências eletromagnéticas
Vantagens principais- Monitoramento contínuo 24/7 ao longo da fibra para evitar pontos cegos entre sensores pontuais
- Localização ao nível do metro: determinação do evento dentro de 0,5 m para manutenção direcionada
- Segurança em áreas perigosas: intrinsecamente seguro; fibra blindada transporta apenas luz e é imune a EMI de alta tensão
- Cabo sensor blindado resistente e flexível com bainha LSZH, especificado para -40 a +120 °C
- Sem necessidade de alimentação em campo ao longo do cabo: fibra de vidro totalmente passiva
- Integração SCADA & IA: ecrã tátil industrial de 10,4 polegadas, Modbus RTU (RS485), RJ45 Ethernet e 16 saídas de relé programáveis
Princípio de funcionamento - Raman OTDRA Reflectometria Raman no Domínio do Tempo (OTDR) deriva perfis de temperatura e localização de eventos comparando as intensidades retroespalhadas Anti-Stokes e Stokes.
- Faixa Stokes: intensidade influenciada pelas características de transmissão da fibra e pela potência do laser
- Faixa Anti-Stokes: intensidade fortemente dependente da temperatura
Comparação tecnológica - DTS vs sensores pontuais- Cobertura: VTI-GL-100C (DTS) — linha contínua a 100%; sensores pontuais — apenas nos pontos instalados
- Pontos cegos: DTS — nenhum; sensores pontuais — lacunas entre sensores
- Energia em campo: DTS — 0 W (vidro passivo); sensores pontuais — requerem cabeamento ou baterias
- Imunidade EMI: DTS — imune; sensores pontuais — suscetíveis a ruído EMI
Aplicações críticas- Túneis de cabos e bandejas HV — detectar sobreaquecimento, falha de isolamento e riscos de incêndio com precisão métrica
- Oleodutos de longa distância — detectar fugas, anomalias de fluxo, obstruções e variações anormais de temperatura em dezenas de quilômetros
- Armazenamento de óleo & tanques de GPL — monitoramento 3D contínuo ao redor de cascos, bases e coberturas flutuantes; integração com supressão de incêndio
- Túneis rodoviários & utilitários — montagem no teto e corredores técnicos para detecção rápida de incêndio e apoio ao controlo de ventilação
- Correias transportadoras & manuseio a granel — vigilância contínua para detectar fricção de rolamentos e prevenir ignição espontânea
- Operações integradas — plataforma centralizada de IA consolidando perfis de temperatura, mapeamento SIG, análise de tendências e classificações dinâmicas de linha
Especificações técnicas- Designação comercial: VTI-GL-100C
- Controlador: 4 canais ópticos (FC/APC)
- Distância máxima por canal: 5 km; 20 km de monitoramento contínuo
- Resolução espacial: 0,5 m
- Precisão de temperatura: ±1 °C; resolução 0,1 °C
- Gama de medição: -40 a +120 °C (dependendo do cabo até +300 °C)
- Frequência de amostragem: 3 amostras/s/canal
- Saídas de relé: 16 relés programáveis (250 VAC / 3 A)
- Comunicações: 1×RJ45 Ethernet, 1×RS485 (Modbus RTU), 1×RS232
- Ecrã & IHM local: ecrã tátil industrial de 10,4 polegadas integrado
- Alimentação & dimensões: DC 24V, 50W; 420 × 182 × 580 mm; temperatura de operação -10 a +50 °C
- Cabo sensor blindado: núcleo óptico 62,5 μm / revestimento 125 μm; opções multimodo / monomodo
- Diâmetro exterior do cabo: Ø3,0 mm com espiral e trança em aço inoxidável
- Bainha: LSZH retardante de chama, antiestática, resistente a UV
- Resistência à tracção & esmagamento: tensão de instalação ≤500 N, em operação ≤300 N; resistência ao esmagamento ≤5000 N/10 cm
- Raio mínimo de curvatura: ≥60 mm (dinâmico), ≥30 mm (estático)