O próximo passo evolutivo para bombas de alta pressão no processo de polímeros
A série é o resultado de um retrabalho completo dos componentes principais usados. O cliente beneficia de uma alta flexibilidade de design e padronização. O BOOSTER está disponível com geometrias de flange e conexões que cumprem com a EN 1092-1 e ANSI B16.5. Escusado será dizer que a empresa também oferece variantes de carcaças para substituição de bombas e desgalhos existentes, para não mencionar soluções para requisitos especiais com base nos pedidos dos clientes. Ao padronizar em três larguras de engrenagens para cada distância central, as distâncias entre os respectivos tamanhos de bombas foram significativamente reduzidas. Isto significa que agora é mais fácil do que nunca selecionar o melhor tamanho de bomba possível - e portanto o mais econômico - para cada aplicação.
As novas geometrias das engrenagens facilitam pressões diferenciais de até 320 bar para tamanhos de bomba selecionados. Além disso, o novo design é arredondado com a habitual variedade de diferentes combinações de materiais. A mais comum destas combinações tem de ser uma caixa de aço inoxidável ou de aço-carbono com rolamentos de fricção em aço-ferramenta ou alumínio-bronze.
Vantagens:
Maior eficiência, portanto
- Entrada de calor reduzida
- Economia de energia = redução de custos
- Maior gama de viscosidade
- Aumento do rendimento de até 40% sem alterar o tamanho da instalação
Menor temperatura do rolamento, levando a uma menor tensão sobre o polímero
Aumento da segurança contra quebra do eixo devido a sobrecarga
gestão simplificada de peças de reposição graças à utilização de componentes idênticos para todas as séries
---