... ELGiの熱回収システム（HRS）は、空気圧縮工程で発生する熱の最大78％を回収し、空気や水の加熱に利用することができます。これにより、水や空気を加熱するための追加設備が不要となり、CO2排出量を削減することができます。 効率的なELGiの熱回収システムで、エネルギー消費を削減し、排出をなくし、投資収益率を高めましょう。 廃熱の回収 空気を圧縮する際に放出される熱を再利用することができます。これにより、圧縮空気システムのエネルギー効率が向上し、CO2排出量が削減されます。 オイルドレンバルブ オイル交換時に外部熱交換器からオイルが排出されるようにします。 温度インジケータ 熱回収システム（HRS）と一体化した温度計は、水の入出力温度を視覚的に表示します。 迅速な投資回収 ELGiの熱回収システムを使用することで、水を加熱するための追加費用を回避することができるため、エネルギーコストを削減することができ、投資収益率が向上します。 熱回収システムでシステム効率を改善し、二酸化炭素排出量を削減しましょう。 エアコンプレッサーからの熱回収を利用することで、企業は経済的・環境的なメリットを得ることができ、より環境に優しく持続可能な未来に貢献しながら競争力を強化することができます。 今日の産業界で競争力を維持するためには、エネルギーコストを節約する戦略を実施することが重要です。エアコンプレッサーから発生する熱を回収することは、エネルギー効率を最適化する重要な手段ですが、見過ごされがちです。 ...
... - 5-55℃の動作温度範囲。 - 0-100℃のサンプルガス温度 - 0-2lpmのリサイクルガス流量容量 - 0-20psig(大気圧以下使用可能)のガス収集圧力範囲 - 1/4'' Swagelok圧縮またはVCRインレットとアウトレットフィッティング - RS232、RS485、Modbus、Profibus、ProfiNetオプション。 LDetek LDRPSは、ガスクロマトグラフィーで使用されるヘリウムキャリアガスをリサイクルする自動ガス回収＆精製システムです。廃キャリアガスを回収し、99.999999%まで精製し、マイクロプラズマディテクタで微量不純物を測定してからガスクロマトグラフに戻します。ガスクロマトグラフィーシステムやその他のプロセスの運用コストを大幅に削減します。 このシステムは、リサイクルする必要がある他のあらゆるタイプのガス源にも適合します。 ...
... 頑丈で信頼性が高く、芝生の手入れに最高の結果をもたらします：スチール製モアデッキ付きバッテリー芝刈機LM 530/36 Bp Pack。高い柔軟性、低騒音、ゼロエミッション。 ガソリン・モーターと同等の高性能を誇りながら、より静かで、排出ガスゼロ：当社のバッテリー式芝刈機LM 530/36 Bp Packは、幅広い装備、豊富な機能、堅牢な設計を備えています。ボールベアリング搭載の車輪と可変駆動速度により、高い操縦性と簡単で快適な操作性を実現しています。インテリジェントな自動速度制御は、草の状態に適応するため、バッテリーの保護と航続距離の延長に役立ちます。刈りくずは、収集、マルチング、排出のいずれかを選択できます。 特長と利点 簡単な刈り高さ調整 適切な刈り高さに簡単かつ便利に調整できます。使用目的に合わせた正確な刈り高さ調節。 可変自走式モーター スライド操作で、使用者に合わせた調整が可能。省エネで負担を軽減。 インテリジェント自動スピードコントロール 最適な切断スピードで、常に良好な仕上がりを実現。バッテリーを保護し、作業範囲を広げます。 スチール製刈り込みデッキ ...
... アセンブリフレームは、プレートや筐体を組み立てるための可動式、傾斜式、（バージョンによっては）高さ調整式のフレームです。 ...
RITTAL
... 概要
iMLayer は、iMScope イメージング質量顕微鏡や MALDI‑7090 などの解析プラットフォーム向けに、MALDI‑MS イメージング用の前処理（マトリックス塗布）を行うマトリックス蒸着システムです。蒸着法を採用することで、細かいマトリックス結晶粒を生成し、高い空間分解能を実現します。自動制御により、ユーザーが設定した塗布厚を再現性よく実現できます。
特長
- 蒸着法により細かいマトリックス結晶粒を生成し、空間分解能を向上
- 塗布厚の自動制御により再現性を向上
- タッチパネルによる直感的な操作
用途
Documents ...
... 概要 KraussMaffeiの据え置き型システムは、混合ヘッドを金型に常設する場合や大きな金型キャリアを移動できない場合に適したソリューションです。すべての工程はステーションで直接実行され、搬送装置やロボットとの統合および十分な安全設備により生産要件に対応します。この構成により、小ロットでの設備投資を抑え、金型固有の物流を簡素化できます。
製品キャッチコピー 拡張可能なモジュラー製造ソリューション
用途
- 自動車分野
- 適用例：ドアモジュール
KraussMaffei
... コンプレッサーパッケージ：セパレーターおよび空冷式熱交換器を備えたGaro AB4000ダブルコンプレッサーパッケージ4基。 材質：H2S耐性デュプレックス鋼およびSS316L。 安全性：防爆・防火仕様であり、過圧保護機能を備えています。 最大吐出圧力：10.5 bar(a)。 処理能力：コンプレッサー1台あたり3867 am³/h（2.875 MMSCFD）、システム総処理能力は最大23 MMSCFD。 必要電力：コンプレッサー1台あたり954 kW、総必要電力は最大7632 kW。 用途 石油・ガス精製所 大規模精製所におけるガス回収。 非随伴ガスの処理。 高圧ガスの取り扱いおよび処理。 信頼性の高い回収システムによる排出量の削減。 化学処理プラント 大容量のフレアガス回収。 耐久性が高く効率的なガス回収システムを必要とする操業。 ...
... シリコンウェーハの表面に、厚さ約75～140nmの反射防止窒化シリコン膜（SixNy）を蒸着する。 シリコンウェーハの表面に約75～140nmの反射防止窒化シリコン膜（SixNy）を成膜し、成膜時に発生する活性H+イオンを利用してシリコンウェーハの表面および内部をパッシベーションする。光の反射を抑えつつ、シリコンウェーハの少数キャリア寿命を向上させ、最終的には結晶シリコンセルの変換効率に直接反映させることができ、主にPERC/TOPConセルの表裏に窒化シリコン膜を成長させる際に使用される。 主なパラメーター 成熟した大容量プロセス、デュアルモード温度制御技術、フィルムゲージ保護技術； 特許取得の両端支持プッシュプル機構は、ジッターを排除し、速度を30％向上させ、負荷容量を増加させ、信頼性を大幅に向上させることができる。ボートの出入り時間は20秒以内（ボートのピッキングと配置を含まない）； 急速冷却炉体：最新の特許技術により、炉体の温度を必要な温度まで素早く降下させ、冷却速度を25%以上向上させ、炉管の温度均一性を明らかに向上させることができます； 特許を取得したボート収納位置の平行放熱方式：冷却効果を向上させ、冷却時間を15％以上短縮し、コンソールの前面から吸気する底部を避け、コンソールの内部清浄度を向上させる； 高速適応圧力閉ループ制御技術； ...
... 概要
VarioSys® モジュラー生産システムは、SKAN のアイソレータと Bausch+Ströbel のカスタマイズされた機械モジュールを組み合わせた製品です。モジュール交換による迅速な再構成が可能な設計で、同一ラインで臨床試料の製造とバッチ生産の両方をサポートします。GEA の互換性のある凍結乾燥装置を追加して、統合された処理チェーンを構築できます。
適用分野
- 商業生産
- 臨床用充填
- 個別化医薬品の充填
- 柔軟な受託製造
- 少量バッチ生産
- 製品開発
- スタートアップ
... 塗料回収をしながら消費電力も削減 新しいサイクロンは、圧力損失を最大限まで引き下げました。 粉漏れの無いブースが奇麗で安全性の高い作業環境を実現 Gema粉体塗装システムは、最高の安全基準に沿ったご提案を致します。 ...
... コペリオンはプラスチック産業のメインおよびサブシステムにおいて、粒状またはペレット状製品の重合反応以降のプロセスチェーン全体をカバーする個別にカスタマイズされたハンドリングソリューションを提供します。 当社が提供するサービス範囲は空気圧または油圧搬送システムにとどまらず、冷却、モノマー排出(脱揮)、混合、スクリーニング、洗浄、加熱/冷却から包装や物流システムといった、関連するすべてのプロセスステージを網羅しています。 PTA、BPA、アジピン酸などのプラスチック中間生成物を生産するアプリケーションや、ポリオレフィンおよびエンプラ製造プラントが対象です。 プロセスや構造が複雑であるほど、能力、経験、そして信頼性に長けたパートナーが身近にいることが重要になります。 リアクトルのチャージおよびディスチャージから、押出プロセスの追加ハンドリングや輸送に至るまで、コペリオンはあらゆるタイプのプラスチックのバルクマテリアルハンドリング分野におけるすべてのソリューションに精通しています。 当社のプロジェクト管理チームは、幅広いエンジニアリングスキルとノウハウ、そしてプラント全体および個別のプロセスステージの両方に必要なあらゆる専門知識と能力を持ち合わせています。 コペリオンのグローバルなネットワークと、すべての拠点に配属された経験豊かなプロジェクトマネージャが、お客様のお役に立つノウハウを余すところなくお伝えします。当社は、プロジェクトのスケジュールに細心の注意を払いながら、サイズに関わらず最高品質のシステムをカスタム生産します。また、現地調達とグローバルな購買組織の協力により、コストをできる限り削減します。 当社のグローバルな資産管理およびプロジェクト管理体制によって、国や地域を超えた複数の現場で進行するプロジェクトでもスムーズかつ効率的なワークフローを実現します。 ...
Coperion
... 物理的気相成長法（PVD）は、ウェハー表面に導電性、半導体性、絶縁性の材料をコーティングする薄膜プロセスです。PVDには、スパッタリング、蒸着、イオンビーム蒸着といったさまざまな方式があります。KLAでは、スパッタリング技術に基づく製品を提供しています。スパッタリングプロセスでは、「ターゲット」がソース材料となり、プロセスチャンバー内のプラズマからイオンを浴びせます。ソース材料の原子はプラズマ中に放出またはスパッタリングされ、そこで反応が起こり（プロセスガスの混合に依存）、その後ウェーハ表面に凝縮します。SPTS ...
KLA Corporation
... 概要
ALUシリーズは、収納、材料ハンドリング、レーザー加工インターフェース、スクラップ管理を統合し、少人数での連続した板金生産をサポートします。金属成形ラインへの柔軟な組み込みを想定し、スケジューリング、資材取り出し、荷役、積み重ねを連携して生産性と床面積効率を最適化します。
主な利点／特徴
- 集中FMS制御により無人化または低人員の生産を実現
- 自己診断機能を備えたスマート制御でダウンタイムを低減し保守を簡素化
- 将来拡張用の予備インターフェースを持つモジュラー設計
- 工場レイアウトや生産構成に合わせて構成可能な保管・搬送機能
主要構成品と説明
- 収納タワー
... 幅広い素材とサイズのディスプレイ・サンプルを生産する工場 サンプルラインで生産できるサンプルは、マーケティングや展示会の用途に適しています。 このラインでは、石英、御影石、大理石、磁器ストーンウェアなど、さまざまな素材の加工が可能です。 高品質のサンプル サンプルラインは複数の加工を行います： - 切断 - ゲージング - 面取り - 厚み調整 - ラベリング 特に最終工程では、信頼性の高い出力トレースが可能です。 石工分野におけるブルトンの経験により、お客様の注目を集めること間違いなしの、申し分のない品質の展示用サンプルを製作することができます。 継続的なハイテクプロセス サンプルラインは、自動化された高性能サンプルソリューションとして設計されています。 このシステムは、連続的な生産工程を保証し、サイクルタイムの効率を最大化します。 様々なサイズや素材の、申し分のない品質のサンプルに対応します。 フレキシブル サンプルラインは、その特徴的な構成により、石英、御影石、大理石、磁器ストーンウェアなど、様々な種類の材料の加工が可能です。 サンプルラインは、様々なサイズの生産を保証するように設計されており、特定の要件に適した商業用フォーマットの作成を可能にします。 あらゆるニーズに対応する商業用サンプル サンプルラインについて 石英、御影石、大理石、セラミックサンプルを幅広いサイズと厚さで生産するプラントです。このソリューションにより、切断、ゲージング、面取りから厚み調整まで、商業用および展示用サンプルの効率的な生産に必要なすべての工程を行うことができます。 ...
... 押し出し成形としごき成形を組み合わせることで、角形電池ケースの効率的な生産が可能になると同時に、優れた材料利用率と高速生産が実現します。 メリット 約90％の材料利用率 最大100個/分の生産速度 スラグからパッケージされたバッテリーセルケースまで、機械、金型、コンベア技術を含むターンキーソリューション ...
... プロセス排ガスの価値を最大化するように設計されており、熱源と圧力源の両方からエネルギーを回収します。 メリット あらゆるプロセス条件での長寿命を実現するために、特殊な冶金技術と機能を用いて最適化された設計（5年間の無停止運転が可能） 機械的な完全性を含む完全なテスト（1,000°F(538°C)以上のMCSで4時間の運転）、および現場での性能評価 Baker Hughes社や他のOEMからの部品や設計のアップグレードが可能 特徴 ASME規格に基づいて設計されたアウターケーシングに熱処理を施し、最適な構造と耐腐食性を実現 ...
Baker Hughes
... Fuse Siftは安全で高効率なFuseシリーズプリンタ専用の後処理・材料再利用装置で、陰圧システムで粉末の飛散を防ぎながら造形品の後処理、パウダーの保管と再利用処理、そして未使用パウダーとのミキシングまで全てを1台で担うワンストップソリューションです。コンパクトな機体に後処理に必要な機能をすべて搭載した最高に機能的な製品です。 高機能SLS 3Dプリンタ Fuse 1で製作した高い強度と耐久性を備えたパーツを完成させ、未使用分のパウダーを再利用するFuse Siftは、SLSワークフローを完成させるワンストップの後処理機です。 コンパクトな密閉型システム 陰圧システムによりパウダーを飛散させず装置内で吸引。使用後も隅々まで手が届き、簡単にクリーニングが行えるよう設計しました。 廃棄物も最少に 最大70%の再利用パウダーを活用することで材料をリサイクルし、コストも削減。パウダーの回収、ろ過と混合の材料リサイクルをすべて行います。 パウダーの自動ミキシング Fuse ...
... 射出成形機と周辺設備をワンパッケージ化し、 3次元冷却配管内蔵OPM金型による高生産性を実現 OPM金型専用機 精密金属3Dプリンタで造形した3次元冷却配管を内蔵する一体構造のOPM金型専用機で、多品種小ロット生産に対応する電動式生産セルシステムです。2台の温調機を標準装備し、2系統の金型温調配管により最適な局所温調が可能です。成形時の冷却効果を最大限に引き出し、大幅な成形サイクル短縮と変形抑制や歩留り向上を実現します。 オールインワン OPM金型を装備する独自のカセットモールド構造を採用し、金型交換時間の圧倒的な短縮を実現します。成形に必要な機能と周辺機器の能力を必要十分なものとし、オールインワンかつコンパクトなシステムに構築し、成形に必要な設備エリアの最小化を実現しました。 元管理 ...
... Munkeboは、Clemco傘下の真空・研磨剤回収システムの専門ブランドで、媒体輸送、リサイクル、現場清掃のソリューションを提供している。 このシステムには複数のサイズと容量があり、1時間当たり最大35トンのブラスト媒体を回収し、モデルによっては最大約120 m（400フィート）の距離を搬送することができます。 可搬性とモジュール式の現場での使用を考慮して設計されており、吊り目、フォークリフト用ポケット、頑丈な強化ハウジング、移動式と固定設置式の両方の使用に適応するコンパクトな設置面積などの特長があります。 Munkeboシステムは、消耗品およびリサイクル可能な複数の種類のブラスト媒体に対応し、媒体の品質とシステムの寿命を向上させるために、粉塵および破片の分離オプション（サイクロンプレセパレーターなど）を備えています。 1963年にデンマークで設立され、後にClemcoに買収されたMunkeboブランドは、数十年にわたる表面処理機器の経験を生かし、世界の請負および産業用ブラスト市場に供給しています。 Clemcoは、お客様の生産工程を最適化するために、特殊な条件や部品の取り扱いに対応した受注生産ソリューションを設計および構築します。 ...
CLEMCO INDUSTRIES
... M&R社の自動スクリーンコーター「Uni-Kote」は、スクリーン印刷プロセスにおいて最も重要な工程の一つに、自動化による効率性と均一性をもたらします。手作業によるコーティングとは異なり、「Uni-Kote」ではコーティング速度や圧力が変動しないため、適切にコーティングされたスクリーンが得られ、印刷物の画質、インクの定着、細部の再現性が向上します。 「Job Recall™」機能により、オペレーターは設定を保存し、必要な時に素早く簡単に呼び出すことができます。その他の機能としては、工具不要のスクリーンサイズ調整やクイックロード式コーティングトラフなどがあり、いずれも使いやすさと効率的な汎用性を実現するように設計されています。 ...
M&R
... LPCVD装置は、成熟かつ安定したプロセスを備え、TOPconセルの量産用装置として最も早く導入されたもののひとつです。 高い平均歩留まり、優れた膜均一性 当社独自の特許取得済み空気導入システムにより、流場の均一性と制御性が向上しています。 高い歩留まり 均一な空気の流れにより、均一な膜形成と高い歩留まりが実現します。 石英管の長い耐用年数： 革新的な石英管固定設計と低空気消費量により、石英管の耐用年数は6ヶ月です。 安定した温度ゾーン： 加熱フィラメントの合理的な配置により、一貫性と制御性が向上し、安定かつ制御しやすい温度ゾーンを実現しています。 ...
... 当社の未来志向かつ顧客志向の染色・糊付け機は、最高水準の経済性を実現し、環境に配慮したプロセスで製造される、均一に染色・糊付けされた織物用経糸を生産するための効率的なツールです。 PRODYE®-S (PDY-S) インディゴ・スラッシャー染色における先進技術 メリット 染色槽の台数削減 染色槽（DV型）の設計により、わずか8つの槽でより濃いインディゴ色を実現できます。染色区間が短縮されたため、染液の総量が大幅に削減されます。 化学薬品の使用量削減 高流量・低速のインディゴ循環システムと、密閉型の染色槽設計を組み合わせることで、ハイドロサルファイトおよび苛性ソーダの使用量を最大20％削減できます。 高い織布効率 工程全体を通じて完璧な張力制御が行われるため、糸の弾力性が維持されます。 技術仕様 作業幅 1800～2000 ...
これらの1段式エキスパンダーは、柔らかい銅、アルミ、軟鋼管において継手を使用せずに高速かつ正確に接合して配管を拡張できるように設計されています。この仕組みは自由浮動とセルフセンタリングです。
... このセルは、最小限の人員で貨物のホイールセットを組み立てる。アクスル・ホイール・シートを測定し、それに合わせてホイール・ハブを穴あけし、それから両方の部品をプレス加工する。 最終測定により、ホイールセットが正しく組み立てられていることが証明される。 3分ごとに組み立てられたホイールセットを出力 ホイールとアクスルのハンドリング、ボーリングと測定の工程を自動化することで、わずか2人のオペレーターで製造セルを稼働させることが可能になりました。 1人のボーラーでセルを稼動（必要に応じて） セルを停止させることなく、どちらかの機械で予防保守やその他の作業を行いながら、システムは生産を継続することができます。 最小ミスフィット率 ホイールシートの正確な測定から正確な内径加工に至るまで、すべてのパラメータは正しい組み立て工程のために制御され、ミスフィット率を最小限に抑えます。 スマート製造アプリケーションでスループットを向上 これらのインプロセスアクションは、サイクルタイムを短縮し、セル全体のスループットを向上させます。 ...
... Sullair EES®は、圧縮空気の生成時に消費されるエネルギーを回収し、利用可能な熱源に変換します。 圧縮熱を圧縮空気として回収します。 補助加熱 年間最大$16,700のエネルギー節約 正圧メイクアップ・エア 追加または代替のメイクアップシステムが不要になる場合があります。 工場出荷時のプレエンジニアリング・パッケージ システムの信頼性と責任を1社で保証 高静圧ファンによるシステム性能の最適化 ...