その他の製造機

... プロセス排ガスの価値を最大化するように設計されており、熱源と圧力源の両方からエネルギーを回収します。 メリット あらゆるプロセス条件での長寿命を実現するために、特殊な冶金技術と機能を用いて最適化された設計（5年間の無停止運転が可能） 機械的な完全性を含む完全なテスト（1,000°F(538°C)以上のMCSで4時間の運転）、および現場での性能評価 Baker Hughes社や他のOEMからの部品や設計のアップグレードが可能 特徴 ASME規格に基づいて設計されたアウターケーシングに熱処理を施し、最適な構造と耐腐食性を実現 ...

... プロファイル製造システム - 自動車および建設業界向けに最高品質のシーリングを製造 KraussMaffeiのプロファイル製造システムは、ゴム、TPE、シリコンのプロファイル製造において、生産性と効率を高める世界有数の技術です。 *ゴム、TPE、シリコンのプロファイル製造における生産性と効率性の向上 *卓越した品質と絶対的な信頼性 *モノラルからハイブリッドまで、最大5種類のコンポーネントを持つプロファイル *最大限の可用性、モジュール性、成長への柔軟性 ...

これらの1段式エキスパンダーは、柔らかい銅、アルミ、軟鋼管において継手を使用せずに高速かつ正確に接合して配管を拡張できるように設計されています。この仕組みは自由浮動とセルフセンタリングです。

... このセルは、最小限の人員で貨物のホイールセットを組み立てる。アクスル・ホイール・シートを測定し、それに合わせてホイール・ハブを穴あけし、それから両方の部品をプレス加工する。 最終測定により、ホイールセットが正しく組み立てられていることが証明される。 3分ごとに組み立てられたホイールセットを出力 ホイールとアクスルのハンドリング、ボーリングと測定の工程を自動化することで、わずか2人のオペレーターで製造セルを稼働させることが可能になりました。 1人のボーラーでセルを稼動（必要に応じて） セルを停止させることなく、どちらかの機械で予防保守やその他の作業を行いながら、システムは生産を継続することができます。 最小ミスフィット率 ホイールシートの正確な測定から正確な内径加工に至るまで、すべてのパラメータは正しい組み立て工程のために制御され、ミスフィット率を最小限に抑えます。 スマート製造アプリケーションでスループットを向上 これらのインプロセスアクションは、サイクルタイムを短縮し、セル全体のスループットを向上させます。 ...

... Flex Lami-lineは、プレラミネーションプロセスのための最先端のソリューションを備えています。 捩れ防止装置付きのニップローラーや強制空気対流炉など、プレラミネーションプロセスの最先端のソリューションを備えています。さらに、お客様のニーズに合わせて さらに、お客様のニーズに合わせて、自動ローダー、追加PVBロールや さらに、自動ローダ、追加PVBロール、自動PVBフォイル塗布、カッティング、トリミングなどのオプションやアクセサリーを使用して、お客様のニーズに簡単に対応することができます...。 ボッテロ社は、オートクレーブ、空調室、必要な付属品を含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 全ての必要なアクセサリーを含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 ボッテロ社のフレックスラミラインは、今日の市場で最も先進的なカスタムサイズのラミネート組立システムです。標準装備されているニップロールとオーブンは、世界中の主要なガラスメーカーで使用されているものと同じものです。IRオーブンとニップロールのメカニカルプレスシステム（特許取得済み）は、ラミネーションプロセスの最高の最終結果を保証するいくつかの特許とイノベーションのうちの2つに過ぎません。 オーブンモジュールには、IRランプと上下フルコンベクションシステム（強制風）が装備されており、あらゆる種類のガラス（コーティング、強化、多層）を完璧にプレラミネートすることができます。上部ランプは高さを調節でき、薄い合わせガラスや、特殊なレシピを必要とする多層ガラスや強化ガラスなどの特殊なガラスにも対応できるようになっています。 ボッテロ社のニップロールは、ガラスの形状や寸法に合わせて、プレス面の完全な平坦性を保証するように特別に設計されています。機械的なトーションバー装置と高圧プレスシステムは、各ニップロールの中心から端まで均一にプレスすることができ、合わせガラスに完璧な結果を与えます。 ...

... イミュコートは、診断検査キットに使用されるマイクロタイタープレートをコーティングするためのパワフルでコンパクトなシステムです。コーティング、シリアル化、インキュベーション、乾燥を自動化し、モジュール式に拡張することで、完全に統合されたラインまで構築できます。また、OPALソフトウェアに接続することで、バッチレポートを作成し、包括的なトレーサビリティを確保することができます。 ...

... 効率的な冷却管理とは別に、最新の CO2 回収プラントは、最適な製品品質を実現するうえでもう 1 つの重要な要素です。それ以上に、この技術はコスト削減の大きな潜在力を提供し、環境に配慮した生産に寄与します。 あらゆる規模での CO2 回収 その分野の専門家として、当社のお客様は CO2 の純度が最終製品の品質にとっていかに重要であるかを十分に認識されています。二酸化炭素にほんのわずかでも酸素が残っていると、ビールの風味安定性に悪影響を効果を及ぼします。 発酵槽からの二酸化炭素を利用することで、他では実現できない利点である品質制御を保証します。ストリッピング技術を活用すれば、初期の発酵段階で発生する ...

... 高出力および超短パルスシステム このビームエキスパンダーは 355 nm の波長用に設計されており、最大 8 mm（1/e2）の大きな入射口径を提供します。クリアで安定したレーザー出力を提供し、高出力で 1.5 倍、2 倍、4 倍、8 倍の倍率で使用できます。高精度の光学設計により、回折限界のイメージングを実現し、内部焦点を防止します。また、標準装備として、拡がりの設定も付いています。ハウジングはステンレス鋼製で、高い耐性と耐久性を持ち、光学素子は AR コーティングを施した頑丈な石英ガラスでできています。逆向きで使用できるよう、ビームエキスパンダーは両側とも、ねじが切られています。 ...

... Munkeboは、Clemco傘下の真空・研磨剤回収システムの専門ブランドで、媒体輸送、リサイクル、現場清掃のソリューションを提供している。 このシステムには複数のサイズと容量があり、1時間当たり最大35トンのブラスト媒体を回収し、モデルによっては最大約120 m（400フィート）の距離を搬送することができます。 可搬性とモジュール式の現場での使用を考慮して設計されており、吊り目、フォークリフト用ポケット、頑丈な強化ハウジング、移動式と固定設置式の両方の使用に適応するコンパクトな設置面積などの特長があります。 Munkeboシステムは、消耗品およびリサイクル可能な複数の種類のブラスト媒体に対応し、媒体の品質とシステムの寿命を向上させるために、粉塵および破片の分離オプション（サイクロンプレセパレーターなど）を備えています。 1963年にデンマークで設立され、後にClemcoに買収されたMunkeboブランドは、数十年にわたる表面処理機器の経験を生かし、世界の請負および産業用ブラスト市場に供給しています。 Clemcoは、お客様の生産工程を最適化するために、特殊な条件や部品の取り扱いに対応した受注生産ソリューションを設計および構築します。 ...

... マルチシステムインテグレーション 全自動の一貫生産ライン MSIは、マルチシステムインテグレーションとも呼ばれ、クロス搬送、ローラーコンベア、製品バッファ、材料センサーを備えた機械を接続することにより、完全自動化の扉を開きます。生産データを一度インポートするだけで、MSIは生産システムに統合されたすべての機械にデータを自動的に配布します。統合された1つの生産システムを構築することで、生産ラインを通して材料を手動で搬送する必要がなくなります。すべての機械にインストールされているVoortman独自のCNC制御ソフトウェア、VACAMを使用することで、リアルタイムですべてを追跡・監視することができます。 生産プロセスの頭脳 MSIは、可能な限り最も効率的な方法で、原材料から完成プロファイルまでの経路を作成し、材料を導く、生産プロセスの頭脳です。生産システムの中で、特定のオペレーションにより適した機械がある場合、MSIは機械の実際の負荷に基づいて製品のルートを変更することを決定することがあります（負荷分散アルゴリズム）。VACAMは、潜在的なボトルネックの脅威を事前に検出することができる。そのために、クロス・トランスポート、バッファ、同じような処理能力を持つ機械が使用され、手作業で移動する材料との変動によるボトルネックを防ぐ。 ...

... プロセスモニタリングは、最大400の測定ポイントで、射出サイクルごとにストローク関連の測定積分を記録することに基づいています。各積分測定パラメータは、調整可能な限界値内で監視することができます。 プロセス制御の機能拡張と生産性の向上 プロセスウィンドウの拡張 ベントによる）部品品質の向上 カスタマイズされた金型動作 金型摩耗の低減 EXPERTパッケージ エキスパート・コイニング（エコパワー用） サーボ電動クランプユニットによる高精度コイニングと型開き エキスパートコイニング（マクロパワー用） 平行度制御と4つのタイバー加圧パッドの同時作動を含む高精度コイニングと型開き ...

... 吸収式廃熱回収装置 製品概要 駆動エネルギー天然ガス 廃熱の発生源：土壌、地下水、都市下水 熱生産。地域の暖房や生産に利用 単一の暖房エリア80,000～240,000m2 ...

... ILLIGは、新しい加飾ユニットIC-RDKLにより、熱成形におけるインモールドラベリング、IML-T®という加飾技術を拡張しました。これにより、鮮やかに装飾された蓋を経済的に生産することができます。IC-RDKLは、既存のIC-RDK 80の生産システムに統合することができます。加飾された熱成形の蓋の製造コストは、射出成形の蓋に比べて重量が大幅に減少し、生産量が増え、機械投資が少なくなるため、20%も低くなります。IML-T®システムでは、オペレーターは、高速なフォーマットやツール変更による高い柔軟性と同時に、低いツールコストの恩恵を受けることができます。 パブリシティ クリーニティビティ ラベル精度 ...

汚れ、ほこり、および加工蒸気からのさらなる保護を設けることによって、生産ライン上のtiシリーズのレーザを守ります

... M&R社のUni-Koteオートマチックスクリーンコーターは、スクリーン印刷工程で最も重要なステップの1つを自動化した効率と一貫性をもたらします。Uni-Koteは手動コーティングと異なり、コーティング速度や圧力が変化しないため、適切なコーティングが施されたスクリーンが得られ、画質、インク付着量、プリントのディテールの向上につながります。 Uni-KoteのタッチスクリーンHMIは、塗布速度や片面あたりの塗布回数を正確に制御することができ、ジョブリコール™により、オペレーターは最大15個の「レシピ」を保存して、必要なときに素早く簡単に呼び出すことができます。精密加工されたスチール製シャーシは、高品質のリニアベアリングとブラシレス電気駆動システムにより、チャタリングのないスムーズなキャリッジ動作を実現し、高品質のレギュレーターと空気圧システムにより、スクリーン表面全体に一貫した均一な乳剤塗布を可能にします。 また、陽極酸化アルミニウム製のコーティングトラフはデュアルエッジ設計で、さまざまなメッシュ数のスクリーンに対応し、乳剤の厚さを調整することができます。また、クイックロードデザインを採用することで、トラフの取り付け・取り外しが容易になり、清掃も簡単に行えます。さらに、フレームサイズの調整は工具不要で、フレームサイズやコーティングエリアを素早く切り替えることができるため、汎用性が高く、生産スピードが向上します。 Uni-KoteとM&Rのi-Image ...

... 複合線材は、細径剪断とセクショナル・ワインディング機能を有しており、あらゆる種類のコイルをアンコイリング後、レベリング、細径剪断、自動スタッカー、スリッターマシン後のコイルも高速に巻き取ることができます。 企業の使用のための別の仕様のシートは、足をなだめることができるせん断と効率的な複合記事は、大幅に機器の効率を向上させるコイリングを指します。 オープンブックユニット スチールコイルを軸受とし、ベルトの脱索、初期摩耗、アクティブな脱索、通常の操作、パッシブな脱索の機能を担います。 レベリングユニット 主に板をまっすぐにするために使用されて、まっすぐの版を、版の圧力、均一な圧力の配分を除去する最高の量と作って下さい。 記事はユニットを指します スリットマシンは、装置の様々な幅に縦方向の剪断ストリップコイルになります。組み合わせたケーシングを変えることで、シャーの仕上がり幅を柔軟に変えることができます。固定されたシャフトとナイフシャフトの調整は、シャフトとシャフトの間のクリアランスを正確に制御することができます。上下のナイフ軸は軸締めナットとして採用し、上下のナイフ軸の軸端には シアーユニット 精密な高速剪断を実現するために、すべての制御に協力しています。機械式エアークラッチタイプのシャーリングマシンを採用。刃の隙間を素早く調整でき、異なる厚みにも対応できます。 収納ユニット。 幅制限のある空気圧排出、自動フィルム材料、および他の機能は、鋼板のスケール剪断を行うことができ、積み重ねた後に整然とした、リフティングプラットフォームと組み合わせることで、きれいに包装包装に鋼板を積み重ねることができる、および他の領域を動作させる。 ...

... MDシリーズ全自動スティックパック生産ラインは、異なる種類の材料に応じて様々な投与方法を装備することができ、お客様に他の形状の様々なサイズのスティック袋の包装自動化ソリューションを提供します。製薬、食品、化粧品、化学日用品などの分野で使用できます。 四方シール小袋の一次包装とカートンの二次包装の生産ラインは、可能な限り小さな作業スペースで高い生産効率を保証するためにオーダーメイドされています。コンパクトで人間工学に基づいた設計の最新世代技術により、生産ライン全体を一人のオペレーターで管理することができます。 特徴 高い生産効率 効率性、汎用性、信頼性を最大化。 シンプルで直感的な操作 予防保全。 衛生的な設計コンセプト。 人間工学に基づいた設計とスペースの最適化 同期ブラシレスサーボモーター。 コンポーネントのコード化。 ...

... CBC 200 HELLERコーティングモジュールは、CBC技術（CylinderBoreCoating）を用いたクランクケースのシリンダーボアのコーティングに使用されます。ダイムラー社との協力により開発されたCBCサーマルコーティングプロセスは、電気アークワイヤースプレーをベースとしており、より高い生産量に対応できる唯一のプロセスです。したがってHELLER CBCは、クランクケース生産におけるプロセスチェーンを、重要な作業によって拡大しています。バイパス・ソリューションとして、あるいはお客様のニーズに合わせた製造コンセプトとして。 主な事実 一目でわかるHELLER ...

... インテリジェント・ワークフロー・オートメーション 無人でのデータ取得、生産性の向上、ワークフローの標準化 XtaLAB Synergyの製品ラインは、単結晶分析に非常に人気があることが分かっています。XtaLAB Synergyには、高性能のX線源や直接X線を検出する検出器などの選択肢があり、あらゆる研究者のニーズを満たすモデルが用意されています。XtaLAB Synergy Flowシステムは、6軸のUR3ユニバーサルロボットを搭載することで、システムの性能を最大限に活用することができ、研究環境に無人でのデータ収集、生産性の向上、標準化されたワークフローを提供します。XtaLAB ...

... バッグ製造 コンパクトな設計と革新的な技術 当社の未来志向の製袋ラインでは、お客様のニーズに合わせて高品質の特殊袋や医療・製薬用特殊ユニットを製造することができます。コンパクトな機械設計は、自動または半自動にかかわらず、クリーンルーム内の貴重なスペースをとりません。 キーフェルの製袋機には、革新的な技術と最高の機械・製品品質基準が組み合わされています。要求される生産量、フィルムや部品の材質に応じて、機械はTCまたはRF溶着技術、インライン、Lライン、トレイ、シャトルテーブルシステムで構成されます。 Kiefel ...

... 上下独立のダイヤモンドローラーを4個搭載； NCパネル搭載で、操作が簡単です； サーフェスミリング技術により、表面、エッジ、コーナーの破損がない； カッティングヘッドの消費量が少ない； 表示されるPVCフラットベルトの数； 調整可能なインバーター制御の減速機。 ...