... Flexco の分割式トランスファープレートは、コンベアの転送点での製品の落下を防ぎ、ベルト、シュート、構造物間のスムーズな移行を提供するモジュラー式のトランスファープレートです。搬送製品、ベルト、コンベア構造の損傷リスクを低減し、材料の流れを改善して詰まりを減らします。
主な利点
- 転送点での製品落下を防ぎ、製品、ベルト、コンベア構造の損傷リスクを低減します。
- ベルト間、ベルトからシュート、ベルトから構造物への滑らかな移行を提供し、詰まりを最小限に抑えます。
特長
- ベルト幅は最大60"
... - 加温済みの熱可塑性樹脂パネルの曲げ加工用 - TGG/TGまたはTGmOシリーズの卓上加熱ボードの補助に最適 - 正確な設定のための内蔵メジャー - 調整可能な2つのリミットストップ付き - 材料強度に応じて調整可能なホールドダウンクランプ - 30°から180°までの連続角度設定 - 調整可能な側面の最大長さ 2x430 mm ...
... エンドフェイシングハンドルの自動ライン「LIB」自動ラインは、ラウンドハンドルの2つの側面に面し、1つまたは複数の垂直な穴を作り、ハンドルをサンディングします。 ハンドルは、マシンに一度に1つのハンドルをロードするローダーに手動で配置されます。 ハンドルは中央に配置され、クランプされ、2つのカッター（各端に1つ）が端部を働く作業位置に移動します。 ハンドルが作動すると、それは掘削された第2の位置に移動し、サンディングマシンにロードされます。 マシンが装備することができます：円 錐 掘削カッターを作るための丸面カッターのための自動成形機モデル「TAU」カッター ...
... 太陽電池パネル解体機は、高精度センサーと切断技術により、太陽電池パネルフレームの精密解体を実現する高度自動化装置です。同時に、廃棄物回収システムを一体化し、作業効率と環境性能を向上させた。 太陽電池パネルフレーム解体機は、太陽電池モジュールのアルミ合金フレームを効率的に解体するために設計された自動化設備である。精密切断または剥離技術により、太陽電池パネル内部へのダメージを最小限に抑えながら、迅速かつ正確にフレームを分離します。 フレーム解体機の用途 太陽電池モジュールのリサイクル太陽電池モジュールが耐用年数に達した後、または損傷した後、フレーム解体機は効率的にフレームを太陽電池パネル本体から分離することができ、その後の部品材料のリサイクルや再利用に便利です。 太陽光発電所のメンテナンス太陽光発電所の日常メンテナンスにおいて、解体機は損傷した太陽電池パネルの交換や必要な修理作業に使用でき、発電所の運転効率と安全性を向上させる。 太陽電池モジュールの製造：太陽電池モジュールの生産工程では、フレーム解体機は不良品の再加工や、試験・研究開発段階でのモジュールの分解・分析に使用できます。 ...
... 平滑または波形のPVC、PEなどのパイプに溝を入れる（または穴を開ける）ためのプラスチックパイプ溝加工機（井戸の水の浸透、土壌の排水または圧密用に使用）。 1本または複数本の平行スロットが可能。 ダイヤモンド砥石のブレードと特殊鋼のブレードを幅広く取り揃えています。 自動プラスチックパイプ溝加工機 PVCチューブ溝加工機 アプリケーション： 私達は3メートルか6メートルの管のための管の溝を作る機械を設計してもいい。 プラスチックPVCパイプ溝加工機は、自動作業と簡単な操作です。プラスチックPVCパイプ溝加工機は、異なるパイプ径に適したPLCによって制御され、切断期間は1回あたり6〜8秒です。 自動プラスチック管の溝を作る機械ポリ塩化ビニールの管のスロット ...
... ローラーブラインドワインダーは、材料をチューブに巻き取るために設計された非常に便利なツールです。ローラーブラインドの準備にかかる時間を短縮し、素材をまっすぐに保つのに役立ちます。 電動ドライバーで手動操作することも、フットペダルで自動操作することもできます。巻き取り速度はスムーズに調整できます。 これらのバージョンでは、直径38mm（1.5インチ）までのチューブを使用できます。 ハイ・バージョンでは、直径50mm（2インチ）までのチューブに長いブラインドを巻き付けることができます。標準バージョンとは異なり、テーブルのどの側にも取り付けられます。 より強力なバージョンは、より大きなブラインドを直径60mm（2.4インチ）までのチューブに巻けるように設計されています。 ...
... Fairlane Products®のグリッパーパッドは、オートメーションや位置決めアプリケーションにおける工業グレードの接触摩耗ポイントに最適です。黒色ニトリルゴム（60Aデュロメーター）は、丸い角にも鋭い角にも成形可能な可鍛性アルミニウムの裏に成形されています。アルミニウム製バッキングの厚さは1/16インチです。 グリップ力を均等に分散させるため、接触面積が最も大きい滑らかな表面をお選びください。面圧を高め、接触面積を減らして力を加えるには、ファインハッチまたはハッチ面をお選びください。取り付け用に、C'ボア穴または粘着性裏打ちが付いています。粘着性バッキングは厚さ0.045インチで、アルミニウム製バッキングに貼り付けられます。 多様な用途に対応するため、高度なカスタマイズが可能で、簡単に交換できます。特注サイズも承ります。 ...
... 当社の型抜き機は、鍋と蓋の間に2本のフックアームを備え、長さ600mmまでの型に対応します。食品との接触に適したステンレスとプラスチック製で、洗浄と除菌が簡単かつ効果的に行えるように組み立てられています。生産性は250～620個/hで、金型の高さと長さを自動調整し、金型洗浄機に移したり、台車やフレームに載せることができます。金型から取り出された製品は、圧縮空気の吹き込みによって補助され、トリミングや包装のために下流の作業ステーションに搬送されます。どの機種もコンパクトでシンプル、信頼性が高く、洗浄や消毒が簡単で、インターネットに接続してリモート・アシスタンスが可能です。 長さ400mmまでの金型用と600mmまでの金型用の2つのモデルがあります。どちらのモデルも、高さと横方向の長さは自動調整できますが、オペレーターが挿入する金型を配置するクロス・リファレンスは手動で調整する必要があります。 PLCにより、機械の完全な管理が可能です。 生産性はモデルによって異なりますが、250～360型/hです。 これは自動モデルから派生したもので、数値制御軸の使用により、最大620個/hというかなり高い生産性で完璧な脱型が可能です。 他の機種と同様に、取っ手の損傷を防ぐディバリエーション・システムによる蓋取り出し装置が装備されています。 また、非常にコンパクトで、操作が簡単なタッチスクリーンパネルを備えています。 ...
... 直線および成形されたソックプレートでのあらゆる種類のソックスボーディングに対応した小型機械。乾燥室と自動抽出機能を備えています。 - 特徴: - 生産量: 2,400 ユニット/時間 - 電力: 19.5 kW (Crys-24E), 2 kW (Crys-24V) - 電圧: 220/380/440 V - 乾燥温度: 212-302 ºF - 空気入口: 1/4 インチ - 作業圧力: 85 psi - 重量: 3,306 lb - 寸法: - 高さ: 78.7 ...
... ユーザーの前で開くストレートおよび成形されたソックプレートを使用して、すべての種類のソックスの蒸気処理とボーディング用に設計されたコンパクトな機械です。最大3バールまで調整可能な滅菌器、乾燥室、自動抽出器を備えています。 - **特徴:** - 生産量: 1,080-1,440 ユニット/時間 (モデルによる) - 電力: 2-3 kW - 電圧: 220/380/440 V - 乾燥温度: 212-302 ºF - 蒸気圧: 85 psi - オートクレーブ圧: 43 ...
... 直線および成形されたソックスプレートに対応した、あらゆるタイプのソックスボーディングに適した小型機械。乾燥室と自動抽出機付き。100%電動モデル。 - 製品コード: 24E - 在庫状況: 在庫あり 技術仕様 / 特徴: - あらゆるタイプのソックスボーディングに適したコンパクトな機械 - 直線および成形されたソックスプレートに対応 - 乾燥室を装備 - 自動抽出機付き - 100%電動操作 ...
... 電気融着線成形機 これはKrahの管の電気融合溶接のための電気融合ワイヤを生成するための特別なマシンです。ユニークなデザインで、簡単にmaintainence。 ワイヤー直径: 2mm ワイヤー材料: 黄銅 S線幅：60mm ...
... 油圧バスバー切断機 性能と特徴 - 単側型構造を採用し、比較的大きな切断力を提供します。廃材ブレードは合金工具鋼で作られ、鍛造され研磨されて耐久性があります。切り口はきれいで、バリや変形がありません。 - 銅およびアルミニウムのバスバーを切断する際、位置決めは不要です。どの位置でも切断可能で、銅またはアルミニウムのバスバーの持ち上がりを防ぐために、ブレード側に押圧装置が装備されています。 モデル仕様: - PS-CWC-150V: 出力 200 KN, ストローク 70mm, 切断範囲 銅およびアルミニウム行 ...
... 油圧バスバーおよびエンボス加工機 性能と特徴 - 主に銅製バスバー接続の平坦化とエンボス加工に使用されます。電気伝導性能を向上させ、メンテナンスサイクルを延長します。 - 挿入構造により、銅とアルミニウムの列力の均一性を確保し、変形やバリのないプレスエンド形状。 - 単一オイルシリンダーデザイン、大出力、高効率。 モデル: PS- HYB-150 - 出力: 900 KN - ストローク: 30mm - 切断範囲: 銅およびアルミニウムの列 ≤150x15 mm - 重量: 55kg 在庫状況: ...
... 状況に応じて設計されたソリューションの一例をご紹介します。 -粘着性、糊状、接着性、研磨性材料用の特殊押出機で、供給装置と目詰まり防止装置を備えています。 -丸型または平型シール除去用特殊押出機、フレキシブルホースによるオフセットヘッド付き -浸漬コンベア、水中引き抜き装置付き垂直スプレートレイ... -独立型または支持台に取り付けられた転動・供給装置... -箱詰め機 -その他 ...
... GRIFLAM®火炎矯正技術 - あなたの火炎矯正の要求に応えるソリューション。GRIFLAM®火炎矯正装置では、機械的な力を加えることなく、部品のあらかじめ決められた部分に狙いを定めて素早く熱を加え、矯正することができます。 -ターゲットへの熱適用 -コスト効率の良い矯正 -材料特性の維持 -個別コンサルティング -ガス供給システム一式のレイアウト -テスト、試運転、サービス用のアプリケーション技術者 -トレーニング可能 -エンジニアリング -鉄鋼生産 -レールの製造 -自動車産業 -造船 当社の縮径装置は、多くの標準サイズと、お客様のご希望や部品の形状に合わせて特別に製造されたものがあります。さらに、当社の製品群には、火炎矯正プロセスと適切なガス供給システムの両方を備えた既製の火炎矯正キットが含まれています。 ...
... スウェージング加工とは？ スウェージ加工とは、スウェージを成形するための動作指向のプロセスです。スウェージとは、曲げたり成形したりすることによって、対象物の形状を希望の形に変えるために使用される成形工具のことです。 ロッド、ホース、チューブの直径を変えることができます。 スエージ加工は、内部加工、外部加工、組み合わせ加工に分類されます。ゴールドストーンでは、大口径のRTP/TCPパイプにはコンビネーション加工を、小口径パイプや現場での接続には外部スエージ加工を推奨しています。鋼製継手の設計は、スエージ加工方法の違いによって同じではありません。 内部スエージ加工は、ホース素材にグリップを与え、チューブやホースの流路面積を改善するために使用されます。実際、このスエージ加工は、適用可能なアイテムのサイズを大きくし、ホースやチューブの末端付近にバクテリアが蓄積するリスクを下げる上で重要な役割を果たします。また、しっかりとした機械的粘着性と結合を提供することで、乱流の減少にも役立ちます。 ...
... ローラーカランダーマシンは、コールドラバーまたはコールド/ヒートメタルローラーを備え、ラミネートまたは接着工程で、巻き戻されたフォイルまたはシートをパネルに押し付ける。 カウンタープレッシャーローラー付きのヘビーデューティープレスローラーカレンダー。プレスローラーは加熱され、接着剤塗布前に紙箔ラミネーションラインのチップボードや同様のパネルの表面を滑らかにすることができます。 最大100kg/cmの油圧オプション。 コールドラバーまたはコールド/ヒートメタルローラーとカウンタープレッシャーローラーを備えたプレスローラーマシン。 このゴムは、不規則な表面やわずかな凸凹のあるパネルのローラープレスに最適です。 プロジェクトに応じて、金属製コールドローラーまたはホットローラーのオプションもご利用いただけます。 CAL-H-4型は、生産速度を上げるためのダブルローラーカレンダーです。 PVC、CPL、紙、その他ロール状素材用の箔巻き戻しユニットのオプション。 エンボスローラーカレンダーは、彫刻スチールコールドローラーにより、パネル表面に装飾的なテクスチャーを付けることができます。 ...
... GreCon FORMATORは、セグメント化されたスキャルパーで成形ストランドから材料を除去し、スキャルパーのセグメントを上下させる必要があるかどうかを測定する。これにより、高品質の木質系パネルの生産に新たな最適化の可能性が開かれます。FORMATORは、スキャッターバリアントの大幅な削減に加えて、特殊なマットプロファイルの製造にも使用できます。 一目でわかるメリット 材料費の削減 木材、接着剤、エネルギーの節約 サンディングのために追加する材料の削減 製品変更時のランイン時間の短縮 品質の向上 より均質な製品 最終顧客の不合格品の減少 下流工程での加工性の向上（鋸引き、サンディング、フライス加工など） 塗装性の向上（ラッカー塗装など） エッジオーバーフィルの材料除去が減少するため、エッジがしっかりする 工程コストの削減 生産速度の向上 生産能力の向上 生産設備の稼働率の向上 スチールベルトの保護 サンディングベルトの長寿命化 物流コストの削減 パネルの軽量化 パネルの取り扱いが容易 システム設計 GreCon ...
... 熱間成形は、部品の軽量化と同時に、最高の安全性と品質基準を満たすボディ部品の製造を可能にする。この工程には、いつでも再現可能な自動化プロセスが必要です。NSMは、ブランクの炉への供給から、プレスの装填、部品の取り出し、完成部品の搬送ラックやコンテナへの完全自動積み付けに至るまで、自動化チェーン全体を実現します。 - 最適なサイクルタイムによる生産能力の最大化 - 顧客の要求に応じた拡張可能なラインレイアウト - 多様な炉およびプレスシステムの統合 - 完全自動のライン/ツール交換 ...
... 油圧式ハンドパンチ ホースを使わない便利な携帯小型ハンドパンチ。ステンレス・薄板・アルミ・プラスチックなどの切り抜き加工に使用します。 360°回転・旋回可能なシリンダー（3軸）により、手の届きにくい場所でも柔軟な作業を可能にします。 パンチは、すべてのアイコテック社製ダイスおよび他メーカー製にも対応しています。 内訳： 1x ハンド油圧パンチドライバー（重量: 2kg） 1x ドロースタッド φ9.5 mm(3/8" UNF)～φ19mm(3/4" UNF)・長さ: ...
icotek GmbH & Co. KG
... 標準的な金型交換コンソールをベースに設計されたプッシュチェーンコンソールは、設置が簡単で場所を取らず、改造や新規設置に適しています。 お客様の個別要件に応じて、プレス制御への統合により、さまざまな自動化レベルを実現できます。 金型交換コンソールの主なコンポーネントは、手動で移動可能な搬送コンソールと電動プッシュチェーンドライブです。特殊なプッシュチェーンドライブを備えた金型交換ステーションは、金型の取り扱いを容易にし、アクセスが困難な場所での最大重量50トンの金型交換の労力と時間の節約を保証します（ご要望に応じてより高い荷重も可能です）。プレスベッドのT溝にはローラーバーとボールバーがあり、金型を移動する際の取り扱いが容易です。キャリングコンソールには、フックへのドッキングを容易にするフットレバー付きの油圧リフティングコラムも装備されています。ステアリングローラーにより、システム全体の移動が容易です。タンデム金型交換も可能で、セットアップ時間を最適化します。 利点 - ...
Römheld GmbH Friedrichshütte
... ディマウンターは、印刷版にダメージを与えないように設計された機械です。ディマウンターは、フレキソ印刷版とマウンティングテープをスリーブから損傷することなく、効率的に取り出します。この機械は版を節約するだけでなく、時間を節約し、オペレーターがプリプレス部門で他の活動に集中できるようにします。モーター駆動のシリコンローラーが摩擦力を発生させ、印刷版や固定用テープを印刷スリーブやシリンダーから引き剥がします。ローラーは、印刷版の端とは対照的に、全幅に渡って均等に力を分散させるので、印刷版を損傷から保護します。 印刷スリーブをシャフトにセットし（フリーサイズ）、印刷版の端面をはがし、シリコンローラーに当てます。フットペダルを踏んでシリコンローラーを移動させます。その後、印刷スリーブをシャフトからはずします。 印刷版の損傷によるコストを削減し 投資回収が早い プリプレス部門における時間の節約 使いやすく、必要な力は最小限 堅牢なスチール構造 プラグアンドプレイ 仕様 幅：1700mm、2000mm、2500mm プレート全厚み テープ全種類 バージョン スリーブ シリンダー オプション テープ貼り付け用空圧コーン カッティングナイフ ...
... この装置は、自動車用鋼、高張力鋼（引張強さ？ 1100Mpa）、アルミニウムなどの分野で使用されており、フラット化のための装置です。 ...
Hengli CNC TechnologyCo., Ltd
... ロサシステムズは、新しいモノレールローラーによって、マシンビルダーとオートメーション市場が求める革新性、信頼性、コストに対する高まる要求を満たしたいと考えました。私たちの使命は、経済的・人的資源を投入して、ハイテク産業における様々な統合ニーズに対応した技術的ソリューションを提供することです。 この分野における30年の経験を生かし、当社が製造するモノレールローラーは、今日のグローバルな競争がお客様に要求する技術的な課題に対応する能力をユーザーに提供します。 ...
... 縦型スタンパーはサーボ制御とカムシステム、信頼性と正確性を備えています。制御システムは世界的に有名なブランド PLC およびサーボ、タッチ画面および操作および調節のためにそれを作る電気ハンド・ホイールを採用します。この機械はドイツFESTOと日本SMCの空気圧要素を使用しています。それはオペレータの安全を保障するために安全ドアスイッチが付いている完全なカバーを備えています。 動作原理 ソープビレットを所定の長さに切断し、スタンパーに搬送する。吸盤でソープビレットを金型に吸着させ、スタンプを押し、金型からスタンプされたソープを吸着してコンベアへ乗せます。 特徴 縦型スタンパーは、サーボ制御とカムシステムによって駆動される最高の設計と技術を採用し、信頼性の高い、高い機械的な繰り返しのaccu-。 レーシーです。ソープラインの容量とソープサイズに合わせ、縦型ソープサイズにすることができます。 は金型を2つ搭載しています。 スタンピングモールドは、合金銅製。3キャビ、4キャビが可能。 石けんの重さに応じて、タイ、6キャビ、8キャビ、10キャビを用意する。 と石けんのサイズに合わせます。吸盤はシリカゲル製で、吸引力が強く、石けんに傷をつけません。 ...