ディスペンシング付属品

回転速度: 600 rpm - 6,000 rpm
流量: 1,500 kg/h

... のためのハンマーミル 製薬業界 ハンマーミル - BTM ミルは固形物を粉砕するために使用されます。この粉砕には2つの目的があります。第一に、粒子表面を拡大して溶解速度を上げる。第二に、混合が均一になるように粒度の違いを補正することです。 ふるい分け機ミルは、その汎用性の高さから、医薬化学品や食品の生産において重要な役割を果たしています。複雑な生産ラインに組み込むことができます。例えば、プロセスマシンでの充填/空にしたり、移送作業や、容器（IBC）の充填/デカンティングなどに使用されます。 ミルを使用するための議論。 ...

... コンパクトジェリーカンとストップコックセットは、腺を持つコンパクトなジェリーカンフラックマンとスピゴットストップコックで構成されています。 ...

... 製品情報

• タイトル: EC-11CP DKM
• ブランド: DKM
• 型番: EC-11CP
• 取得された参照/コード: EC-11CP-DKM

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... Valco MeltonのMXM電動ホットメルトバルブは、あらゆるホットメルトディスペンシングソリューションの主力製品です。MXM電動バルブは、短いバーストで毎分15,000サイクルに達する超高速動作が可能で、動作条件に応じて20億サイクル以上の寿命があります。MXM電動バルブは、多くの異なる用途で使用されています。特に、生産稼働時間が必須で、接着剤のROIを節約することが最も重要である業界で使用されます。折りたたみカートン、ふるいにかけるプルーフパッケージング、スロットコートなどの他のアプリケーションは、MXMに最適です。ほぼすべての要件に対応できるさまざまなアタッチメントを備えているため、MXMに最適です。MXMは、食品および飲料包装における「EcoStitch」バルブとして広く知られています。エンドユーザーは、接着剤使用量の削減、即時のROI、プロセス改善に重点を置いています。 ...

... フォールディングカートンのような高速シングルビードアプリケーションでは、シングルおよびマルチオリフィスノズル用のValco Melton 524シリーズバルブが高速グルーイングの新しい標準となります。各バルブにはパージスイッチとリアアジャストが内蔵されています。このシリーズは高流量で、4,500 mPasまでの粘度を吐出し、高速パターンや点付けに適しており、最大500 psi (35 bar)までの高いのり圧に対応します。 スピード、小型サイズ、ドット塗布能力と高流量を組み合わせることで、非接触・接触両方のアプリケーションに適したバルブが生まれます。段ボール業界で使用されているValco ...

... BoardRunnerの非接触式および接触式押出接着ステーションには、正確で信頼性の高い接着剤塗布を実現する全電気式900シリーズグルーバルブが装備されています。比類のない高速性能を提供する900シリーズバルブは、大規模なメンテナンスを必要とすることなく、2億5千万サイクル以上を達成することができます。空気圧で作動する押出バルブに比べ、900シリーズの強力なコイルは極めて正確で再現性の高い接着剤パターンを実現します。その高圧能力により、バルブは高粘度処方を含むあらゆる接着剤に適合します。 また、このバルブは、耐衝撃性に優れ、耐久性で業界をリードするセラミック製プランジャーチップとシート、およびアプリケーターヘッドとグルーホースの接続のためのバルコメルトン独自のクイックディスコネクト機能を備えています。チタンコーティングされた硬化工具鋼アプリケーターヘッドは、様々なパターン幅で利用可能で、迅速な交換のためのクイックディスコネクトが装備されています。 特徴 - ...

... I-IDS インクディスペンサー I-IDSは、1gの精度で最大32色の混合色を得ることができる、300kg対応のプラットフォーム付きインク・ディスペンサーです。 ATEX規格に基づき、溶剤系インクを使用する場合、ExpおよびExia保護機能により、爆発の危険性がある環境でも使用できることが確認されています。 混合物を調製するために、ディスペンサーユニットには、ダブルドージングフローの空気圧式アクションバルブ付きノズルが装備されています。これは、比率を確実にする精密スケールの上に位置するキューブで直接行われます。 キューブから吐出エリアへの出入りは、空気圧シリンダーによって行われるため、オペレーターによる操作は必要ありません。 各インクラインには空気圧ポンプが装備されており、インクをタンクから吐出エリアに運びます。インクタンクの組み立ては、ユーザーのニーズに合わせて、さまざまな構成で行うことができます。各ラインはソフトウェアで制御され、インクがチューブ内で乾燥するのを防ぎ、閉塞の問題を回避するために、定期的にインクの再循環を実行するようになっています。 ...

... I-AMXは、独自のタンクがなく、接着剤と触媒用の30リットルまたは60リットルのタンクを備えた3つのバージョンで利用可能な2成分接着剤混合装置です。 バイコンパートメントMIXER システムは、（モデルに応じて）30または60リットルの熱加熱システムと対応するタンクから各コンポーネントの必要量を取って、接着剤および触媒の所望の割合で混合し、ギアモータによって駆動される容積ギアポンプと周波数変動器によって制御されます。 2つのポンプのそれぞれが流量計を通って成分を駆動し、加熱されたホースを通って、塗布点に位置する混合ノズルに供給される。 ...

回転速度: 980 rpm
流量: 420 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 132 kW

... ラインをリサイクルする不用なタイヤのゴム粉砕の製造所は粉砕に主に不用なゴム、tir、管、折り返しおよび未加工ゴム製材料を壊すのに使用されています。最後に、鋼線とゴムが分離される。10-40メッシュのゴム。 構造 モーター、減速機、駆動歯車、速比歯車、フロントロール、バックロール、ベアリング、フレーム、カバー、ベッドプレート、調整ピン装置、非常停止装置、ロール温度調整装置、潤滑装置、材料板等から構成されています。 特徴 1.ロールはバナジウムとチタン合金のチルド鋳鉄製です。(ロールは表面に硬質合金を溶接した高級鋼を使用しています。) 2.ロール表面は硬く、耐摩耗性に優れています。前ロール、後ロールともにフルート加工。ロールの内部キャビティは、ロール表面で十分に比例した温度を確保するために処理されます。 3.機械は積み過ぎによる主要な部品が傷つくことを防ぐために積み過ぎの保護装置が装備されています。 4.使用のための空シリンダーの中で、条件に従ってできます、蒸気および冷水がロールの温度を調整するのに使用されています。異なった相対的な回転速度の ...

... 製品概要
VM-Series 真空混合タンクは、液体および高粘度製品の工業的な混合、乳化、必要に応じた真空脱気に対応するよう設計されています。鏡面仕上げの高品質ステンレス製で、上部および下部撹拌機、電気制御盤、作業用プラットフォームを備えたモジュール式構造です。

用途
混合タンク、調合タンク、発酵タンク、消毒タンクとして使用可能。食品・飲料、乳製品、医薬、化粧品、化学、バイオ工学分野に適しています。

主な特長

• 衛生的な処理を可能にする鏡面仕上げのステンレス製タンク本体。
• 効率的な混合・均質化を実現する上部・下部モーター。
• 加熱方式：蒸気ジャケット、電気加熱、または加熱なしの選択可。
• 底部直接排出またはポンプによる排出で排出が容易。
• 閉じ込められた空気を除去するオプションの真空脱気システム対応。
• 容量は50

... ポリマー製品のキャスティング用の空気圧式または手動式のガンは、小予算に最適なソリューションです。ポリウレタンの表面へのミキシングとキャスティング、または金型への流し込みを短時間で完了する必要がある場合は、驚くべきタンデムガン-カートリッジ-ミキサーを使用します。 この方法は、コンポーネントの比率が1:1、2:1、4:1、10:1で、粘度が12,000mPa*sec以下の混合・鋳造システムに最適な選択肢です。ガンには手動式と空圧式があり、50ml、75ml、200ml、400ml、490mlの各容量のカートリッジが装備されています。 ...

粒子径: 125 µm - 840 µm
流量: 200 kg/h - 400 kg/h
モータ力: 45 kW

... PNMFシリーズ自動プラスチック粉砕機はディスク式プラスチック粉砕機で、大容量、低動力の長所があり、PE、HDPE、PP、PS、ABS、EVA、PET、ナイロンなどの粉体処理に使用できます。 PNMFシリーズプラスチック粉砕機は20-120メッシュまでの粉体を処理できます。 PNMFシリーズのディスク直径は300～800mmです。これらのプラスチック粉砕機は、中硬質、耐衝撃性、破砕性の材料を処理するための高速、精密粉砕機です。粉砕される材料は、同じ高速回転ディスクと同心に取り付けられた垂直に固定された粉砕ディスクの中心から導入されます。遠心力によって原料は粉砕エリアを通って運ばれ、得られた粉はブロワーとサイクロンシステムによって回収されます。用途に応じて、一体型粉砕ディスクまたは粉砕セグメントを装備することができます。 粉砕機は、主に電動機、ディスク型ブレード、供給ファン、振動ふるい、ダスト除去システムなどで構成されています。 顧客のニーズに応じて、あなたは、コンバータ、バキュームローダー、スクリューローダー、磁気ネット、金属セパレータ、冷凍機、パルス集塵機、計量包装機などのいくつかの付属品を選択することができます。 ...

... 概要
膜用ベントナイトの供給システムは、ミキサーへのベントナイトおよび添加剤の正確かつ連続的な供給を提供します。これらのシステムは、保管、密閉搬送、精密な計量を組み合わせ、建材用化学品の製造において製品の一貫性と生産効率を確保します。

膜用ベントナイト供給の重要性

• 製品品質と均一性：精密な計量により膜用ベントナイトの均質な配合が得られます。
• 生産性の向上：自動供給によりダウンタイムを低減し、連続生産を可能にします。
• 運転コストの削減：原料管理の最適化により廃棄物とエネルギー消費を削減します。
• 安全性と衛生：密閉された取扱いにより粉じん、こぼれ、汚染リスクを最小限にします。

• 原料保管・サイロ：ベントナイトおよび添加剤の安全で効率的な保管のためのカスタムサイロ。
• 空気輸送システム：保管と計量装置間の密閉・無粉じん搬送のための真空・圧送方式。
• 計量・供給システム：プロセスに応じて調整可能な自動制御付きの高精度容積式または重量式計量。
• プロセス自動化システム：リアルタイム監視、レシピ管理、データ記録を行うPLC/SCADA統合ソリューション。

• 建材用化学品メーカー：膜用ベントナイト製品の安定生産。
• 建築材料：品質の高い建材のための正確な原料管理。
• 自動車：自動車部品製造で使用される特殊ベントナイト成分の計量ソリューション。
• 電気・電子：電子機器向けのベントナイト系コーティングや材料の製造における効果的な計量。

• 機能：膜用ベントナイトおよび添加剤のミキサーへの連続かつ高精度な投与。
• 保管：レベル測定や点検アクセスを備えたカスタムサイロソリューション。
• 搬送：密閉・無粉じん搬送のための空気輸送（真空および圧送）。
• 投与制御：自動校正とレシピ制御を備えた高精度の容積式または重量式投与。
• 自動化：監視、アラーム、データ解析のためのPLC/SCADA統合。
• 利点：製品均一性の向上、処理能力の増加、廃棄物削減と省エネルギー、安全性および衛生性の向上。
• 代表的な産業：建材用化学品および建築材料（膜用ベントナイト生産）、自動車や電子分野での応用。

... 製品概要茶葉ブレンドプラントは、食品加工ラインにおける茶葉および添加物の連続的で制御された混合・搬送を行う統合産業システムです。貯蔵、計量、搬送、制御を組み合わせ、再現性のあるレシピ管理とプロセス衛生を実現します。

主な利点

• 安定した製品品質：精密な計量と均一な混合により、再現可能な茶レシピを確保します。
• 生産性の向上：自動供給と連続運転により処理能力が向上し、停止時間を低減します。
• 運用コストの削減：効率的な原料搬送と廃棄削減により収率とエネルギー使用が改善されます。
• 衛生と安全：密閉された食品対応システムにより汚染や粉じんの発生を抑制します。

• 貯蔵サイロ・ホッパー：湿気対策が施されたモジュール式密閉サイロで葉や原料を安全に保管します。
• 気力搬送システム：密閉配管内での無塵搬送を実現する真空式・加圧式搬送。
• 計量・供給ユニット：レシピ管理に対応した高精度フィーダー・秤による正確な配合。
• プロセス自動化：PLC/SCADA統合、リアルタイム監視とデータロギングによりトレーサビリティと最適化を支援します。

• 茶の生産者・ブレンダー

モータ力: 1.5 kW - 45 kW
幅: 400 mm - 1,200 mm
本体重量: 1,200 kg - 11,000 kg

... 石灰石、石膏、石灰、チョーク、セメント等 燃料加工：石炭、石油コークス等 石炭、石油コークス等：カレット、ガラス、コンクリート、ボトムアッシュ等 化学製品肥料、樹脂、塩類等 オプション ローラー冷却 サイドパネル加熱 クリーニングコーム クリーニングスクレーパー 平滑ローラー用研磨機 回転制御装置 ...

... 中速：13.6 M/秒。 低摩耗、特殊鋼、ADI鋳鉄 粉塵が少なく、静か 限られたメンテナンス 前後2つの大型ドア 外部インパクトプレート設定 ビーターは4面使用可能 ボトル - カレット - ボトリング - 0 - 25 mmのスクリーン 5%未満 3.15mm以下 用途に応じた各種ミル ジョークラッシャー ローラーミル ボールミル ハンマーミル 特殊ミル ...

モータ力: 15 kW - 250 kW
幅: 300 mm - 2,000 mm
本体重量: 1,500 kg - 20,000 kg

... TH、TFH、TSHハンマーミルは、やや湿った繊維質の硬い原料の破砕に適しています。 フレーム： 厚いリブ付きシートメタルの電気溶接構造。ヒンジで連結された2つのハウジングで構成され、摩耗部品へのアクセスが可能な限り広くなっています。TFH 800x 1000の油圧開口部。作業内容に応じて、ローター、フレームアーマー、キャリブレーショングリッドまたはシュレッダーハローを支えます。 グリッド： 必要な粒度に合わせて、厚い穴あき鋼板から作られます。 ローター スチール合金シャフト ...

... GasMix™ Aiolos III - 高度な校正のための動的ガス混合 コストを削減し、柔軟性を得るために、多くの試験室では、多点校正、直線性チェック、LOQ/LODバリデーションにAlyTechのダイナミック・ガス・ミキサーであるAiolosを利用しています。Aiolos IIIは、AlyTechが10年以上かけて開発したこの実績あるモデルの最新世代です。2～6種類のガス入力に対応し、微量でも無制限の濃度を生成します。 GasMix™ Aiolos IIIの主な利点： - 専門家が設計したユーザーフレンドリーなソフトウェア ...

... NEPHOS - AlytechのLiqMix™は、ダイナミック・ガス・スタンダード生成における最新のイノベーションです。最大2つの液相を気体流に正確に気化させることで、純液体または混合液体からカスタム・ガス・スタンダードをオンデマンドで作成できます。オプションのカスケード希釈は、濃度範囲を%からppbまで拡張し、驚くべき柔軟性を提供します。 主な利点 - 1～4種類のガスと最大2種類の液体から校正用ガスを瞬時に生成。 - ppbからパーセンテージレベルまで、幅広い濃度を実現。 ...

... GasMix™ Zephyr - コンパクト、ポータブル、高精度ガス校正 GasMix™のコンパクト・バージョンであるZephyrにより、現場での校正ガス調製がかつてないほど簡単になりました。小さな設置面積、内蔵ソフトウェア、使いやすいタッチスクリーン・インターフェースにより、2種類のガスを使用するアプリケーションに理想的なツールとなります。 GasMix™ Zephyrの主な利点： - アグレッシブ/反応性ガスに完全対応：H₂S、COS、NH₃、VOCなど。 - 超小型、ポータブル設計（バッテリー駆動バージョンあり） ...

... 概要
Geami® EXは、卓上で使用する自立型の使い捨てディスペンサーで、ダイカットされたクラフト紙を3Dハニカム構造に展開し、梱包現場や販売エリア向けに完成した保護包装材をコンパクトな箱から供給します。

製品詳細
Geami® EXは、ダイカットクラフト紙とティッシュの間紙を組み合わせ、角度の付いたセルをロックすることで3Dハニカム構造を形成し、テープやカットを使わずに緩衝・保護を行います。展開された3D紙は表面保護と衝撃吸収を提供し、擦り傷や摩耗、小規模な取り扱い損傷を低減します。ディスペンサーは、従来のエアキャップに代わる使い捨て・リサイクル可能・生分解性の選択肢として設計されています。

主な特長

• 保護:

... 新生機械のJM-F/Lは、剪断と粉砕の高速攪拌作業能力で設計されたコロイドミルです。研削加工は、1つは高速で回転し、別のまだと、2つの歯の間の相対的な動きで発生します。デバイスは、ホモジェン、乳化、ミックス、様々な半液体を粉砕するために使用することができ、ウェットプロセス超微粒子が含まれています。 コロイドミルは、ピーナッツペースト、クリームを生産することができます。 ...

... スプールとコイル用 - ADJUSTABLE BOBIモジュール1個、BOBI 400モジュール1個、BOBI 300モジュール1個付属 - ストラップ付きスプール10個付き - 寸法幅1.200 x 奥行き530 x 高さ1.650 mm - 重量：55.9 kg ...

... ワイヤーコイル用 - BOBI 300には、最大幅100 mmのストラップ付き300 mm Øスプールが6個付属しています。 - 各スプールに新しいブレーキングシステム - 寸法幅1.200 x 奥行き530 x 高さ510 mm - 重量：19.8 kg ...

... ケーブルコイル用 - BOBI 400には、最大幅150 mmのストラップ付きφ400 mmスプールが4個付属しています。 - 各スプールに新しいブレーキングシステム - 寸法幅1.200 x 奥行き530 x 高さ510 mm - 重量：18.8 kg ...

... SIGMA PRESSE Ltdは、お客様の完全なご要望に応じて特殊なシステムを製造しています。インターロック付きの自動システム、半自動システム、完全な生産ライン。 カウンターウェイト生産工場 不活性材料による家電製品用カウンターウェイトの生産システムは、基本製品の自動ローディングから始まり、自動ボリューム調整、成形品の自動アンローディング、各種成形品のテーブルへの保管、占有スペースを収納するために高さが伸びる特殊ラックへのボードの保管まで、最新鋭の完全自動生産システムです。 ...

... SIGMA PRESSE Ltdは、お客様の完全なご要望に応じて特殊なシステムを製造しています。インターロック付きの自動システム、半自動システム、完全な生産ライン。 パイプ製造用システムは、直径8 "から72"、厚さ70mmまでの鋼管を様々な材質で製造するための板金接合機、予備曲げ機、曲げ機、タック溶接機、溶接機、校正機で構成されています。 ...

... PreciFluidは、要求の厳しい業界のニーズに応えるために設計されたPreciJetジェットバルブで、その製品範囲を拡大します。高度な技術により、複雑な流体でも正確で信頼性の高い吐出を実現します。 操作 PreciJetジェットシステムは、ピエゾアクチュエーターを使用した非接触型ディスペンスで、最適な精度と再現性を保証します。革新的な新設計バルブにより、狭いスペースでも正確で均一な塗布が可能です。操作中の柔軟な調整、高度な温度/圧力制御、簡素化されたメンテナンスを提供し、工業ユーザーのニーズに応えます。 メンテナンスの簡素化： フリーペアリング：ノズルインサートとプランジャーを自由に組み合わせることができます。 交換が容易：バルブを稼動位置から動かさずにプランジャーを交換できるため、ダウンタイムや複雑な交換作業を回避できます。 主な用途 耐腐食性：あらゆる水性環境、有機溶剤、弱酸、弱塩基に適しています。 接着剤、グリース、シーラントなど ...

粒子径: 50 µm - 500 µm
回転速度: 10 rpm - 60 rpm
流量: 100 kg/h - 10,000 kg/h

... 粉砕機の種類：ジョークラッシャー 操作： - 破砕の原理は、可動ジョーのエキセントリックな動きによって石を破砕することによって得られます。 - 粉砕比は非常に可変的で、移動ジョーにある調整スクリューを使用することにより、粉砕機を停止させることなく粉砕比を得ることができます。 デザイン - 頑丈な溶接鋼板構造 - 1セットのマンガン鋼リバーシブルジョー。 - 2つのフライホイール、1つは駆動プーリーとして機能。 - 1本の安全シャーロッドは、破砕機に引き込まれた破砕不可能な材料が破砕されるように設計されています。 利点： - ...

粒子径: 1 mm - 15 mm
回転速度: 600 rpm - 1,500 rpm
流量: 30 t/h - 200 t/h

... 動作の理論： - 材料は、取り外し可能な衝撃板破砕室内で高速回転する多関節ハンマーによる衝撃パーカッション効果で粉砕される。 - 製品は出口で、間隔を調整できるバーで作られたグリルによって等級分けされ、製品の排出を容易にするために3つの差動粉砕ゾーンがあります。 デザイン - 頑丈な溶接板金構造 - 多関節ハンマーが取り付けられたフランジローター。 - ローターはボールベアリング内で回転する。 - ローター駆動は電気モーターまたはサーマルモーター。 - 篩い分けグリルは、調節可能なスプレッドバーによって提供される。 利点 - ...

粒子径: 1 mm - 3 mm
回転速度: 50 rpm - 200 rpm
流量: 10 kg/h - 10,000 kg/h

... 作動原理： - この種の機械では、2つの超収束回転ロールの間で破砕することにより、製品の断片化が達成される。これらのシリンダーは平滑、歯付き、溝付きがある。 デザイン - 頑丈な溶接フレーム - スクレーピング装置が組み込まれた多関節アーチの傾斜により、メンテナンスと解体が容易。 - シリンダーギャップの調整が簡単。 - 鋼製または鋳鉄製のシリンダー - シャフトとジョイントはベアリング搭載。 用途： -軟質から中硬質製品の粉砕 - 穀物製品 - 粒状化成肥料 - 造粒残渣 - 凝集セメントブロック - ...

... 混合システムは、バルクハンドリングにおける私たちの仕事を補完するものです。ほとんどのカスタマイズされたプロジェクトでは、吐出とその後の混合の両方が必要です。 ファラウズでは、お客様のご要望に応じて様々な選択肢をご用意しています： 固体-固体混合 固体-液体混合 液体-液体混合 混合システム ...

... * PLCコントロール * 調整可能な速度 * ラッピング層は設定可能 * 調節可能な包装の堅さ * 貨物の高さの自動検出 バリエーション＆オプション * ターンテーブルの直径 * コラムの高さ * 電圧 * 電気部品ブランド * フィルムの自動カット On Line Top Sheet Dispenserは、組立ラインに適した包装機器です。現在では、パレットの5面自動包装の需要を実現しています。現在の企業における自動包装のニーズに非常に適しており、包装の効率化、労働力の削減、人的資源の活用に非常に有効な役割を果たしています。現在、このような製品は、化学、電子、食品、飲料、紙、その他の包装ラインで広く使用されています。 モデルSP207CR 電圧： ...

... 全自動インサイクルトップシートディスペンサー、インフィードトップシートアプリケーター トップシートディスペンサーは、製品の必要性に応じて、パレットをプラスチックの層で完全に覆います。 ダストプルーフサイクル：このタイプのサイクルでは、ディスペンサーをパレットコンベアと一緒に、またはストレッチラッパーの前に設置することができます。トップシートディスペンサーでパレットを覆い、その後ストレッチ包装機で包装します。その結果、荷物は埃から保護されます。 ...

... 本体：チェーンマシンの外側に取り付けられた複合フレーム。フレームにはフォーク変速装置が取り付けられ、モーターの外側は金属メッシュで密閉されている。 駆動チェーン：GB1243標準精密ローラーチェーン。 駆動装置：駆動装置はチェーンと歯車伝動方式を採用している。モーターと駆動軸に調整装置を取り付け、駆動チェーンの張力を調整する。可動フレームはチェーンで吊り下げられ、ガイド装置は2組のベアリングがガイドレールを上下に摺動する。可動フレームの両側を調整することができますので、上昇と下降の同じレベルの可動フレームは、分解、コードディスクマシンと分解、コードディスクの位置正確かつきちんとしたの円滑な運用を確保するために。 付属装置：光電サポート。 表面コーティング：スチールワイヤーブラシ、サンドペーパーやマシンの他の部分は、グリースを除去するために酸洗、リン酸表面静電噴霧エポキシ樹脂粉末とベーキング、60メートル-90メートルの間に樹脂の厚さを錆を除去される。 ...

... DIBIRグループの化学分野向け3気筒粉砕機の経験から、特に化粧品製造分野に適したDBR 6.0が誕生しました。 DBR 6.0の設計基準は3気筒機のファミリーをベースにしており、様々なタイプのペースト状製品や高濃度製品、特に温度に敏感な製品の粉砕に欠かせないツールであることが証明されています。 用途 DBR 6.0トリプルロールミルは、DIBIRグループの他の3本シリンダー機と同様に、分散・攪拌された製品のマイクロメトリック値の低減を保証し、高粘度・超高粘度製品の処理も可能です。 機種 トリプルロールミルDBR6.0は、ワークテーブルの水平寸法が600mmで、工業生産に適しています。ご要求により、最大1200mmまで対応可能です。 ローラーグループ 特殊なバランスの鉄-カーボニー合金で作られた3つのローラーで構成される作業グループ。 すべてのローラーのサイズは同じです: ...

... DIBIRグループのトリプルロールミルは、3シリンダー機をベースとしており、特に温度に敏感な様々なタイプの高濃度ペースト製品の粉砕に欠かせないツールです。 用途 ディビアーグループのトリプルロールミルは、分散や混合の防止作用が施された製品のマイクロメトリック値の高い低減を保証します。 高粘度、超高粘度製品の処理も可能です。 機種 実験室用から工業生産用まで、作業テーブルの水平寸法で識別できます：170÷1200 mm。 特徴 プロセスパラメーターを常時モニター可能 ローラー冷却システム（オプション） 油圧シリンダー調整（オプション） シリンダーの圧力と回転速度は、製品の種類に応じて、またオペレーターの要求に応じて、機械本体の圧力制御装置を手動または電子的に操作して調整できます。 シリンダーは高い表面硬度の異なったタイプの材料から、長期に高い効力を保障するために作ることができます 利点 安全性と使いやすさ PLCとカラータッチスクリーンパネルが全機種に標準装備されているため、非常に簡単かつ安全に機械を制御できます。 温度調節システム 冷却システムの自動制御により、3シリンダーラミネートシステムを最新の生産ラインに簡単に導入できます。 カスタマイズ DIBIRグループのトリプルロールミルは、お客様のニーズに合わせて設計、製造、カスタマイズが可能です。 設計と適切な機械の選択により、工程と生産時間を大幅に最適化することができます。 ...

... PCP-015(0.015ml/rev)は、ドージングシステムの中で最も精度の高い単成分ドージングシステムです。超軽量でモジュール式のため、自動または半自動製造工程に簡単に組み込むことができます。また、当社の3軸デジタイジングテーブルにも組み込むことができます。 液体またはペースト状製品のディスペンス用に設計されており、研磨剤、高粘度材料、固形分比率の高い材料、一液または二液ベースのディスペンスに優れています。 外部環境条件（周囲温度またはディスペンスされる製品の温度）に関わらず、容量式ディスペンスの精度は変わらず、±1％という非常に高いディスペンス再現性を保証します。0.005ml/revから15ml/revまでの吐出が可能です。 塗布する成分によって、さまざまなディスペンサー構成があります： -標準(STD)は、従来型の分注に適しています、 -HFS：充填材料用 -嫌気性接着剤塗布用PEEK。 ...

... PCP-150(0.150ml/rev)は、ドージングシステムの中で最も精度の高い一液ドージングシステムです。超軽量でモジュール式のため、自動または半自動製造工程に簡単に組み込むことができます。また、当社の3軸デジタイジングテーブルにも組み込むことができます。 液体またはペースト状製品のディスペンス用に設計されており、研磨材、高粘度材料、固形分比率の高い材料、一液または二液ベースのディスペンスに優れています。 外部環境条件（周囲温度またはディスペンスされる製品の温度）に関わらず、容量式ディスペンスの精度は変わらず、±1％という非常に高いディスペンス再現性を保証します。0.005ml/revから15ml/revまでの吐出が可能です。 塗布する成分によって、さまざまなディスペンサー構成があります： -標準(STD)は、従来型の全成分用です、 -HFS：充填材料用 -嫌気性接着剤塗布用PEEK。 ...

... PCP-1000(1.0ml/rev)は、ドージングシステムの中で最も精度の高い単成分ドージングシステムです。超軽量でモジュール式のため、自動または半自動製造工程に簡単に組み込むことができます。また、当社の3軸デジタイジングテーブルにも組み込むことができます。 液体またはペースト状製品のディスペンス用に設計されており、研磨剤、高粘度材料、固形分比率の高い材料、一液または二液ベースのディスペンスに優れています。 外部環境条件（周囲温度またはディスペンスされる製品の温度）に関わらず、容量式ディスペンスの精度は変わらず、±1％という非常に高いディスペンス再現性を保証します。0.005ml/revから15ml/revまでの吐出が可能です。 塗布する成分によって、さまざまなディスペンサー構成があります： -標準(STD)は、従来型の分注に適しています、 -HFS：充填材料用 -嫌気性接着剤塗布用PEEK。 ...

... SCR脱硝プロセス（NOxの触媒的除去）用の完全なアンモニア注入ステーションを含む排ガスミキサーの設計、製造、設置は、フルイテックの卓越した強みのひとつです。ダクト流路の断面積における濃度と温度プロファイルの平衡化は、最小限の圧力損失で達成されなければなりません。 昔、フルイテックの脱硝システムは、複雑で時間のかかるフローモデルを用いてシミュレーションと設計を行っていました。しかし、長年の経験、mikromakro®ミキシング技術の導入、そして計算流体力学（CFD）の進歩により、このようなモデルは必要なくなりました。 その代わりに、当社のCFDエキスパートが、最新世代のCFDシミュレーションソフトを使用して、新しい設計に着手します。 フルイテックはまた、アンモニア水注入技術における20年以上にわたる理論的・実践的な経験から、アンモニア注入ステーション、注入ノズル、ミキシングステーション、スタティックミキサーなど、脱硝プロセス向けの実証済みの効率的なソリューションを幅広く提供しています。 ...

... 混合、反応、熱伝達技術のスペシャリストとして、Fluitecは、静的混合、混合/熱伝達、反応、デボラチゼーション、および投薬といった重要なプロセス向けにカスタマイズされたソリューションを設計、構築しています。 同社が初めて設立されてから、Fluitecはミキシングとドージング技術に強く焦点を当てており、一方、静電気混合システムのヨーロッパ有数プランナーおよびメーカーとして認められています。 静的混合システムは、メンテナンスや摩耗がごくわずかであり、設置に必要なスペースは比較的小さいため、現在では連続プロセスとバッチプロセスの両方において、ますます普及しています。 ...

... 静的ミキサー用の投薬技術は、静的ミキサーへの添加剤およびメインストリームの制御された同時および脈動のない測定を伴う。 スタティックミキサーは一般的に最小限のバックミキシングで設計されているため、時間の経過とともに成分を絶えず投与する必要があります。 Fluitec 投薬ステーションは、問題のある媒体用に特別に開発されました。 当社の製品ポートフォリオには、 — CO2（高圧・低圧） — 空気（高圧・低圧） — 窒素（高圧・低圧） — Pentane（高圧・低圧） ...

... SMN射出成形用スタティックミキシングノズルは、射出時にポリマーメルトを均一に混合します。その結果、高粘度のプラスチック溶融物の流れは、着色剤、添加剤、温度に関して均一となります。 利点 射出前の溶融ポリマーの卓越したメルトフローミキシングにより、次のような利点が得られます： スポット、ストリーク、色むらの減少 着色剤の使用量を削減（10％～40） 部品公差の縮小 不合格率の低減 部品の歪みの低減 重量のばらつき低減 再研磨材使用時の部品品質の向上 サイクルタイムの短縮 メルトフローの改善 安定した製品品質での粉砕率の向上 ノズルの迅速なヒートアップ 通常2～3ヶ月の投資回収期間 ...

流量: 40 kg/h - 3,200 kg/h
モータ力: 4, 8, 15 kW

... ジェットミルの開発に着手したときから、私たちには野心的な目標がありました。高品質材料の生産に関する最も重要な課題に応える装置を作りたかったのです。特に、摩擦材の製造や高純度が要求される粉砕工程に最適なミルを世に送り出したいと考えていました。 Comexが提供するジェットミルは、低エネルギーが特徴です。また、最高品質の部品を使用しているため、部品の摩耗が少ないのも特徴です。粉砕室とACX分級機の組み合わせは、プロセスの高精度を保証し、生産性の向上に大きく貢献します。この粉砕機は、粒度分布曲線の形状を変えることができ、2ミクロン（d97の場合）までの細粒の生産が可能です。 Comexジェットミルの仕組み 動的スラリー中でのジェット粉砕の原理を下図に示します。この図は、圧縮空気の流れが粉砕室に入り、粒子を加速している様子を示しています。 粒子の初期速度は非常に小さいです。加速後、粒子は粉砕室の軸方向で超音速に達する。最適な最適条件は、ノズル領域の空気圧が、粒子を十分に巻き込むのに十分高く、かつ質量が流速を阻害しない程度に高すぎないときである。衝突点における最大数の粒子の最高速度が、粉砕機の最適生産性を決定する。 ...