全自動式ペレットプレス

概要
化学産業では、洗剤、洗浄剤、マスターバッチ、プラスチックなどの粉状製品が頻繁に処理されます。粉末や流体の造粒は、取り扱いを容易にし、計量性を向上させ、排出を低減し、工程を最適化します。AMANDUS KAHLの機械はこれらの用途で世界的に採用されています。

化学産業向けペレットミル
粉状の化学品は高い粉塵発生、流動性の低下、分離（セグリゲーション）などの課題を伴います。KAHLのペレットミルによる圧縮・凝集は有効なソリューションであり、造粒により取り扱い、計量、保管、輸送が改善されます。KAHLの機種は金型径やローラー構成が異なり、プロセス要件に応じて選定できます。モデル33-390は化学分野で長年にわたり実績があります。

KAHLペレット設備の利点

• 粉状製品の計量・供給が改善される
• 製品の仕上がりが向上し安定化する
• 取り扱い・処理時の粉塵を低減する
• 流動性が向上し分離が抑制される
• 嵩密度が向上し、保管体積を削減できる
• KAHLペレットミルによる均質化が確保される
• 工程効率が向上し下流での損失が削減される

特殊要求向けフラットダイ式ペレットミル
KAHLは長年にわたり、粉体を低粉塵で計量しやすいペレットに処理するフラットダイ式ペレットミルを製造してきました。33シリーズ（33-390を含む）は化学用途に特に適しています。顧客のプロセスに合わせた金型とローラーの組合せにより、0.8〜20 mmのペレットを製造できます。金型設計によりペレットの直径、長さ、嵩密度、強度、表面構造を調整可能です。

KAHLペレットミルの最適運転
KAHLは電子自動ペレットミル制御（EAPR）を提供し、安定したプレス運転を実現しつつ作業負荷を低減します。制御盤・操作システムはKAHLがプログラム・据付を行い、カスタムのユーザーソフトウェアで運転安全性とプロセス制御を高めます。

動作原理
KAHLペレットミルはフラットダイのローラー圧縮原理で動作します。原料は供給装置から垂直配置のミルに投入され、円筒形のローラーが金型上で原料を回転させ、金型の孔を通して押し出します。押し出された紐状物はナイフで所定長にカットされ、搬送装置により排出されます。

仕様 / 技術データ

• 代表機種：33-390（フラットダイ式ペレットミル）
• シリーズ：33シリーズ（フラットダイ式ペレットミル）
• ペレット径範囲：0.8 - 20 mm
• 金型とローラーの組合せは顧客プロセスに合わせて設定可能
• 調整可能なペレット特性：直径、長さ、嵩密度、強度、表面構造
• 動作原理：ローラーが金型の孔を通して材料を押圧；紐状物をナイフで切断；搬送装置がペレットを排出
• 利用可能な制御：EAPR（電子自動ペレットミル制御）
• 適用対象：粉状、塊状または顆粒状の製品（例：プラスチック添加剤、洗剤、石炭、黒鉛、マスターバッチ、PP、PET、PE）