概要超クリーンな圧縮空気と高純度の現地生成窒素は、PCB組立や半導体製造からレーザー切断、部品保管、クリーンルーム自動化に至る電子機器製造で重要なユーティリティです。BERGは歩留まりを守り、窒素調達コストを低減し、圧縮空気とN₂インフラを一括で提供するターンキーシステムを設計します。
主な利点と認証- Made in Germany
- ISO 9001:2015
- オイルフリー認証 / ISO 8573-1 クラス0 / クラス1 対応
- 20年以上の実績
ターンキー設計とサービス- サイト評価とガス需要の算定
- ISO 8573-1 クラス1 に準拠した無給油または超低油圧縮空気の供給
- プロセス要件に応じた高純度現地窒素生成
- 据付、立ち上げ、ライフサイクルにわたる保守サポート
オイルフリー圧縮空気システムBERGは KOMPBERG コンプレッサー、DRYBERG ドライヤー、PUREBERG 多段ろ過を組み合わせた統合パッケージを提供し、クリーンルームや電子用途向けにクリーンで乾燥した信頼性の高い圧縮空気を供給します。
- KOMPBERG — オイルフリー回転ねじ式コンプレッサ(ISO 8573-1 クラス0)による無汚染圧縮空気
- DRYBERG — 敏感な電子プロセス向けに必要な露点を達成する冷凍式および吸着式ドライヤ
- PUREBERG — 粒子、油エアロゾル、臭気を除去するろ過システム(ISO 8573-1 クラス1 対応)
現地窒素生成 — NITROBERG(PSA技術)PSA 窒素発生装置はボンベ依存を排し、プロセスが要求する純度の高純度N₂を安定供給します。NITROBERG は SMT 組立、ウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、窒素ブランキングおよび部品保管をサポートし、連続運転ではボンベに比べて最大約80%のコスト削減が可能です。
NITROBERG 仕様技術:PSA(Pressure Swing Adsorption)
N₂ 純度範囲:99.9% – 99.999%
流量範囲:1 – 500 Nm³/h
供給ガス:圧縮空気
出力圧:5 – 10 bar
電子機器製造での用途- SMT リフローはんだ付け — 酸化防止と濡れ性・接合品質向上のための窒素雰囲気
- ウェーブはんだ付け — N₂ ブランキングでスラグやリワークを低減し、はんだ浴寿命を延長
- 選択はんだ付け — ノズル周辺を不活性化して確実なスルーホール接合を実現
- 部品・PCB 保管 — 湿気や酸化に敏感な部品のための窒素キャビネット/チャンバー
- レーザー切断・マーキング — クリーンで酸化のないエッジのための補助ガスとしてのN₂、ビームパスのパージや空気圧機器用には圧縮空気
- クリーンルーム用圧縮空気 — 空気圧工具、ピック&プレース機、検査装置、自動化向けの超クリーン、乾燥、無給油空気
ボンベから現地生成へ切替える理由- コスト削減:連続運転でのガスコストは通常60–80%の削減
- 純度コントロール:プロセスに合わせてN₂純度を正確に設定(過剰仕様を回避)
- 供給の途切れなし:既存の圧縮空気から24/7でオンデマンド生成
- 拡張性:生産増に合わせて拡張可能なモジュラーシステム
技術仕様- NITROBERG 技術:PSA(Pressure Swing Adsorption)
- NITROBERG N₂ 純度:99.9% – 99.999%
- NITROBERG 流量範囲:1 – 500 Nm³/h
- NITROBERG 出力圧:5 – 10 bar
- NITROBERG 供給ガス:圧縮空気(適切な上流空気処理が必要)
- 圧縮空気品質目標:構成により ISO 8573-1 クラス0 / クラス1 の無給油ソリューション
- 典型的なプロジェクト範囲:需要分析、機器パッケージ設計(コンプレッサ+ドライヤ+ろ過+N₂発生器)、据付、立ち上げ、保守