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接着システム

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詳細

概要
BHS Corrugated の Double Facer は、マイクロフルートから重いトリプルフルートまでの貼合、乾燥、搬送を実行します。幅広い板種で高いライン速度と安定したウェブ品質を保つよう設計されています。

Platerol ローディングシステム
Platerol ローディングシステムはロールとプレッシャーシューの利点を組み合わせ、効率的な熱伝達と信頼性の高いウェブ接続を提供します。ライン圧と面圧を調整して狭幅でのキャリバー損失を防ぎます。システムは完全自動化されており、メインコンソールまたはローカル制御ステーションから操作可能です。

ロールとプレッシャーシューの組合せで最適化された熱伝達
キャリバー維持のためのライン圧・面圧の調整
高速での品種切替時の不良低減
コンソールまたはローカル操作による完全自動化

技術的特徴
Machine Control Center（MCC）はオペレータ用インターフェース兼システム監視装置で、機械状態、診断、設定管理を集約します。MCC はパラメータのテスト、変更、保存をサポートし、統合クリーニングプログラムを含みます。特殊ベルトは耐摩耗性を高め、乾燥性能を向上させ、板の平坦性を確保します。

稼働時間計、保守表示、複雑な診断を備えたMCC
統合クリーニングプログラム
改良ベルト：耐摩耗性向上、乾燥性能改善、平坦性維持

プレッシャーシューとホットプレート
プレッシャーシューの均一な面圧はホットプレートと段ボール間の効率的な熱伝達を確保し、幅方向の板の圧縮を防ぎます。ホットプレートは安定したベースに取り付けられ、すべての運転状態で平坦性を保持し、製造変動に素早く反応します。大型の前扉と高さ可変の装填システムにより清掃・保守が容易です。

効率的な熱伝達のための均一な面圧
すべての運転状態で平坦性を保つ安定ベース取り付け
生産変動への高速な反応；廃棄削減
大型前扉と高さ調整可能な装填でセルフクリーニングに近い設計

DualBoost
DualBoost はインフィード用モジュールで、下部ライナーの加熱と上部ウェブの蒸気湿潤を組み合わせ、製造速度を向上させ投資回収を早めます。2つの機能は速度や板種に応じて独立制御できます。蒸気は走行方向に向けて供給され、接着前にフルート先端の紙と糊を調整して内部エネルギーを高め、乾燥リスクを低減します。噴霧ユニットは低メンテナンス設計です。