真空金属化装置 EXPERT K5

プラスチックフィルム用紙用

概要 次世代の BOBST EXPERT K5 Metallizer は、フレキシブル包装業界向けに設計された初の自動化メタライズ機です。BOPE、MDO PE、CPP、紙、低温でシール可能な BOPP フィルムなどの持続可能な基材に最適化されています。プロセスの再現性を高めるAI支援のプロセス制御とリモートサポート機能を統合しています。

主な利点

• プロセスの専門知識を内蔵
  • より高く安定したメタライズ品質
  • 機械に統合されたオペレーターサポート
  • BOBST iMA ソフトウェア（AI搭載）が蒸着プロセスを自動化・制御
  • 統合された操作コンソールと直感的な HMI
  • 異なる材料・工程に対し最適設定を自動選択
  • BOBST iMA と BOBST Connect によるリモートサポート対応
• 優れた性能
  • 自動化向上によるメタライズ巻取品の品質向上
  • 年間最大約100トンの生産増加の可能性
  • 最大ロール径 1,270 mm に対応
  • 業界最大のコーティングウィンドウで収集効率を約16%改善
  • 業界最大の 700 mm コーティングドラム
  • BOBST の実績ある巻取り機構を採用
• 生産コストの低減
  • 生産サイクル短縮により1日当たりのロール数が増加
  • 生産コストを最大20%節減
  • 高い機械稼働率
  • 総所有コスト（TCO）を通常10–15%削減
  • 競合機と比較して場合により最大25%のTCO削減

特徴

• 直感的で操作が簡単：統合された操作コンソール；直感的な HMI；BOBST iMA が蒸着を自動化・制御。
• メタライズ：最大のコーティングウィンドウと700 mm ドラムで収集効率を約16%向上；High Deposition (HD) ソース設計で最大 4.0 OD の高い蒸着速度に対応。
• Automatic Sequential Control (ASC)：オペレーターの関与を最小限にして立ち上げを高速化；業界でユニーク。
• 高速なベント・ポンプダウン：生産サイクル短縮により1日当たりのロール数増加。
• 改良された巻取り：巻取りのダイレクトドライブ、汎用で交換が容易なシャフト真空シール、実績のある巻取り機構。

製品仕様
処理材料：
紙：35–90 g/m2（材料特性に依存）
フィルム：8–120 µm（材料特性に依存）

能力：
ウェブ幅：1,350–3,650 mm（機械構成に依存）
速度：最大 1,000–1,200 m/min（モデル依存）
ロール径（巻取）：1,270 mm

技術仕様

• モデル：EXPERT K5 Metallizer
• 処理材料：フィルムおよび紙（フィルム 8–120 µm；紙 35–90 g/m2）
• ウェブ幅：1,350–3,650 mm（構成による）
• 最大速度：最大 1,200 m/min（モデルによる）
• 最大ロール径（巻取）：1,270 mm
• コーティングドラム径：700 mm（業界最大）
• High Deposition (HD) ソース：高出力メタライズ用に最大 4.0 OD の蒸着率に対応
• 業界最大のコーティングウィンドウ；収集効率の改善 ≈16%
• 生産増加の可能性：最大 +100 トン/年
• BOBST iMA：AI搭載のプロセス自動化およびリモートサポート機能
• Automatic Sequential Control (ASC)：迅速で低負荷な立ち上げを実現
• 持続可能な基材向けに設計（BOPE、MDO PE、CPP、紙、低温シール可能 BOPP）
• 総所有コスト（TCO）の削減目標：通常 10–25% vs 競合