C.R.M.Mazzoccatoで開発されたこの特別なスピンドルは、必要な工具の数を減らし、全体的な加工時間を短縮します(より少ないセットアップによって)。また、多結晶ダイヤモンドを使用することで、生産における工具の部品単価を削減し、加工径の同心度精度や繰り返し精度を保証します。特殊スピンドルは、成形チップや特殊チップを採用してカートリッジの数を減らすことができ、同様の加工に適応できるモジュール式工具です。
4つのステップ
重要な自動車会社の下請けとして、顧客は、中程度の穴(深さ80 mmに対して約100 mm)を持ち、一連の直径が小さく、相対的に滑らかな工業用車両ポンプボディを加工する必要がありました。
この特徴により、一連の連続ボーリングと非常に長い機械時間を必要とするサイクルの実現が複雑になり、買い手は満足できないと考えました。
私たちは、お客様の技術者と常に協力しながら、標準的なカートリッジを使用して、2つの荒加工用と2つの直径の仕上げ加工用の2つの多目的ボーリングバーカートリッジを開発し、製造しました。
3D設計システムは、より複雑なスピンドルの設計を可能にし、最も困難な作業をスピンドルの上に凝縮しました。
私たちは期待した:
大量の切り屑を排出し、鋭利な刃先を冷却するために、工具内部からクーラント液を噴射すること。
アドホックに開発された特殊なインサートを使用して、直径と滑らかな実行をグループ化されています。
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