溶射プロセスは2つのステップからなる。まず、低速燃焼炎または標準的なHVOF/HVAFによるコーティング材の噴霧/塗布。
コーティング材(粉末状)は火炎に投入され、そこで加熱され、基材に投射される。
第2工程では、トーチまたは真空炉によってコーティングを基材に溶融させ、コーティングを緻密化し、完全な金属結合を形成します。
溶射と融着のプロセスにより、皮膜には気孔が存在せず、非常に高い接合強度が得られます。
溶射皮膜の一般的な化学組成はNiまたはCoをベースとし、耐摩耗性を高めるためにWCやその他の硬質相を含むこともある。一般的な硬度はHRC30~75です。
これらのコーティングは、過酷な使用環境にあるバルブ部品のような、腐食環境における激しい摩耗の問題に対して特に有効です。
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