遠心ポンプ KREBS®

スラリー電動モーター付き据え置き型

概要
KREBS® の独自の調整可能な摩耗リング技術を備えたこれらの高耐久スラリーポンプは、研磨性スラリーの搬送時に消費電力を低減し、ウェットエンド部品の寿命を延長します。鉱石処理、ミル排出やその他の過酷な用途向けに設計されており、予測可能な摩耗と保守の簡素化を実現します。

主な利点

• ポンプ効率の最大化：調整可能な摩耗リングにより運転中に吸込側クリアランスを制御でき、内部磨耗を防ぎ、スラリー用途で約5〜10%の効率向上を実現します。
• ウェットエンド寿命の延長：最適なクリアランス維持により内部摩耗を低減し、従来設計と比較して50〜100%の寿命延長が期待できます。
• ライニング材の柔軟性：エラストマー、高クロム合金、ポリウレタンなどの選択肢により用途に適した摩耗性能と在庫削減を可能にします。
• 省エネルギー・安全性・持続可能性：流体力学と部品設計により消費電力を低減し、保守リスクを軽減し、サービス間隔を延長します。

モデル（本ページで扱う重負荷ポンプ）

• gravelMAX — 大きな固形物対応：吸込側の大きなクリアランスでポンプ内での粉砕を防止。大径インペラと拡大されたカットウォータークリアランスにより粗粒の排出を可能にします。
• millMAX — 吸込側シーリングシステムを備えたオリジナルの重負荷ミル排出ポンプ。ミル用途のコスト効率基準です。
• slurryMAX‑XD — 横置き重負荷ポンプ。頑強なインペラと鋼で補強されたエラストマーライニングにより、一次サイクロン供給やテールングなどの高摩耗用途に適します。
• UMD（Ultimate Mill Discharge）— 最適化された水力特性で高い効率と均一な摩耗を実現。ミル排出用途で最大約10%の消費電力低減が可能です。
• UMD‑R — 完全ゴムライニングの分割式で、広い流量域と腐食性スラリーに対応。予測可能な摩耗と低いトン当たりコストを目指して設計されています。

技術および特徴

• 調整可能なKREBS®摩耗リング：運転中に吸込側クリアランスを迅速かつ安全に調整し、再循環や内部磨耗を防止します。
• 吸込側シーリングシステム（millMAX）：ミル排出条件でのシール性能を向上します。
• KREBS Quick Release™ システム：摩耗部品の交換時間を短縮し、稼働停止を低減、保守時の安全性を高めます。
• ベルト張力調整およびクイックチェンジ機構：日常保守を簡素化し、作業時間を短縮します。
• FLS SiteConnect モバイル機能：リアルタイムの監視とアラートにより運転最適化と予防保守を支援します。

シールおよびライニングのオプション

• シールオプション：ウォーターフラッシュ、遠心式、機械式シールの配置（駆動側の複数構成あり）。
• ライニング／材料オプション：微粒子スラリー向けゴムライニング、粗粒・研磨性スラリー向け高クロム金属ライニング、エラストマー特性と高い周速耐性を兼ね備えたポリウレタン選択肢。

保守およびサービス

• グローバルなサービスおよび部品センターネットワークにより、摩耗部品やオフサイトの再構築に迅速に対応します。
• 現地サービスエンジニアが性能を監視し、最適運転点を維持するための改善や運転調整を提案します。
• 運転・保守トレーニングを提供しており、摩耗リングの調整に関する安全な手順も含まれます。

特長 / 仕様

• 調整可能な摩耗リング：適切に適用した場合、スラリー用途でポンプ効率を約5〜10%向上させます。
• 寿命改善：最適化時にウェットエンドの寿命を約50〜100%延ばすことが期待されます。
• 省エネ効果：UMDの水力特性により、ミル排出で最大約10%の消費電力削減が可能です。
• 材料：エラストマー、高クロム合金、ポリウレタン（用途に応じて選択）。
• シールオプション：ウォーターフラッシュ、遠心式、機械式シール（複数のサブオプションあり）。
• 典型的な用途：鉱石処理、研磨性スラリーの取り扱い、ミル排出、一次サイクロン給水、テールング、大口径固形物のポンプアップ。
• 利用可能なモデルファミリ：KREBS® gravelMAX、millMAX、slurryMAX‑XD、UMD、UMD‑R。