真空コンベアベルト

連続有孔カーブ状

概要
ベルトのカスタマイズ：ベルトの製造プロセスがいかに困難であっても、Forbo Movement Systems は幅広い既製の特注加工オプションを提供し、顧客の特定要件に合わせた新しいソリューションを開発します。

各種穿孔
水ジェット切断機により、布製のコンベヤベルトに対して最小穿孔径0.8 mmから、最大幅3,900 mmまでの連続穿孔が可能です。機械は高精度で均一な穿孔パターンやその他の形状を再現でき、デジタル印刷など正確な位置合わせと均一なパターンが重要な用途に有利です。

無端大幅ベルトのエッジトリミング
最先端のトリマーにより、大幅の無端ベルトを正確な寸法に切断し、真っ直ぐな追従を確保します。ベルト端はきれいで滑らかに切断され、ベルトの効率と寿命が向上します。

折り返しエッジ付きベルト（フライト）
ベルトのエッジにフライト（羽根／仕切り）を追加することで内側のエッジがテーパー状になり、成形時に適合する面取りプロファイルを形成します。折り返しエッジベルトは製品の側方滑落を防ぎ、傾斜搬送（例：傾斜コンベヤでの冷凍ピザの下降搬送）に最適です。

曲線ベルトへの溝加工
溶接によるプロファイル取付が技術的に不可能な場合、曲線ベルトの上面コーティングに溝をフライス加工して製品を案内します（狭い曲率や距離のために溶接ができない場合に使用）。

フライト内のソレノイドアクチュエータ
プロファイル基部にフライス加工でポケットを設け、アクチュエータで供給を制御する定量／分割搬送に使用します。これらのベルトは気密に封止でき、Smartseal と組み合わせることでほつれ、汚染、摩耗を防げるため食品分野に適しています。設計は最小ドラム径に悪影響を与えず、アクチュエータの精密制御を可能にします。

カスタム縦型プロファイル付きベルト
コンベヤおよび処理用ベルトの下面または上面に特殊な縦型プロファイルを追加できます。プロファイルは受注製作または顧客支給が可能で、寸法、硬度、耐久性を用途に合わせて調整できます（例：屋根瓦搬送のように異なる硬度や寸法が必要な場合）。

溝加工を施した真空ベルト
搬送物に合わせた穿孔およびダクトパターンを真空ベルトに加工し、板金加工などの用途で安全な搬送および排出のために最適な気流を確保します。穿孔パターンやフライス加工によるエアダクトは曲線ベルトにも適用可能です。

オープンループプロファイル
果実を傷めない機械式収穫（例：りんごの機械収穫）など、繊細な機械搬送向けにカスタムのオープンループプロファイルを提供し、高機能かつ効率的なソリューションを実現します。

ロールアップドアの製作
工場や店舗の大きな出入口向けにポリ塩化ビニル（PVC）製のロールカーテンを製作します。専用の高周波溶着ツールによりロールアップドアの大きな窓の曇りを最小化し、作業現場での視認性と安全性を向上させます。

技術仕様 / スペック

• 水ジェット切断による穿孔：最小穿孔径0.8 mm；処理可能なベルト幅最大3,900 mm。
• 無端大幅ベルトの精密エッジトリミングにより真っ直ぐな追従ときれいで滑らかなエッジを実現。
• フライトを備えた折り返しエッジベルト：側方への製品落下を防止、傾斜搬送に適合。
• 曲線ベルトの上面コーティングに溝をフライス加工して製品を案内（溶接プロファイルが不可の場合）。
• ソレノイドアクチュエータ用のフライス加工ポケット；Smartseal と組み合わせ可能な気密封止によりほつれ・汚染・摩耗を防止；最小ドラム径に悪影響なし。
• 下面または上面に対応するカスタム縦型プロファイル：寸法、硬度、材料を顧客要件に合わせて調整可能。
• 真空ベルト：最適な気流と確実な板金搬送のためのカスタム穿孔およびダクトパターン；曲線ベルト構成も対応。
• 繊細な製品取り扱い向けのオープンループプロファイル（例：果実の機械収穫）。
• PVC と高周波溶着によるロールアップドア製作で窓の曇りを低減し安全性を向上。