総合説明Glass Serviceは、小〜中規模生産、試料採取、特殊ガラスの溶融に対応するアーティスティックガラス用炉のラインアップを提供します。対応機種にはデイタンク(day tank)、シングルポット(クルーシブル)炉、マルチポット炉、マイクロ炉があります。これらの炉は透明ガラス、着色ガラス、特殊ガラスに適しており、断続的な生産サイクル向けに設計されています。
炉の種類- デイタンク炉
- シングルポット(クルーシブル)炉
- マルチポット炉
- マイクロ炉
デイタンク(説明)デイタンク炉は、バッチや色の頻繁な変更がある透明または着色ガラスの生産に用いられます。燃料は天然ガスまたはLPGで、燃焼空気回路に空気予熱用リカパレータを装備可能です。概ね250〜3,000 kg/日程度の総生産量が一般的で、溶融は断続的に行われ、柔軟な生産が可能です。
デイタンク(工程フェーズ)- バッチ投入および溶融フェーズ(通常夜間)
- 精製(リファイニング)フェーズ
- 生産フェーズ
デイタンク(運転データ)溶融温度は一般に最大で約1450 °Cです。デイタンクには昇降ベースを装備し、タンクを傾斜させて色やバッチの交換・メンテナンスを容易にすることが可能です。
ポット炉(説明)ポット(クルーシブル)炉は、アーティスティックガラスや特殊ガラスの生産に使用されます。シングルポットまたはマルチポット構成(現在はマルチポットはやや稀)があります。一般的な出力は300〜500 kg/日で、実用上の最大値は約1000 kgです。運転は断続的です。
ポット炉(工程フェーズ)- バッチ投入および溶融フェーズ(通常夜間)
- 精製フェーズ
- 生産フェーズ
ポット炉(運転データ)溶融温度は通常約1450 °Cまで到達します。加熱は天然ガスまたはLPGで行い、燃焼空気回路に空気予熱リカパレータを設置して効率を高めることができます。
マイクロ炉(説明)マイクロ炉は試料採取や少量のガラス溶融(概ね50〜250 kgの総容量)に用いられます。天然ガスまたはLPGで加熱可能で、特殊ガラス向けには酸素-ガス方式(oxy-gas)にも対応できます。マイクロ炉は現地での接続(ガス・電気)を行うだけで使用できるように、完全に組み立てた状態で出荷することが可能です。
マイクロ炉に適したガラス種- ソーダライムガラス
- バリウムクリスタル
- 着色ガラス
- ホウケイ酸ガラス(ボロシリケート)
- 光学ガラス
技術仕様- 製品群:アーティスティックガラス炉(Day tank、Single pot、Multi pot、Micro furnaces)
- 総生産量(day tank):約250–3,000 kg/日
- 総生産量(ポット炉):通常300–500 kg/日、最大約1000 kg/日
- 総生産量(マイクロ炉):約50–250 kg
- 溶融温度:最大約1450 °C
- 加熱燃料:天然ガスまたはLPG(特殊ガラスには酸素-ガス方式も選択可能)
- 燃焼空気:燃焼空気回路に空気予熱リカパレータを設置可能
- 運転:断続的な溶融プロセス(バッチ投入、精製、生産フェーズ)
- マイクロ炉:完全に組み立てて出荷;現地でのガス・電気接続が必要
- オプション:色/バッチ交換を容易にするためのデイタンク用昇降ベース