電動炉

温度: 1,100, 1,200, 1,600 °C
幅: 495 mm - 1,465 mm
高さ: 575, 655, 455 mm

... カーボライト・ゲロの新型TFチューブ炉シリーズは、高品質の発熱体と革新的な断熱設計が組み込まれており、筐体温度と消費電力の両方を抑えながら最高のパフォーマンスと高い汎用性を実現しています。 TFシリーズは柔軟性を考慮して設計されています。スライドインアクセサリ作業管とチューブアダプタの使用により、単一の炉でさまざまな直径のチューブに対応でき、プロセスの物理的または化学的要件に合わせて作業管自体を簡単に交換できます。 オプションの作業管パッケージにより、ユーザーはTFを真空または修飾雰囲気下の加熱処理に使用することが出来ます。 使用方向 全てのモデルは水平及び垂直に使用することが出来ます。 TF ...

温度: 1,100 °C
容量: 512 l
幅: 1,710 mm - 2,410 mm

... 概要
SBCF大型チャンバー炉は、鋼や合金の熱処理、セラミックスの焼結、航空宇宙向け熱処理などの産業用熱処理用途向けに設計されています。モジュラー設計の立方形チャンバーを持ち、3つのサイズで提供されます。炉床は固定式が標準で、オプションのボギー炉床（軌道上で引き出し可能）を選択できます。炉床は垂直リフト方式（エレベータ炉床）にも対応可能で、その場合は扉がチャンバーの固定側となります。

標準装備

• 最大使用温度：1100 °C
• 3ゾーン制御：1

温度: 30 °C - 300 °C
容量: 115, 215, 27, 57 l
幅: 665, 865, 765, 965 mm

... ピークシリーズには、「自然対流式オーブン」と「熱風循環式オーブン」があります。PNの自然対流式オーブンはベンチトップモデルで、サイズの違う４種類を揃えており、最大温度300℃です。フロアタイプは熱風循環式オーブンのみで、最大温度は300℃です。 オーブンは、丈夫で耐久力に優れた設計です。コントロール部はシンプルな乾燥プロセスか、または、複雑な熱処理プロセスかを選択できます。 材質やコンポーネントの耐久力テストにもご使用いただけます。 ハウジングは、まず耐食性錫で軟鋼をコーティングし、仕上げに、耐摩耗性の熱処理を施したエポキシ/ポリスターを２層コーティングしています。内槽は研磨したステンレスで作られています。取り出し取付に便利な、マルチポジションセッティングが可能な棚板はすべて傾きの無いニッケルワイヤーで作られています。 ベンチトップモデルの場合は、庫内の換気と排気が、正面にあるコントロールパネルで調節できます。 ...

温度: 150 °C - 1,300 °C

... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります： / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...

... 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 電子ビーム溶解は、広範囲の特殊金属を対象とした実績のある精錬技術をユーザーに提供します。レテックの電子ビーム(EB)炉は、Von Ardenneガンとコールドハースの使いやすさと低メンテナンス性を利用して、密閉された真空チャンバー内で反応性金属や耐火性金属を溶解します。コールドハースは水冷式のクーパー容器で、酸素などの汚染元素を含まず、コールドハース精錬プロセスで高濃度および低濃度の介在物を除去することにより、クリーンで介在物のない金属を生成します。電子ビーム炉は、実験室規模のものから数トンのものまで、幅広いサイズで設計することができます。当社の電子ビーム炉は、お客様のニーズに合わせて、1つまたは複数のガン、供給システム、引抜室を構成することができます。当社はこれらのお客様と積極的に協力して、上流および下流の部品、合金およびアプリケーション開発を含む必要な装置およびプロセスソリューションの開発を行っています。電子ビーム技術の世界的リーダーであるVon ...

... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックのPAMコールドハース炉は、電気的に励起されたガス、一般的にはヘリウムやアルゴンを使用して、密閉されたチャンバー内で不活性雰囲気下で反応性金属や耐火性金属を溶融させます。コールドハースは 水冷された銅製の容器には酸素などの汚染元素が含まれておらず、冷間ハース精錬プロセスで高濃度・低濃度の介在物を除去することで、きれいな鋳肌のままの金属が得られます。プラズマ炉は、数ポンドから数トンまでの幅広いサイズに対応し、インゴットや粉体から鋳物まであらゆるものを生産するために設計することができます。当社のプラズマアーク溶解炉は、お客様のニーズに合わせて、1つまたは複数のトーチ、任意の数の供給システム、および鋳造・引抜室を構成することができます。当社は、お客様と積極的に協力して、必要な設備とプロセスソリューションを開発し、上流および下流の部品、合金およびアプリケーションの開発を含む。 ...

温度: 200 °C - 1,600 °C

... この高温炉はズウィック・ロエルによって開発されました。 これは、製品の熱弾性挙動、耐熱性、再結晶温度の決定を提供します。 この炉は、少なくとも200 ℃ の温度から異なるオプションを提供し、最大 1600 ℃。空気または真空環境を有する1ゾーンまたは3ゾーン炉は、特定の材料で使用するように提供されている。 高温炉と伸長計は、試験機の快適な操作を可能にするスイベルユニットで構成されています。 また、再設定なしで室温テストにも使用できます。 サンプルの温度を直接測定するには、必要に応じて最大 ...

温度: 20 °C - 1,300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... 研究、科学、産業、品質保証における精密乾燥、加熱、エージング、バーンイン、硬化。 ラボ用オーブンUは、科学、研究、工業、材料試験における温度制御のためのメンマートの代表的な機器です。技術的に完成されたこの傑作は、高品質で衛生的、そしてお手入れが簡単なステンレス鋼製で、換気・制御技術、過昇温防止技術、精密に調整された加熱技術など、どれをとっても申し分ありません。 このページでは、メンマートの万能ラボオーブンに関するすべての重要な技術データをご覧いただけます。さらに詳しい情報が必要な場合は、弊社のカスタマーリレーションチームが喜んでお手伝いいたします。 制御技術 ControlCOCKPIT: ...

温度: 20 °C - 300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... 研究、科学、産業、品質保証における精密乾燥、加熱、エージング、バーンイン、硬化。 ラボ用オーブンUは、科学、研究、工業、材料試験における温度制御のためのメンマートの代表的な機器です。技術的に完成されたこの傑作は、高品質で衛生的、そしてお手入れが簡単なステンレス鋼製で、換気・制御技術、過昇温防止技術、精密に調整された加熱技術など、どれをとっても申し分ありません。 制御技術 コントロールコックピット：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサー・コントローラー。 タイマー：1分から99日まで調整可能な、目標時間設定付きデジタル逆方向カウンター 機能SetpointWAIT：設定温度に達するまでプロセス時間を開始しない キャリブレーション：自由に選択可能な3つの温度値 調整可能パラメーター：温度（摂氏または華氏）、エアフラップ位置、プログラム時間、タイムゾーン、サマータイム／ウィンタータイム 換気 対流：自然対流 新鮮空気電子調整式エアフラップによる予熱された新鮮空気の混合 換気口：制限フラップ付き換気口接続 通信 ドキュメント：停電時にプログラムを保存 プログラミングイーサネットインターフェースまたはUSBポート経由でプログラムのプログラミング、管理、転送を行うUSBスティック上のAtmoCONTROLソフトウェア ...

温度: 20 °C - 300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... 研究、科学、産業、品質保証における精密乾燥、加熱、エージング、バーンイン、硬化。 ラボ用オーブンUは、科学、研究、工業、材料試験における温度制御のためのメンマートの代表的な機器です。技術的に完成されたこの傑作は、高品質で衛生的、そしてお手入れが簡単なステンレス鋼製で、換気・制御技術、過昇温防止技術、精密に調整された加熱技術など、どれをとっても申し分ありません。 制御技術 コントロールコックピット：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた、適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサー・コントローラー。 言語設定：ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 タイマー：1分から99日まで調整可能な目標時間設定付きデジタル逆算カウンタ 機能 ...

温度: 220 °C - 400 °C
容量: 0.2 m³ - 8 m³
幅: 60, 150, 125, 100, 75 cm

... HeatEvent- 加熱・乾燥機 再現可能な結果と製品品質、最小の必要空間、短いプロセス時間、高水準の生産性、これらはすべての産業生産分野で求められるものです。vötschtechnik®の加熱・乾燥機HeatEventはコンポーネントや材料を最高400°Cで確実、迅速、かつエネルギー効率良く熱処理します。これにより素晴らしい製品を週7日/24時間体制で生産することができます。 HeatEventは最小の設置面積で最大の内部容量を提供します。iE3モーターと断熱性の向上、信頼性の高いドア封止コンセプトにより、このオーブンは最大のエネルギー効率で動作します。HeatEventシリーズはデジタル式SiMPAC®計測・制御システムをと革新的WEBSeason®ユーザーインターフェースを標準装備。これらの機能がシンプルなオペレーションと加熱・乾燥オーブンの監視、複雑な温度プログラムの製作とAMS ...

温度: 100 °C

... コンベアオーブンは大量生産に理想的で、製品を移動させながら連続的に均一な熱を供給することができます。ヴァイス テクニックは連続処理用コンベアオーブンを供給しており、様々なコンベアシステムを装備することができます。当社の連続プロセス用オーブンは、特に自動化ラインの熱処理用部品として適しており、プラスチックの焼き戻しや電気部品の接着剤硬化にも使用できます。 当社のコンベヤオーブンは、モジュールとして提供されるか、または個々の生産ニーズに合わせてオーダーメイドすることができ、以下のものを装備しています： - ...

温度: 350 °C
幅: 2,000 mm
高さ: 1,100 mm

... VTUT - 加熱・熱貯蔵用チェストオーブ Vötsch のVTUTチェストオーブンは、最大で重さ8トン、長さ10m、直径1.8mまでの重く大きなコンポーネントを上からロードするのに特に適しています。紡績ノズルやポンプなど機械部品の加熱と温保管に、また溶接のリリースや構造物の鋳造、樹脂製チューブのエージング、またCFRPやGFRPなどで作られたフィラメントワインディング部品の硬化に適用可能です。重量のあるパーツをクレーン使用で上から簡単にロードできるシステム構造となっています。密閉蓋の取り扱いには、ガススプリングや空気圧シリンダ、油圧シリンダなど複数の標準化されたソリューションが利用可能です。密閉蓋オープン時の熱ロスを防止するため、封止カバーで区画ごとにオープンすることができます。熱源としてIR技術を利用することも可能です。 おもな特長 公称温度350°C 短いウォームアップタイム 吊り上げ装置を使用して上からのロードが可能 取り扱い簡単な密閉蓋 ...

温度: 60 °C - 230 °C
容量: 28 l
幅: 400 mm

... モデルE 28｜機械式調整機能付き乾燥・加熱室 - APT.line™テクノロジーによる均一な乾燥条件 - サンプルのサイズや量に関係なく、チャンバー内部全体で同一の試験条件 - 優れた断熱性で運転コストを節約 BINDER Eシリーズ加熱オーブンは、信頼性の高いパワフルなユニットを魅力的な価格で提供します。この加熱オーブンは、基礎研究だけでなく、ヒトや獣医学の分野でも好まれています。 - 温度範囲 - 60 °C ～ +230 °C - 調節可能な排気フラップ - 油圧式サーモスタット - ...

温度: 5 °C - 300 °C
容量: 20 l - 743 l

... ED23型｜自然対流式乾燥・加熱室 ED56型｜自然対流式乾燥・加熱室 ED115型｜自然対流式乾燥・加熱室 ED260型｜自然対流式乾燥・加熱室 ED400型｜自然対流式乾燥・加熱室 ED型 720｜自然対流式乾燥・加熱室 バインダーEDシリーズ乾燥室の長所は、+300 °Cまでの日常的な乾燥・滅菌作業です。自然対流のおかげで、この乾燥チャンバーを使用するすべての熱プロセスが非常に効率的です。EDシリーズは、迅速で均一な乾燥を実現します。 - 温度範囲周囲温度+5°C～+300°C - 自然対流 - ...

温度: 7 °C - 250 °C
容量: 62 l - 118 l

... Solid.Lineの新製品は、定評あるBINDERの品質と信頼性を印象づけます。乾燥と加熱に適しています。Solid.Lineの特性は、問題になっている用途に向けられているため、研究や品質保証に使用されています。 - モデルED-S 56｜自然対流式乾燥・加熱チャンバー - 温度範囲周囲温度+7°C～+250°C - APT.line™ 予熱チャンバー技術 - 自然対流 - 調節可能な排気フラップ - タイマー機能付きコントローラー - モデルED-S 115｜自然対流式乾燥・加熱室 - ...

... 概要
Sopara は、床材、石膏ボード、外装材、キッチン扉、装飾部材などのインテリア・建築資材メーカー向けに赤外線熱処理プロセスおよび完成品のオーブン／トンネルを提供します。技術は短波・中波・混合IRおよび連続通過ライン向けのコンパクトな電気式オーブンを含み、目的は生産性最適化、エネルギー削減、プロセスの脱炭素化支援です。

解決する熱的課題

• 産業規模の高い処理能力とスループット：>20 m/min のラインで毎日キロメートル単位の製品を生産する環境では、スループット低下が収益に直結します。
• 表面品質の管理：木目／石目／革調などの表面効果は温度制御が非常に重要で、逸脱は歩留まり低下を招きます。
• ガスプロセスの脱炭素化：長尺ガス炉をコンパクトな電気IRで置換しつつ、工程性能を維持する必要があります。
• 小さな設置スペースでの生産性向上：ライン入口に1–2

... 概要
Soparaは、連続工程（巻取式）での技術繊維の熱処理向けに赤外線（IR）加熱ソリューションを提供します：予備乾燥、塗工乾燥、重合、ゲル化、焼結など。カーボン、ガラス、アラミド、亜麻、不織布、PTFE、溶剤系／水系塗工などの脆弱または複雑な材料を高速で制御し、溶剤安全性と省エネルギー性を両立する設計です。

能力と利点

• 数秒での処理：高速度ラインでのPVCゲル化は6～7秒。
• 高い出力密度：最大350 kW/m²。
• IR炉の全体効率：通常40～60%（特定プロセスで最大約70%）対対流炉の15～25%。
• 処理時間は熱風炉と比べて5～10倍短縮。
• 大型ガス炉をコンパクトな電気IR炉で置換可能（顧客事例で消費電力が約7分の1になる例あり）。
• 波長選択：短波IR（深部加熱）、中波IR（非常に速い表面加熱）、またはIRC+IRMの組合せを材料・目的に応じて選択。
• システム構成と制御：空間/時間の出力変調、マルチゾーンキャビネット、統合排気、ゾーンごとの制御。

• IRは空気より製品を優先的に加熱するため、大量の排気を行っても熱効率を損なわない。
• 多くのプロセスでATEX外運転が可能となるよう、溶剤濃度を下側爆発限界の1/4未満に維持。
• 高精度な空気制御：製品表面の凝縮なし、非常に短い空気更新（例：コンパクト炉で約2秒毎に更新）。

• PVCゲル化（床材、発泡PVC）。
• グレイニング・カレンダリング（自動車、家具、海洋）－表面加熱とロール接触による処理。
• 塗工の乾燥（インク、接着剤、ラテックス、ワニス）－印刷、濾過、技術包装向け。
• 複合材料のプレプレグ・重合（航空宇宙、防衛、スポーツ、エネルギー）。
• PTFE被覆の一工程乾燥・焼結。
• ラミネートや複合材のための接着剤/樹脂の熱活性化。
• ガス炉を電気IR炉に置換することでプロセスの脱炭素化。

• PVCゲル化：IRC+IRM混合炉

温度: 70 °C - 80 °C
幅: 250 cm
奥行き: 180 cm

... 概要
塗装の乾燥、サーモコンプレッション／繊維処理、複合材料の処理、成形／プラスチック化を目的とした自動車向け工業用赤外線炉および放射加熱システム。カスタム設計、工場での組立・試験実施、ISO 9001 認証あり。

主な利点

• 生産性とサイクル：サイクル時間の短縮（例：60 秒サイクルで 10 秒短縮 → 生産性 +20%）。
• エネルギー制御：低慣性赤外線は加熱時のみ消費（アプリケーションにより測定上 30–50%

温度: 220 °C

... パウダーコーティング硬化オーブン パウダーコーティングオーブンは、静電粉体被覆ワークピースを10 分で200 ℃ で通常硬化させる対流オーブンです。 オーブンは、硬化する製品の形状、量、重量に応じて設計されています。 電気、液体またはガス燃料は、炉を加熱するために使用される。 粉体塗装硬化オーブンは、製品が手動、半自動、自動でオーブンに駆動されるかどうかに応じて、ボックスタイプ、軸搬送およびトンネルタイプのオーブンとして製造され、命名されます。 パウダーコーティングオーブンは、エネルギー使用量を最小限に抑えて必要な温度を達成するために、最高の効率で動作するように設計されています。 ...

温度: 30 °C - 220 °C

... 電気ボックス式粉体塗装炉 炉の加熱システムは強制対流式に設計されています。これは、循環ファンによって炉内に空気を送り込み、加熱ユニットを通過する空気による熱伝達で炉内温度を上昇させる原理に基づいています。 炉と加熱ユニットの壁は、モジュール式シートメタルと高密度断熱パネルでできています。炉内の調節フラップ付き空気分配ダクトにより、炉内温度は各所で均一化されます。温度制御装置はデジタル式で、オーブンの温度を正確に調整します。 加熱ユニットはオーブンの側面、背面、上面のいずれかに設置され、断熱加熱室、内部抵抗付き加熱セル、250℃で作動する循環ファン、メンテナンスカバーで構成されています。 ...

温度: 200 °C

... ボックス型オーブン ボックス型オーブンは、静電粉体塗装されたワークピースを通常180～200℃の温度で10分以内に硬化させることができる対流式オーブンです。オーブンサイズは、日々のワーク量に応じて設計されます。 粉体塗装されたワークピースは台車に吊り下げられ、手動でオーブン内に移動されます。粉体塗装されたワークはトロリーに吊り下げられ、手動でオーブン内に移動されます。 オーブンの加熱には電気、液体燃料、ガス燃料が使用されます。 オーブン本体 ボックス型粉体塗装オーブンは、ロックウールを充填した厚さ150mmのサンドイッチパネル製のオーブン本体、オーブン加熱ユニット、循環ファン、熱交換ユニットで構成され、ガス/ディーゼル焚きオーブンではバーナー、電気ソースオーブンでは電気抵抗が使用されます。温度調節器はデジタル式で簡単に調節でき、安全のために非常用サーモスタットが使用されています。 動作原理 循環ファンによって作られた換気が加熱室を通過し、最高効率の加熱エネルギーを得てオーブンに送られます。オーブンの底部にあるエアダクトの調節可能な送風口が、設定温度での均質な空気分布を維持します。加熱室は耐熱性の高いステンレス製です。 粉体塗装用オーブンは、当社の長年の経験に基づき、必要な温度を最低のエネルギー消費で達成するために、最高の効率で動作するように設計されています。 オーブンレンジはCE認証を取得しており、ヨーロッパ規格に適合しています。 ...

温度: 1,200 °C
幅: 3,400 mm
高さ: 1,700 mm

... 鉄鋼部品の熱処理を行うための自動バッチラインです。全自動で、焼ならし、オーステナイト化、焼なまし、空気焼入れ、焼戻しなどの工程を行うことができます。最大バッチ重量は20Tで、1.200℃まで処理できます。 バッチラインの構成 - 8 チャンバー炉 - 強制冷却チャンバー2基 - ストレージステーション 8基 - ローディング/アンローディングトランスファーステーション 2基 - 自動ローダー1基（容量20T）、4軸移動、地上ランウェイ - 顧客管理システムとの完全統合に対応したカスタムメイドの監視システム ...

温度: 1,200 °C
幅: 2,500 mm
高さ: 1,500 mm

... 鋼部品の熱処理を行うためのバッチ式自動ラインは、次のように様々なプロセスを実行することができます：正規化、オーステナイト化、焼鈍、可溶化、焼戻し、異なる流体（水、ポリマー）で急冷する。最大バッチ重量は20Tで、1.200℃まで処理できます。焼入れ槽には4台のカプラン攪拌機と水冷装置があり、総容量は160 m³です。正常化処理を行うために、回転式の強制冷却フードが堆積ステーションの上に配置されています。処理中の負荷の温度を記録・監視するために、Wi-fi負荷温度取得システムが使用されています。 バッチラインの構成 - ...

温度: 1,200 °C
幅: 3,000 mm
高さ: 1,600 mm

... 鋼材の熱処理を実行するためのバッチ自動ラインは、様々なプロセスを実行することができます：正規化、オーステナイト化、焼鈍、可溶化、焼戻し、異なる流体（水、ポリマー）で急冷。最大バッチ重量は1.200℃まで処理された5 Tです。焼入れタンクには4つのカプラン撹拌機と水冷システムがあり、総容量は75m³です。 ...

幅: 1,200 mm
奥行き: 1,500 mm

... オーブン本体は、特別に製造されたサンドイッチパネルを使用し、脱着可能な構造として製造されています。当社の製品はすべて、高品質の基準と熟練した職人技によって製造されています。 すべての電気機器にシーメンスとシュナイダーブランドの部品を使用しています。 電気制御パネルには、タイマーと温度制御ユニットが1つずつ含まれています。 ...

温度: 1,200 °C

... TIP 炉は金でも銀でも、100 g からキロバールまでのあらゆるサイズのインゴットを製造できるよう設計されています。インゴットは、真空チャンバー内に設置されたグラファイト製鋳型の中であらかじめ計量された粒を溶解し、凝固段階で適切に冷却することで得られます。 この機械は全自動で、さまざまなサイズのインゴット用に100以上のプログラムが用意されている。オペレーターはグラファイトモールドにあらかじめ加重された粒を保持ディスクにセットし、ローディングチャンバーを閉じてSTARTボタンを押すだけで自動サイクルが開始します。サイクルが終了すると、炉は市場刻印が可能な金または銀のバーを返送します。 生産性を向上させるため、システムは2つの装填室と1つの溶解室を備えています。この構成により、前のインゴットが冷却されている間に次のインゴットを溶解することができます。このオーバーラップした作業モードは、主に黒鉛鋳型の消費に関係するため、プロセスのランニングコストを削減するためにも重要である。黒鉛鋳型が冷えているほど、鋳型の寿命が延びます。 機械の心臓部は誘導発電機とそのコイルで、サイクル中の熱伝達を最大化するように設計されている。黒鉛鋳型をセットした後、空気圧ジャッキが部品を磁場の中心にスムーズに持ち上げ、溶解工程が始まります。 溶解と冷却のプロセスはすべて、真空と不活性ガスが金属とグラファイトを酸化から保護する密閉チャンバー内で行われます。ガスはアルゴンか窒素から選択できます。 ...

温度: 1,250, 1,600 °C
容量: 500 cm³ - 7,000 cm³

... シート・ロッド用真空鋳造機 このシリーズの真空鋳造炉は、保護雰囲気内で誘導加熱により溶解された原料を、真空中で銅、黒鉛、またはその他の素材のインゴット鋳型に流し込むことにより、シートやロッドのような高品質の半製品を製造するために使用されます。 溶解と注入の段階は、アルゴン、窒素、ヘリウムから選択できる不活性ガスによって保護されます。 誘導磁場は、金属がるつぼの中で溶解している間に働く磁場の攪拌効果により、合金の強力な均質化を保証するように設計されています。 機械は全自動で、あらゆる種類の合金に対応する無数のプログラムを備えています。 制御ロジックにはPCベースのデータ収集システムが搭載されており、鋳造サイクルごとにレポート機能を使ってプロセス変数をサンプリングします。データはグラフィック形式で表示したり、分析用に外部PCにエクスポートすることができます。 炉には酸素分析計を装備して、サイクル中の溶解室内の酸素ppmを制御・監視することができます。 ガスパージ手順 ...

... トップキャストTVMは、あらゆる種類の合金を高真空下で溶解・注湯するために設計された、密閉環境の誘導炉です。 特に、チタン、TiAl、Zr、ニッケルベースの合金のように反応性金属が関与する場合には TVM が最適です。 Co、Cr、MoおよびPGM合金は、TVMの典型的な使用例です。 説明 TVM炉は概念的に4つのサブシステムに分かれています： 1.真空溶解室とオプションの合金供給室 2.誘導発電機 3.傾斜コイルとるつぼアセンブリ 4.メタルまたはシェル鋳造金型 TOPCASTは、るつぼ容量、鋳型サイズ、真空レベルに関するカスタマイズされた仕様の下で、このクラスの炉を開発しています。 ...

温度: 10 °C - 300 °C
容量: 225 l

... バッテリー・ドライ・オーブン 適用分野 リチウムイオン電池やバッテリーコアの高温・温度サイクル試験に適しています。ポールピースやバッテリーコアをオーブンに入れ、HMIで必要な乾燥プロセス時間を設定し、スタートボタンを押すと乾燥プロセスが開始されます。 特徴 1.140°Cのテスト条件で連続作業時間≥1,000時間。 2.防爆型の圧力リリーフポートを備えており、圧力が急激に上昇すると、圧力リリーフポートが自動的に開きます。 3.煙センサーが煙や火を検知し、消火装置を作動させてオーブン内の火を消します。 4.防爆安全設計で、防爆チェーン、ガラス防爆フィルムを装備し、断熱層には100mmのケイ酸アルミニウム断熱材を使用しています。 構造上の特徴 - ...

温度: 25 °C - 300 °C
容量: 1,800 l
幅: 1,000 mm

... リチウム イオン電池および電池の中心の真空のベーキングのために適した電池の乾燥したオーブン; オーブンに棒の部分を置くか、または電池の中心を、マンマシン インターフェイスの必要なベーキング プロセス時間を置きましたり、プロセス設定に従ってベーキング プロセスを始めるために開始ボタンを押して下さい それは装置が自動的に掃除機をかけることおよび窒素の詰物の仕事を行うことを要求されます。 バッテリードライオーブンの特徴。 1.140 °C.のテスト条件の下の連続的な途切れない作業時間≥1000h。 2.防爆型の圧力逃がし口を装備しており、圧力が急激に上昇すると自動的に圧力逃がし口が開きます。 3.煙炎センサーが煙の炎を検知し、箱の中の火災を消火する消火システムです。 4.キャビネットの防爆安全設計、防爆チェーン、ガラス防爆膜、アルミ珪酸塩の断熱材と断熱材を使用した断熱層を装備しています。 ...

温度: 300 °C
容量: 1,000 l
幅: 1,000 mm

... リチウム イオン電池および電池の中心の真空のベーキングのために適した一定した温度のオーブン; オーブンに棒の部分か電池の中心を入れて下さい、マンマシン インターフェイスの必要なベーキング プロセス時間を置いて下さい、プロセス設定に従ってベーキング プロセスを始めるために開始ボタンを押して下さい それは装置が自動的に掃除機をかけることおよび窒素の詰物の仕事を行うことを要求されます。 精密高温オーブンの特徴。 1.140 °C.のテスト条件の下の連続的な途切れない作業時間≥1000h。 2.防爆型の圧力逃がし口を装備しており、圧力が急激に上昇すると自動的に圧力逃がし口が開きます。 3.煙炎センサーが煙の炎を検知し、箱の中の火災を消火する消火システムです。 4.キャビネットの防爆安全設計、防爆チェーン、ガラス防爆膜、アルミ珪酸塩の断熱材と断熱材を使用した断熱層を装備しています。 ...

温度: max 350.0 °C
幅: 1.3 m - 4 m
高さ: 2.56 m

... M-DANオーブンは、セイボリー、野菜、デリケートなパティスリー製品など、多様な製品の需要に応える柔軟性と精度を備えています。加熱効率が高いため、各製品の焼成時間が最適化され、生産率が向上し、製品ロスが減少します。完全にアクセスが可能で、水による洗浄が容易なこのオーブンは、作業者の生活を簡素化し、衛生面や安全面でのリスクを低減します。スマートでパワフルな設計により、負荷の変動に素早く対応し、生産の継続性を高めます。 このオーブンは、正確な焼成曲線と熱伝導を備え、期待通りの製品焼成を実現します。モジュール構造、コンパクトで独立した加熱エリア<25 ...

温度: 280 °C
幅: 2.4 m - 4 m
奥行き: 4.4 m - 60 m

... M-TA Ovenは、製品の品質、収益性、使いやすさといった産業界のニーズを完全に統合しながら、現在および将来の製品の多様性に対する需要を満たす比類のない柔軟性を提供する。柔軟で正確かつ効率的なこのオーブンは、2018年9月のIBA見本市で発表され、IBAイノベーション賞を受賞した。 このオーブンは、最大25m²の複数のモジュールで構築されたシングルデッキです。各モジュールは隣接するモジュールから100％独立しており、高さ調節可能なカーテンで仕切られている。焼成ゾーンに相当するモジュールごとに、温度と加熱モードの両方を調整することが可能である： 上部：ラジエントヒート、コンベクション、またはその組み合わせ 下部：ラジアンヒートまたはコンベクション スチーム注入と抽出 各モジュールの設定を調整することで、様々な製品に対応した無限のベーキングレシピを高い精度で構築することができます。 主な仕様 使用可能幅： ...

温度: 200, 100 °C

... 電気式赤外線ヒーターは、多くの産業で様々な用途に使用されています。 赤外線のエネルギー効率を最大化するために、金反射ミラーが使用されています。 電力消費を最小限に抑えた加熱用途に使用されます。 経済的、迅速、短時間の加熱が必要な場所に適しています。 特殊な用途には、特殊な形状と異なる出力レベルで製造することができます。 垂直、水平のライン構成で使用できます。 特殊な用途 特殊な形状と異なる出力レベルで製造可能です。 応用分野 粉体および湿式塗料用硬化炉 木材産業のラッカーとワニスの乾燥 ワニスおよび接着剤の乾燥 製紙工業の塗料・印刷乾燥工程 合成皮革製造と表面模様付け 鏡やガラスの塗装乾燥 プラスチック上の濡れた塗料の乾燥 電気式赤外線モジュール;は、使用分野、製品の特徴、必要な温度要件に応じて特別に設計されています。 ...

温度: 100, 200 °C

... 湿式塗料や粉体塗料の完全硬化に使用される赤外線ヒーターは、効率的で迅速な硬化を実現し、スペースとエネルギーを節約します。 赤外線ヒーターは、熱を必要とするすべての製品に対して、塊全体や空気を加熱することなく、塗料や表面塗装に分子運動を生じさせます。 この摩擦を利用した加熱では、塗料が付着しようとする製品全体は加熱されず、金属表面から塊の深さまでの熱伝達率に従って製品のみが加熱されます。 赤外線ヒーターは、従来のように空気を加熱したり、熱伝達を空気に頼る必要がありません。 赤外線ヒーターは、塗装面や塗装された塗料を直接加熱します。 このため、硬化と加熱が短時間で完了します。 利点 - ...

... ボックス型赤外線オーブンは、乾燥時間が非常に長いウェット塗装部品の硬化に使用される。塗料を素早く硬化させることができます。ヒーターと製品が同じ環境にあるため、硬化が経済的です。また、燃焼室ユニットがないため、燃焼ガスを排出するための煙突が不要です。オーブン内部はすべてステンレス製なので、清掃も簡単です。これらの利点から、好んで選ばれている。加熱は赤外線だけでなく、オーブン内の製品に赤外線が届かない部分があれば、その部分の塗装を硬化させるために、ファンの力を借りてオーブン内の熱風を循環させる。 ボックス型赤外線オーブンは、乾燥時間が非常に長い濡れた塗装部品の硬化に使用されます： 塗料の硬化が速い。 ヒーターと製品が同じ環境にあるため、経済的な硬化。 排ガスを必要とする燃焼装置がないため、煙突が不要。 オーブン内部はすべてステンレス製で、清掃が簡単。 これらの利点から、ボックス型赤外線オーブンが好まれる。 ...

温度: 0 °C - 450 °C
幅: 214 mm - 1,600 mm
高さ: 725 mm - 1,150 mm

... ECON熱分解炉は、環境に優しく、押出成形品やフィルター部品の洗浄のために開発されました。熱可塑性プラスチックと混合プラスチックは、真空下で洗浄剤を使用せず、可変の作業温度で除去されます。精密な温度設定により、敏感な部品も保護されます。迅速で費用対効果の高い、残留物のない洗浄を行うことで、長寿命化を実現します。 熱可塑性材料と混合プラスチックの穏やかな除去 ツールやフィルターパーツの寿命延長 環境安全、テュフ認証 簡単な操作と高い信頼性 オイル潤滑式真空ポンプのローメンテナンスタイプ 処理水を必要としない 活性炭フィルターの採用により排出ガスがない 炉の蓋を開けると、作業室は上方から充電されます。金型やスクリーン部品は、自由にアクセスできるドリップグレートに置くか、バスケットに入れ、洗浄に備えます。 洗浄サイクルの開始後、作業室の温度は徐々に上昇し、真空ポンプによって空気が排出されます。必要な作業温度1に達すると、ポリマー残渣は装置下部の回収トラフに流れ込みます。作業温度2に達すると、残渣は洗浄される部品上で焼却（熱分解＝無酸素分解）されます。 プロセス中に発生するガスは、特別に開発された「吸収体」によって回収・洗浄され、排気は直接環境に排出されます。 ...