レーザー水平切断ライン Z1

板金用コイルローラーシート

本専用生産ラインは、巻取（デコイリング）、送材、レーザー下料（ブランキング）、矯正（レベリング）および排出を統合し、コイル材から完成部品までのワンストップ加工を実現します。Industry 4.0協調制御システムと全材料適応型動的補償アルゴリズムを備え、素材変動に対応した柔軟かつ高精度な生産を目的としています。

技術的特徴

• レベリングとレーザーブランキングのシームレスな統合により、高精度なエンドツーエンド生産を実現。
• 広い板厚範囲での高精度レベリングおよびレーザー切断に対応。
• 多様な材料への対応で、業界をまたいだ柔軟な製造を可能にします。
• 用途・生産量に応じたスケーラブルな5シリーズ（UL–XL）を用意。
• ローラ痕の発生を抑え、高精度な表面要求に適合。

生産ラインシリーズと適用範囲

• UL ウルトラ薄板シリーズ: 厚さ 0.1–0.8 mm；適用例：精密電子、太陽電池バックシート、小型家電；代表材料：冷間圧延鋼、ステンレス、アルミニウム。
• TL 薄板シリーズ: 厚さ 0.3–3.0 mm；適用例：自動車板金、家電筐体、キッチン・バス金物；代表材料：亜鉛めっき板、炭素鋼、アルミ合金。
• ML 中〜中厚板シリーズ: 厚さ 1.0–8.0 mm；適用例：建設機械、制御盤、鉄道車両機器；代表材料：熱間圧延鋼、ステンレス。
• HL 厚板シリーズ: 厚さ 3.0–20.0 mm；適用例：構造部材、重機、船用板；代表材料：高マンガン鋼、アルミマグネシウム合金。
• XL 超厚板シリーズ: 厚さ 6.0–25.0 mm；適用例：建築用鋼構造、大型製造、エネルギー設備；代表材料：鋼板、チタン合金。

シリーズ間の主要パラメータ比較

• 板厚範囲: UL 0.1–0.8 mm；TL 0.3–3.0 mm；ML 1.0–8.0 mm；HL 3.0–20.0 mm；XL 6.0–25.0 mm。
• 幅寸法範囲: UL 200–1500 mm；TL / ML / HL / XL 600–2500 mm（シリーズ依存）。
• 位置決め精度: ±0.02 mm/m（全シリーズ）。
• レーザー出力: 用途別目安 — 薄板/新エネルギー: 3–6 kW；自動車/汎用板金: 3–12 kW；大型構造/造船: 12–20 kW。
• ブランキング方式: ラインに統合されたレーザーブランキングを標準構成として採用。

業界別選定ガイド

• 自動車製造: 推奨シリーズ TL / ML / HL；代表材料：高張力鋼、アルミ合金、ステンレス；推奨幅 約1300–1600 mm；レーザー出力 3–12 kW。
• 家電: 推奨シリーズ UL / TL；代表材料：冷間圧延鋼、亜鉛めっき鋼、塗装鋼；幅 1000–1300 mm；レーザー出力 3–6 kW。
• 鉄道車両: 推奨シリーズ ML / HL；材料：ステンレス、アルミ、熱間圧延鋼；幅 1600–2100 mm；レーザー出力 6–12 kW。
• 鉄骨構造: 推奨シリーズ HL / XL；材料：炭素鋼・合金鋼、厚板；幅 1600–2100 mm；レーザー出力 12–20 kW。
• 板金加工（汎用）: 推奨シリーズ TL / ML；典型幅 1000–1600 mm；レーザー出力 3–12 kW。
• 新エネルギー／太陽光: 推奨シリーズ UL / TL；材料：薄アルミ、亜鉛めっき板、電磁鋼板；幅 1000–1300 mm；レーザー出力 3–6 kW。
• 造船・重工業: 推奨シリーズ XL；材料：厚鋼板・特殊合金；幅 1600–2100 mm；レーザー出力 12–20 kW。

適用材料

• ステンレス鋼
• 炭素鋼
• 亜鉛めっき鋼板
• 高張力鋼板
• アルミニウム・アルミ合金
• 冷間圧延コイルおよび板
• チタン・特殊合金（シリーズにより対応）

技術仕様

• 商用名称: Automatic Roll Laser Blanking Line.
• 統合機能: デコイリング、送材、レベリング、レーザーブランキング、排出（ワンストップ処理）。
• 制御: Industry 4.0協調制御システム、全材料適応型動的補償アルゴリズム搭載。
• レベリング精度: 約0.01 mmの平坦度を実現する超精密レベリング。
• 位置決め精度: ±0.02 mm/m。
• マルチコイル切替とクイックチェンジ対応で柔軟な生産を実現。
• 幅能力（シリーズ依存）: 200–2500 mm。
• 厚さ能力（シリーズ依存）: 0.1–25.0 mm（UL–XL）。
• ブランキング方式: 統合型レーザーブランキング（標準構成）。