板金用製造ライン

自動フレキシブルレーザー

製品概要
このベルトサポート付き非破壊切断フレキシブル生産ラインは、単一の材料ロールから単一の製品を切断します。展開とレベリングの後、材料はレーザー切断ユニットに入ります。専用のベルトコンベアが材料を切断エリアに供給し、同期または非同期でデュアルヘッドによる動的切断が行われます。完成した材料は、ベルト駆動のローリングプラットフォームを介してコンベアベルト組立ラインに輸送され、仕分けまたは自動パレタイジングが行われます。

技術的特徴

• 材料の取り扱いを優しくし、加工中の変形を防ぎます。
• 材料は自動的に展開され、レーザー切断ユニットに入る前にレベリングされ、正確な切断が行われます。
• 同期または非同期の切断をサポートし、単一製品バッチの効率と柔軟性を向上させます。
• 切断されたシートは、ベルトとローラープラットフォームを介して仕分けまたは自動スタッキングシステムに輸送され、後処理が効率化されます。

パラメータと選択ガイド
パラメータ | 仕様 / オプション
加速度 | 1.5g
最大材料重量 | 5t–20t（オプション）
位置決め精度 | ±0.02mm/m
レベリング精度 | 0.1–0.5mm/㎡
レーザー切断エリア | 6020 / 8020 / 12020
ベッドプラットフォーム | 完全密閉、ベルトサポート付き
最大材料幅 | 2800mm
レベリングマシンタイプ | CNCタイプ / 油圧タイプ
最大材料厚さ | 12.0mm
レーザー切断速度 | 35 m/min
レーザー出力 | 2000W–20000W（オプション）
オプション機器 | ラミネート機、トラス吸盤、ロボット、廃材収集ラック、自動スタッキング機

包括的なサービスとサポート

• 事前計画：生産需要分析、レイアウト最適化、投資収益率評価。
• 設置と試運転：プロのチームが迅速な機器の立ち上げを保証します。
• オペレーターのトレーニング：システム操作、プログラミング、メンテナンスの多層トレーニング。
• リモート診断：24/7の機器状態監視と故障の早期警告。
• 迅速な対応：全国的なサービスネットワークによる4時間以内の技術対応。
• プロセス最適化：機器の競争力を維持するための継続的な技術更新。

適用可能な材料

• ステンレス鋼
• 炭素鋼
• 亜鉛メッキシート
• 高強度鋼板
• アルミニウムシート
• 冷間圧延鋼コイル
• 冷間圧延シート
• アルミニウムコーティングされた亜鉛メッキシート

適用例

• エレベータードアパネル
• アルミニウムパネルウォール
• 天井、ドアと窓
• 車のBピラー
• 医療
• バッテリーケース
• 機器ケース
• 医療機器
• 天井
• シャーシとラック

特性 / 技術仕様

• 加速度：1.5g
• 最大材料重量：5t–20t（オプション）
• 位置決め精度：±0.02mm/m
• レベリング精度：0.1–0.5mm/㎡
• レーザー切断エリア：6020 / 8020 / 12020
• ベッドプラットフォーム：完全密閉、ベルトサポート付き
• 最大材料幅：2800mm
• レベリングマシンタイプ：CNCタイプ / 油圧タイプ
• 最大材料厚さ：12.0mm
• レーザー切断速度：35 m/min
• レーザー出力：2000W–20000W（オプション）
• オプション機器：ラミネート機、トラス吸盤、ロボット、廃材収集ラック、自動スタッキング機