製品概要ROBOT-Driveは、特許取得済みの6軸ROBOTユニットと、上方配置の5軸ソー/スロット/マーキングユニットを組み合わせた仕口加工センタです。1パスでの多面加工を実現し、モジュール式の設計により現場での個別仕様化や後付けが可能です。
主な特長- 特許6軸ROBOTにより、ワークを回転させずに6面加工が可能
- 上方から作動する5軸ソー/スロット/マーキング装置で生産性向上
- 最大24工具のツールチェンジャー対応
- 現場での適応・追加が可能なモジュール設計
- オプション:ドリルユニット、スロットカッター、マーキング/ラベリングシステム、短尺用コンベヤ、集中潤滑、追加ディスチャージスクリーン等
- 速度・パワー向上用のRDパフォーマンスパッケージあり
基本3バージョン- ROBOT-Drive 450 — 加工断面 20 x 60 ~ 300 x 450 mm:大工向け基本機
- ROBOT-Drive 650 — 加工断面 20 x 60 ~ 300 x 650 mm:大断面対応
- ROBOT-Drive 1300 — 加工断面 20 x 60 ~ 300 x 1,300 mm:集成材やCLT対応
ハイライト- 6軸技術=1パスでの6面加工
- 最大24工具で幅広い加工が可能
- 5軸ユニット併用で高いスループットを実現
- 加工断面:20 x 60 mm ~ 300 x 1,300 mm(機種により異なる)
- カスタマイズ/後付け対応
ユニットとオプション- 標準ROBOTスピンドル:12 kW、無段階回転 0–12,000 rpm
- オプション高出力スピンドル(水冷):29 kW、最大15,000 rpm
- 上方5軸ソー/スロット/マークユニット:駆動13 kW
- 追加オプション:ドリル、スロットカッター、ラベリング&プリンタ、短尺搬送コンベヤ、集中潤滑、追加スクリーン等
自動化と材料搬送ROBOT-Driveは、バッファ付ステンレス製ラバーチェーン等による自動供給に対応し、複数ピースを連続供給できます。入口に油圧リフティングテーブルを設けることで常時水平供給が可能です。加工済み部材はプラスチック被覆の排出ポイントへ押し出され、排出ガイドで案内されます。チェーン要素で重い部材の搬送を補助し、排出を横送りコンベヤに置換することも可能です。
切粉・廃材は排出チャネルに集められ、統合された横押し機で排出されます。チッパーや傾斜コンベヤへの供給、端材と切粉の分離オプションもあります。設置は床置きのほか、作業エリア下にピットを設けて排出系を収納し、揚程を低減することも可能です。
ソフトウェアHundeggerのCAMBIUM® 3Dは、機械プログラミングと生産準備の統合プラットフォームです。木材構造向けインターフェース、自動計算、明確なレポート、標準的なIT連携を提供し、Hundegger機とシステムの共通プラットフォームとして機能します。
加工例と能力ROBOT-Driveは、修整、溝切り、穴あけ、フライス、スロット加工、マーキングを高精度で実行し、表面品質は視覚品質に達する場合があります。切断、スロット、孔開け、雇い実やその他の仕口加工がワンパスで完了します(ワークの反転不要)。
仕様 / 技術データ- 型式:ROBOT-Drive(450 / 650 / 1300)
- 加工断面範囲:20 x 60 mm ~ 300 x 1,300 mm(機種により異なる)
- 標準ROBOTスピンドル:12 kW、0–12,000 rpm
- オプション高出力スピンドル:29 kW(水冷)、最大15,000 rpm
- 上方5軸ユニット(切断/スロット/マーキング):13 kW
- 6軸ロボット+工具交換:最大24工具
- 加工方式:ワンパスでの6面加工(反転不要)
- モジュール設計:現地でのアップグレード/後付け可能
- 自動化オプション:自動供給、油圧昇降テーブル、排出・切粉処理システム
- 性能オプション:短尺用コンベヤ、集中潤滑、追加スクリーン、RDパッケージ
- ソフトウェア:CAMBIUM® 3D(Hundegger)