当社の深絞りアルミニウム部品は、卓越した精度と長寿命を実現するために、高級金属から巧みに作られています。深絞り加工は、アルミニウムの平らなシートをカップやシリンダーのような中空の形状に徐々に変化させながら、材料の完全性を保つユニークな製造方法です(段階的に金型を通してプレスされ、お客様の製品に合わせてカスタマイズすることができます)。この方法によって、完璧な表面、優れた寸法精度、軽量で頑丈な製品が生まれます。
材質耐食性と軽量性に優れたプレミアム・グレードのアルミニウム。
プロセス精密な深絞り加工により、均一な厚みと完璧な表面仕上げを実現。
強度:軽量であるにもかかわらず、アルミニウムは様々な用途で優れた強度と安定性を発揮します。
カスタマイズ可能:様々なサイズ、形状、厚みがあり、特定のプロジェクト要件を満たすことができます。
用途高精度と耐久性が不可欠な自動車、航空宇宙、電子機器、産業機器に最適です。
ディープスタンピングの主な工程
1
板金を準備する:まず、適切な厚みと材質の板金(アルミニウム、ステンレス鋼など)を選び、その表面が滑らかで欠陥がないことを確認する。
2
金型を取り付ける:ダイはディープ・スタンピング・プロセスの核となる部品で、通常、パンチとダイで構成される。パンチは圧力を加えるために使用され、ダイはシートメタルをガイドして特定の形状を形成するために使用されます。
3
圧力を加える:プレスの作用により、パンチが板金をダイに押し込む。圧力が徐々に加えられると、板金は塑性変形を始め、目的の中空形状に伸びる。
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