真鍮用カスタムメタルスタンプ
製品:自動組立
材質:真鍮
表面:バリなし
公差: ±0.01mm
用途:スイッチ
金属部品は、組立ラインプロセスを通じて自動的に組み立てられる。
ステップ1:供給段階では、部品が整然と配置され、振動ボウルまたはサイロベースの自動供給機構を介してトラックに搬送される。
ステップ2:グリッパーまたは真空吸引カップを装備したロボットアームが部品をつかみ、組立ステーションに搬送する。組立ステーションでは、高精度位置決め治具が、工業用カメラの視覚ガイダンスの下で、部品を正確に位置決めします。固定は、自動ドライバーで上部のネジを締めて部品を固定し、必要に応じて自動溶接機で溶接する。
ステップ3:組み立て後、部品は外観検査、寸法検査、機能検査などの厳しい検査を受ける。不良品は選別され、良品は荷降ろし場へ運ばれ、最後に自動梱包装置で梱包されます。
自動組立工程では、部品の正確な供給から、正確な把持、搬送、位置決め、締結に至るまで、当社の設備が効率的に処理します。これにより、高品質な組立が可能になるだけでなく、生産効率も大幅に向上します。プロトタイプから生産に至るまで、お客様のご期待を上回る、高品質、高信頼性、高コストパフォーマンスのソリューションを提供することをお約束します。当社の自動組立サービスは、このコミットメントに不可欠な部分であり、お客様のカスタム金属部品のニーズに対し、一貫した品質と迅速な納期を保証します。
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