高温鍛造

... 熱間ダイス鍛造は、事前に加熱したブランクを、製造する製品の予備的形状またはニアネットシェイプの金型を備えた2つのブロック（ダイス）の間でプレスして成形する。熱間鍛造の温度は、炭素鋼の場合1250℃前後です。 ...

... 熱可塑性コンポジットのエキスパートであるDEMGYは、お客様の最も複雑なコンポジット材料を、迅速に、コストを抑えて製造・加工することが可能です。スタンピング、熱圧着、ハイブリッドプロセス...。私たちのすべての技術をご覧ください。 私たちの専門知識 熱可塑性複合材連結ブランクのプレス加工 熱可塑性コンポジットファブリックの熱圧着 ハイブリッドプロセス スタンピングまたは熱圧着後、プラスチック射出によるオーバーモールド 複合材、それは作られた素材 複合材料とは？2種類以上の混じりけのない材料の集合体で、一般的にはマトリックスと補強材で構成されています。自然界には、木材や貝殻などの複合構造物がたくさんあります。 複合材料のマトリックスは、そのベースとなるものです。機械的な力を強化材に伝えると同時に、望ましい外観と形状を与えます。補強材は相補性によって新素材の補強材となり、マトリックスが提供する保護のおかげで、新素材に課される制約のほとんどをサポートします。例えば、ガラス繊維、炭素繊維、玄武岩繊維、あるいは亜麻や麻のような植物繊維を使用することができる。 複合材料には多くの利点があります。2つの材料だけでは持つことのできない特性を備えているのです。お客様の仕様（機械的性能、耐薬品性、使用環境、重量、目標価格）に応じて、マトリックスと補強材の選択についてアドバイスさせていただきます。 熱可塑性コンポジットの成形 スタンピング、熱圧着、ハイブリッド加工...。DEMGYは、熱可塑性コンポジット材料の加工と成形に関する専門知識を提供します。 ...

... 本製品は、高品質のステンレス鋼を使用した精密金属プレス部品で、様々な産業および電気用途向けに設計されています。滑らかで耐腐食性のある仕上げが特徴で、長期間の耐久性を保証し、湿気や摩耗にさらされる環境に最適です。また、±0.1mmという厳しい公差が高精度を保証し、精密アセンブリにおける信頼性の高い性能に貢献します。 ...

... マツンでは、スチール、ステンレス、ガンメタルなどの様々な素材を使った特注鍛造部品を提供しています。熱間鍛造と冷間鍛造の豊富な知識により、最高の結果を得るための鍛造品を作成するために使用されるプロセスを決定することができます。典型的なアプリケーションは、自動車、食品、乳製品、機械、医療、配管、水道、鉱業、石油化学、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦などで見つけることができます。 ...

... 機械部品の製造に特化したCMRグループは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼の熱間プレス部品を様々な用途に供給し、個々のお客様の様々なご要望にお応えします。S 355 JR、C 40、41Cr4、42CrMo4、20MnCr5、16MnCr5、18NiCrMo5、39NiCrMo3、AISI 304、AISI 316Lなど、化学分析証明書付きの高品質の鋼種を使用し、絶対的な精度レベルを保証できる最先端の機械設備と、すべての製造段階における絶え間ない管理により、非常に高い品質基準を長期にわたって維持することができます。 専門知識と経験により、技術部門のスタッフは、常に最適な品質/価格比を維持しながら、問題のアプリケーションの種類に最適な製品を選択する際に、常にお客様を正しい方向に導くことができます。 ...

... 鍛造部品 当社の鍛造製品 アクスル ギアブランク スライドヨーク、チューブヨーク、フランジヨーク コネクティングロッド ピットマンアーム クランクシャフト ジャーナル 各種シャフト トラックリンク ドライブセグメント ティースとアダプター ...

... CEPの製品は最先端の技術とOEM品質の材料で製造される。創業以来、CEPグループは原材料、加工プロセス及び熱処理において深い技術と経験を蓄積してきた。 弊社の工場は熟練した従業員と先進的な設備、例えば直読分光計、自動成型ライン、CNCマシニングセンター、CNC高周波焼き入れ機などの機械設備を備えて、完成品の最高品質を確保する。 材料 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼 製品 シリンダーヘッド、シリンダーライナー ブレーキドラム、ハブ アイドラー＆スプロケット ...

... 当社では、厚さ0.5～4mm、厚さ600mmまでの金属板を製造しています。 30～500トンの成形品 ...

... メレヴィルの拠点にすべての設備を統合することで、入念に製造された製品を非常に短いリードタイムで提供することができます。 弊社では、お客様の最終寸法に合わせた、またはお客様の図面に従って、荒鍛造、ショットブラスト、または荒加工部品を製造しています。 ...

... 安間での熱間プレス鍛造は、最高品質の機械加工製品を得るための出発点です。ギヤ、シャフト、ピニオン、ギヤボックス、ダイレクトドライブなど、動力伝達に関する部品が中心ですが、その応用範囲は非常に広いものです。 私たちの活動は鍛造のかなり前に始まります。なぜなら、使用される原材料の特徴を一緒に分析するために、技術部門からの顧客サポートが不可欠だからです。そのため、実現可能性の分析、全体的な形状、そして何よりもCAD Camによる金型の設計と製造に関するすべての背景作業が行われます。この段階で、金型に関する全工程が社内で行われるため、当社の50年以上にわたるノウハウが基本的な役割を果たします。これにより、迅速かつ効率的な対応が可能になります。 その後、1.5kgから25kgまで、ファーネスと電解アップセットラインで顧客の生産要求に応えます。 なぜ熱間プレス鍛造なのか？ 鍛造とCNC機械加工は結果的な活動です。高い機械加工性のニーズを満たすためには、最終的な形状がすでに決まっている粗材から始めることが不可欠です。こうすることで、すべてのCNC機械加工が最適化され、生産コストが削減されます。 アップセットとは？ 鋼片を電気で加熱する機械的な熱処理です。電流が棒材を横切ることで、スクリュープレスで塑性変形が可能な温度まで加熱されます。 「思考を生み出すのは物質ではなく、物質を生み出す思考である。 (G.ブルーノ) ...

... 熱間鍛造のナットとネジについては、直径Ø 10 mmからØ 45 mmまで、長さ450 mmまでの様々な直径を加工する機械があります。 一般的な熱間鍛造部品については、1000トンの生産ラインを持っています。また、校正やパンチング用の補助プレス、のこぎりなどもあります。 ...

... 金属の熱間成形は、古代の金属モデリング技術に由来する塑性変形プロセスである。現代では、金属の変形は、金属がガス炉によって加熱される間に、得られる対象物の負の形状を有する鋼鉄型によって行われる。 熱間鍛造は、ひずみ、磨耗、応力に対するより高い耐性など、特定の機械的特性を保証する。また、熱間鍛造は、他の方法で加工された同じ材料と比較して、よりコンパクトで、堅固で、多孔質でない製品の表面に、優れた美的品質を与えます。 熱間鍛造は、加熱された金属棒を変形させることによって行われ、射出鋳造のような他のプロセスと比較して、複雑で非常に詳細な形状を得るためには、表面仕上げの後の段階が必要である。実際、この方法で得られた部品は、半製品であるにもかかわらず、高品質の機械的および審美的特性を有するプロセスの最終部品を得ることを可能にする後続の加工を受けることができます。 熱間鍛造は、40年以上に渡り、ユーロスタンパッジグループの中核をなしてきました（最初の手動式フリクションスクリュープレスは、1930年代のモデルで、1980年に設置されました）。今日、グループには30もの生産ライン（ファーネスとフリクションスクリュープレス）があり、これらはすべて完全に自動化されており、最小寸法（1グラム）から300ミリまでの部品を生産することができる。適切な生産設備が可能にする高い柔軟性により、品質と納期の面で高まる市場の要求に応えることができる。 ...

... 金属加工分野におけるLEMAN Industrieの専門知識は、40年にわたるノウハウと、本来の中核事業である金属プレス加工に基づいています。切削加工（スタンピング、曲げ加工、板金積層、タッピングなど）に関連する金属加工手順を熟知しているため、あらゆる種類の金属（銅、鋼、ステンレス鋼、電磁鋼板など）を使用して、非常に高精度の部品やサブアセンブリを製造することができます。技術の進歩と、より高度な技術的、生産的、経済的ソリューションに対する市場の要求は、LEMAN Industrieグループの技術的、産業的コミットメントの中心となっています。 金属加工における幅広い能力 切断、曲げ、スタンピング、積層、接触、タッピングのエキスパートとして、LEMAN ...

... 鍛造は、組成と構造の均一性を提供する。鍛造は、熱サイクルと変形プロセスの結果として、冶金的再結晶と結晶粒の微細化をもたらします。これにより、得られる鋼材は特に衝撃強度とせん断強度の点で強化されます。鍛造鋼は一般的に鋳造品よりも強く、信頼性が高くなります。 私達は中国の一流および専門のタービン製造業者です。私達の主要なプロダクトはハイドロタービンのための Pelton のタービン ランナー、フランシス水車のランナー、カプラン タービン ランナー、ディストリビューター、案内羽根、刃、ノズルの管、螺線形の場合、円錐管、肘の管、等を含む質のハイドロタービンそして関連の付属品を、含んでいます。 私達は ...

... ホットスタンプは、古くから金属を加熱して造形する技術で、原材料を特殊な金型に塑性変形させる。 他の鋳造技術と比較して、この技術の選択は、大幅に競争力のあるコストで作品の高い機械的特性である。 EDR Fittingsは、イタリアとアジアのISO認定サプライヤーとの密接なパートナーシップにより、数グラムから35キログラムまでの重量範囲の鍛造品の生産を専門にしています。 ホットスタンプ製品と溶融、積層、焼結で製造された製品との主な違いは以下のとおりです。 材料の圧縮と繊維の配列により、得られる機械的強度が最大になる。 同じ機械的強度で寸法や厚さを減らすことができるため、重量を減らすことができる。 非常に厳しい寸法公差を持つ精密鋳造品。 原材料の出発点と部品の塑性変形を得るために非常に高い圧縮を行うため、巣穴、空洞、加工硬化などの欠陥が排除される。これらの特性により、プリントアウトは自動車や航空機に使用される安全部品や、高い機械的耐久性が要求される製品に不可欠なものとなっています。 ...

... 鍛造生産から熱処理を含む鍛造生産まで、様々な径・長さの渦巻ケーシングポンプ用ポンプシャフト。お客様の図面に合わせた前加工。原材料は在庫から入手可能です。原子力分野での納入はKTA1401の認定を受けています。 ...

... Gestampは、ホットスタンピング部品の世界最大のサプライヤーです。 当社のプレス硬化生産モデルは、自社金型の製造から生産ラインに至るバリューチェーン全体をカバーしています。 ...

... CNC機械加工、鍛造、溶接技術の分野における当社の経験と、効率的なサプライヤーとの協力により、当社は鋳物、鍛造品、棒鋼、厚板をベースにしたあらゆる種類の機械加工部品を、最高品質でリーズナブルな価格でお客様に提供します。 当社の品質システムは、お客様の図面や仕様書に従って当社が製造した部品が、お客様の高い要求を満たすことを保証しています。 横型鍛造品 軸径20～120mm 長さ12mまで すべての鍛造可能な材料 落下鍛造品 重量範囲 0.5～100kg ...

... 純銅と銅合金の鍛造品 ZOLLERNは純銅と銅合金の鍛造品を提供しています。 ユニット重量：最大4トン 直径：40～500mm 長さ：1～10m 鍛造はしばしば、以前は粗粒だった鋳造構造を細粒構造に変えます。これにより、強度の値が向上するとともに、靭性と延性が維持されます。鍛造部品は高い気密性を備えているため、高圧負荷や真空用途でも高い動作信頼性を発揮します。 ...

... TYHIは核島主要設備の製造能力があり、宏源河、楊江、福清などの核動力設備製品の製造プロジェクトを相次いで完成した。民用原子力安全機械設備製造許可証（原子力レベル1）を取得した。TYHIは原子力用鍛造品に重点を置き、あらゆる高品質の原子力用鍛造品を安全かつ効率的に供給しています。 用途 製品は、原子炉圧力容器、蒸気発生器、電圧調整器、安全ボックス、ホウ素注入ボックス機器と一致鍛造品、原子力島の5つの主要な機器に適用されます。 特徴 01.TYHIは、完全な品質管理システム、製品認証システム、物理的および化学的試験方法を備えており、各種鍛造品の品質保証要件を満たすことができます。 02.当社は中国北方における主要な鍛造生産基地であり、重鍛造材料研究、製品開発、工程設計の専門技術チームを持っている。 03.国内先進的な製錬鍛造システムを有し、ブランク重量240t以下の各種鍛造品を生産し、年間鍛造品生産量は130000tに達する。 ...

... 当社の鍛造ソリューションには、開閉式鍛造プレス、トリムプレス、冷間押出プレス、成形金型、マニピュレーターなどがあります。 また、大型の中空鋼シリンダーの鍛造など、特定の生産向けのターンキー鍛造ラインの開発・構築も行っています。プレス機だけでなく、BLISS-BRETシリーズには誘導加熱システム、ハンドリング装置、制御システム全体が含まれます。 鍛造工程：トリミング、アプセット、ピアシング、ドローイング、ノージング 範囲 3 200 kN - 45 000 kN 偏心駆動 用途 開閉型鍛造などの熱間成形 範囲 ...