スチール鍛造
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... メカクロムの板金加工とボイラー製造活動は、軽合金と硬質金属の板金加工とボイラー製造部品と組立の製品工業化、製造と組立のノウハウに基づいて、航空構造要素の製造の全範囲を提供します。 工業化には、設計、技術研究、工具の開発および製造、板金加工およびボイラー製造活動と構造組立に関連する方法が含まれます。 さまざまな技能部門 工業化 成形部品の製造および構造組立 お客様への付加価値 トゥールーズ郊外のローナゲ(Launaguet)に、工業化のためのスキルセンターがあります。 大量生産のために、お客様に競争力のある提案をするための「ベストコスト」拠点。 混合環境による競争力のある提案と生産における「リスク回避」:フランスとベストコスト国 ...
Mecachrome
... HEICO-FORM 冷間押出部品 最高の要求に応える品質 顧客との緊密な連携により、ソリューション指向のプロセス段階が進められ、お客様の個々の要求に最適に対応します。 このプロセスによって、HEICOグループは、厳しい公差にもかかわらず、鋳造・旋削パーツを冷間押出パーツに置き換えることができます。 これは、冷間加工と材料の削減をとおして、材料特性を最適化することによってお客様のメリットとなります。 HEICO-FORM 冷間押出部品 固体および半固体パーツ スリーブ/中空パーツ ねじパーツ ローレットパーツ ステップ釘 ボールピン 金属プラスチックパーツ 特殊パーツ ...
... シスタスでは、様々な産業向けのエアー駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程から製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造することができ、無限の形状やサイズを製造することができます。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...
Sistas
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Sistas
... シスタスでは、様々な産業向けのエア駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程で製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造し、無限の形状やサイズを作り出します。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...
Sistas
... 熱間ダイス鍛造は、事前に加熱したブランクを、製造する製品の予備的形状またはニアネットシェイプの金型を備えた2つのブロック(ダイス)の間でプレスして成形する。熱間鍛造の温度は、炭素鋼の場合1250℃前後です。 ...
Groupe SIFCOR
... 金属部品、ネジ、リベットの製造のために、ETMAはダブルブローとマルチスライド水平プレスで直径1.5mmから12mmのワイヤーを加工する能力を持っており、様々な材料に対応しています。パレット交換センターでの旋盤加工、トランスファー旋盤加工、フライス加工により、二次加工で鍛造部品を仕上げることができます。 技術チーム - 当社は、お客様に競争力を持って対応するため、部品の設計・製造が可能な技術チームを有しています。 設備 - ダブルブロー横型プレス機、マルチスライドプレス機、ねじ切り・溝入れ装置 - ...
... クローズダイ鍛造とホットエキ ストリュージョンマノワール産業は、重プレスおよびホット押出による鍛造におけるヨーロッパのリーダーの1つで、重量の1500kgまでの複雑な鍛造部品の製造に特化しています。 Manoir Industriesは、よく知られた技術的専門知識により、鍛造および機械加工部品の設計、開発、製造においてお客様を支援します。 使用される主な機器は次のとおりです。 最大40,000キロのカウンターブローハンマー。mと油圧準備プレス ホット押出プレス 完全に統合された熱処理(油、水、ポリマー急冷を) 事前加工装置、最終機械加工およびクラッド マノワール産業は常にあります新しい高レベルの性能と品質を達成するために、金属粉末のホットアイソスタティックプレス(HIP)に焦点を当てた製造を最適化するために、 中小生産工程に特化し、再現可能なプロセスに依存するManoir ...
... 表面:熱処理 公差 0.001mm 用途:コネクター 購入先: イタリア 最近、イタリアのクライアントのために、スタンピング技術を使用して圧着ワイヤー端子を製造するプロジェクトを完了しました。各製造工程が正確に管理されるよう、品質管理プロセスを重視しました。当社の経験豊富なスタンピングエンジニアが製造工程を監督し、製品が必要なサイズと形状の仕様を満たしていることを保証しました。 高品質の材料と精密なスタンピング技術を使用して圧着ワイヤー端子を製造し、一貫して高い精度と耐久性を実現しました。さらに、キャリアテープを使用して端子を梱包し、輸送中に製品を保護するとともに、お客様の組立工程に簡単に組み込めるようにしました。 厳格な品質管理プロセスと高度なスタンピング技術の使用により、プロジェクトを効率的に完了し、お客様の仕様を満たす高品質の製品をお届けすることができました。 HLC ...
HLC METAL PARTS LTD
... マツンでは、スチール、ステンレス、ガンメタルなどの様々な素材を使った特注鍛造部品を提供しています。熱間鍛造と冷間鍛造の豊富な知識により、最高の結果を得るための鍛造品を作成するために使用されるプロセスを決定することができます。典型的なアプリケーションは、自動車、食品、乳製品、機械、医療、配管、水道、鉱業、石油化学、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦などで見つけることができます。 ...
... 機械部品の製造に特化したCMRグループは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼の熱間プレス部品を様々な用途に供給し、個々のお客様の様々なご要望にお応えします。S 355 JR、C 40、41Cr4、42CrMo4、20MnCr5、16MnCr5、18NiCrMo5、39NiCrMo3、AISI 304、AISI 316Lなど、化学分析証明書付きの高品質の鋼種を使用し、絶対的な精度レベルを保証できる最先端の機械設備と、すべての製造段階における絶え間ない管理により、非常に高い品質基準を長期にわたって維持することができます。 専門知識と経験により、技術部門のスタッフは、常に最適な品質/価格比を維持しながら、問題のアプリケーションの種類に最適な製品を選択する際に、常にお客様を正しい方向に導くことができます。 ...
... CEPの製品は最先端の技術とOEM品質の材料で製造される。創業以来、CEPグループは原材料、加工プロセス及び熱処理において深い技術と経験を蓄積してきた。 弊社の工場は熟練した従業員と先進的な設備、例えば直読分光計、自動成型ライン、CNCマシニングセンター、CNC高周波焼き入れ機などの機械設備を備えて、完成品の最高品質を確保する。 材料 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼 製品 シリンダーヘッド、シリンダーライナー ブレーキドラム、ハブ アイドラー&スプロケット ...
... アクサンではマキシプレスによる閉塞鍛造を行っています。マキシプレスは、要求される精度と生産性を保証します。 年間鍛造能力 - 15,000トン 最大プレス能力 - 4.000トン 最小 - 最大総重量 - 0.5 - 35.0 kg. 材料グレード 熱処理可能鋼 ベアリングスチール ステンレス鋼 肌焼鋼 マイクロ合金鋼 構造用鋼 鋼材はインダクションヒーターで加熱されます。材料の温度は、鍛造プレスに進む前に光学式高温計で確認されます。 ...
... 当社では、厚さ0.5~4mm、厚さ600mmまでの金属板を製造しています。 30~500トンの成形品 ...
... メレヴィルの拠点にすべての設備を統合することで、入念に製造された製品を非常に短いリードタイムで提供することができます。 弊社では、お客様の最終寸法に合わせた、またはお客様の図面に従って、荒鍛造、ショットブラスト、または荒加工部品を製造しています。 ...
L'UNION DES FORGERONS
... 金属の熱間成形は、古代の金属モデリング技術に由来する塑性変形プロセスである。現代では、金属の変形は、金属がガス炉によって加熱される間に、得られる対象物の負の形状を有する鋼鉄型によって行われる。 熱間鍛造は、ひずみ、磨耗、応力に対するより高い耐性など、特定の機械的特性を保証する。また、熱間鍛造は、他の方法で加工された同じ材料と比較して、よりコンパクトで、堅固で、多孔質でない製品の表面に、優れた美的品質を与えます。 熱間鍛造は、加熱された金属棒を変形させることによって行われ、射出鋳造のような他のプロセスと比較して、複雑で非常に詳細な形状を得るためには、表面仕上げの後の段階が必要である。実際、この方法で得られた部品は、半製品であるにもかかわらず、高品質の機械的および審美的特性を有するプロセスの最終部品を得ることを可能にする後続の加工を受けることができます。 熱間鍛造は、40年以上に渡り、ユーロスタンパッジグループの中核をなしてきました(最初の手動式フリクションスクリュープレスは、1930年代のモデルで、1980年に設置されました)。今日、グループには30もの生産ライン(ファーネスとフリクションスクリュープレス)があり、これらはすべて完全に自動化されており、最小寸法(1グラム)から300ミリまでの部品を生産することができる。適切な生産設備が可能にする高い柔軟性により、品質と納期の面で高まる市場の要求に応えることができる。 ...
... 当社は、最大160トンの冷間金属プレスと絞り加工により、あらゆる種類の金属、スチール、アルミニウム、ステンレス・スチールなどの部品を製造しています。 ...
... 金属加工分野におけるLEMAN Industrieの専門知識は、40年にわたるノウハウと、本来の中核事業である金属プレス加工に基づいています。切削加工(スタンピング、曲げ加工、板金積層、タッピングなど)に関連する金属加工手順を熟知しているため、あらゆる種類の金属(銅、鋼、ステンレス鋼、電磁鋼板など)を使用して、非常に高精度の部品やサブアセンブリを製造することができます。技術の進歩と、より高度な技術的、生産的、経済的ソリューションに対する市場の要求は、LEMAN Industrieグループの技術的、産業的コミットメントの中心となっています。 金属加工における幅広い能力 切断、曲げ、スタンピング、積層、接触、タッピングのエキスパートとして、LEMAN ...
LEMAN INDUSTRIE
... 一般的に、コールドスタンピング部品は機械加工が不要か、少量の機械加工で済む。 金型材質 SKD11、DC53、45#鋼、SKH-51、Cr12 製品材料 Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn 等。 AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 等 SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L 等 H57/ H58/ H59/ H62 等 mov、P20、D20 精度 0.1mm 生産能力 金型:30セット/月 部品:100万個/月 設計ソフトウェア 3D:PROE/ ...
... 衝突衝撃応答と身体の構造成分の軽量化に対する需要の高い結果として、高強度鋼の使用が増えています。 HSS/UHSS材料で動作する金型の製造プロセスおよび内部製造におけるGestampの経験は、当社の製品の品質を保証するものです。 ...
... CNC機械加工、鍛造、溶接技術の分野における当社の経験と、効率的なサプライヤーとの協力により、当社は鋳物、鍛造品、棒鋼、厚板をベースにしたあらゆる種類の機械加工部品を、最高品質でリーズナブルな価格でお客様に提供します。 当社の品質システムは、お客様の図面や仕様書に従って当社が製造した部品が、お客様の高い要求を満たすことを保証しています。 横型鍛造品 軸径20~120mm 長さ12mまで すべての鍛造可能な材料 落下鍛造品 重量範囲 0.5~100kg ...
WILLI WADER GROUP
... 当社の鍛造ソリューションには、開閉式鍛造プレス、トリムプレス、冷間押出プレス、成形金型、マニピュレーターなどがあります。 また、大型の中空鋼シリンダーの鍛造など、特定の生産向けのターンキー鍛造ラインの開発・構築も行っています。プレス機だけでなく、BLISS-BRETシリーズには誘導加熱システム、ハンドリング装置、制御システム全体が含まれます。 鍛造工程:トリミング、アプセット、ピアシング、ドローイング、ノージング 範囲 3 200 kN - 45 000 kN 偏心駆動 用途 開閉型鍛造などの熱間成形 範囲 ...