概要コンパウンドライン、ケーブル押出ライン、高流量樹脂ラインなどへの組み込みに適した、リアルタイム連続のインライン樹脂ペレット検査・選別システムです:
- コンパウンドライン
- ケーブル押出ライン
- 高スループット樹脂ライン — 監視/除外用の単体または選別用の複数ユニット
製品説明Inspec.techは、エリアスキャン方式のマシンビジョンと専用照明を用いたインライン樹脂ペレット検査ソリューションを提供します。コンパクトな機械設計により既存生産ラインへの組み込みが容易で、連続的な品質管理、スループット最適化、および自動除外・選別が可能です。基本スループットは1,000 kg/h(2,200 lbs/h)、標準機は最大9,000 kg/h(19,800 lbs/h)まで対応。装置は組立済みで出荷され、プラグ&プレイで稼働可能です。
課題例- XLPE被覆ケーブル:電気試験での不合格 — 1つの汚染ペレットが高価で複雑な製品を不適合にする可能性
- 代表的なペレット欠陥・異物(製品画像参照):焼け、仕様逸脱、ゲル、サイズ/切断不良、クロスコンタミネーション、黄変、色ずれ
ソリューションエリアスキャンカメラと制御照明を用い、各ペレットを複数回撮像して両面検査を行います。高性能な画像処理アルゴリズムと組み合わせることで高い検出性能を確保します。機械設計は既存ラインへの統合が容易で、必要に応じてスループットおよび選別能力に合わせたシステムサイズを選択可能です。システムは組立済みで即時導入可能にて供給されます。
主な特長- エリアスキャンセンサー技術 — 暗背景/明背景で各ペレットを複数回撮像
- ペレットの欠陥・異物検出に最適化された高度なアルゴリズム
- プラグ&プレイ納入:組立済みで稼働準備完了
仕様(抜粋)- 検査解像度:80 μm(両面検査、50 μmはオプション)
- スループット:基本モデル 1,000 kg/h(2,200 lbs/h);標準で最大 9,000 kg/h(19,800 lbs/h)
- 異物混入防止設計:内装部品は研磨済み AISI 316 および UHMWPE
- 材物流路内に塗装面やネジ無し
- 外部ヒンジ・ラッチは最小化、空気圧ピストンは封入チャンバー内配置
- リップシールおよびベアリングカバーはUHMWPE製;材物流路内にゴムシールを使用しない設計
3つのシステムサイズ | スループットと選別性能の最適化ホッパー幅 / 生産監視スループット / 小さな粒子の推奨選別スループット:
810 mm / 6–9 T/h / 3 T/h
540 mm / 4–6 T/h / 2 T/h
270 mm / 2–3 T/h / 1 T/h
システムソフトウェアヒストグラムとサムネイルの統合表示;LIVE VIEW と REFERENCE の比較機能でロット間・拠点間の品質を維持;分単位の生産状況を確認できるトレンド表示。
当社のアプローチエリアスキャンセンサーアーキテクチャ:暗背景/明背景で各ペレットを複数回撮像し、有効なアルゴリズムと組合せることで検出能力を向上させます。
設置方法- インライン重力供給
- インライン真空ローダー
- インライン移動式設置
技術仕様- 検査解像度:80 μm(50 μm オプション)
- 両面ペレット検査
- スループット:基本 1,000 kg/h;標準で最大 9,000 kg/h
- 研磨済み AISI 316 と UHMWPE 内部部品による異物混入防止設計
- 材物流路内に塗装面やネジ無し
- 外部ヒンジ・ラッチ最小化;空気圧ピストンは密閉配置
- リップシール・ベアリングカバーはUHMWPE製;製品流路でのゴムシール回避
- ホッパー幅:810 mm、540 mm、270 mm
- 生産監視スループット(サイズ別):6–9 T/h、4–6 T/h、2–3 T/h
- 小粒子の推奨選別スループット:3 T/h、2 T/h、1 T/h
- 組立済みで稼働準備完了にて納入