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... 段ボール箱への印刷の不良または不良によって引き起こされる顧客の品質の問題を排除します。 高速イメージングを使用して、RegChek™ は、フレキソ・フォルダ・グルアーを通過する各ボックスの画像をキャプチャし、注文実行の開始時に設定された標準値に対する印刷変動を測定します。 特定のボックス設計では、RegChek はボードエッジに対するカラーレジストレーションバリエーションやスロット深さのバリエーションも識別します。 RegChek は、最大 6 台のカメラ/センサーで動作するように設計されたBoxChek ...
Valco Melton
... Valco MeltonのCoat-Inspektは、コーティングプロセスのリアルタイムビジョン検査を提供します。人工知能システムが、検出されたすべてのエラーをあらかじめ設定されたカテゴリーに自動的に分類し、生産状況の即時かつ直感的な概観を容易にします。さらに、システムに保存された履歴データと組み合わせることで、プロセス分析のための強力なツールになります。 ...
Valco Melton
... システムは接着パターンを分析して、接着の問題がないことを確認します。 接着の問題が見つかると、GlueChek™ はアラームによってオペレータに通知し、不良ボックスにマークを付けて接着問題の画像を保存します。 出荷前にすべての欠陥を特定して除去することで、箱メーカーは顧客に完全に接着された箱を提供できるようになりました。 ...
Valco Melton
... PipeWIZARDは、フェーズドアレイ(PA)法と従来法の超音波(UT)技術を組み合わせたパイプ円周溶接部の自動検査(AUT)スキャナーシステムです。厳しい環境下でもパイプの溶接部を次々と検査できるよう設計されています。 特に、大量のガス、石油、水、化学薬品などを輸送するパイプラインは、世界の経済において重要な役割を果たしています。通常、パイプラインのパイプは自動溶接機を使用して現場で円周溶接を行います。この溶接部はパイプラインの建設現場において最も不具合が起きやすい箇所といわれています。溶接後、非破壊検査による探傷を行い、コーティングされ、海底や地中に埋没されたりします。このような建設過程での厳しい要求に対応して、溶接部の欠陥をすばやく検出し分析する必要があります。 自動超音波検査(AUT) 近年、世界中で、パイプライン溶接部検査法として、従来の放射線検査に代わり自動超音波検査(AUT)が主流になっています。放射線検査法には、面状欠陥の検出が困難、深さ方向の欠陥サイジングが困難、作業安全性の問題、環境への影響などの懸案事項があります。 自動超音波検査の利点： • ...
... 鋼板およびアルミニウム板の試験 加工前の素材の鍛造および鋳造試験 Waygate Technologies が提供する自動化インライン超音波プレートテスターの製品ラインは、SAW パイプで使用される鋼から、風力発電機タワーや他の要求の厳しい構造用途で使用される厚板に至るまで、さまざまな用途に使用できます。 当社の完全なターンキーシステムは 100% フルボディ検査またはサンプリング検査を提供し、生産ラインに統合し、同じスピードで実行することができます。 精度の向上 鍛造および鋳造金属部品は、さまざまな産業の重要な用途に広く使用されています。多くの場合、これらの部品は手作業で検査されますが、それはたいてい主観的で不正確な方法です。 ...
... 半導体産業チェーンの中流ウェハー製造企業や下流のパッケージング・テスト企業向けに、独自に開発した多チャンネル明視野・暗視野平行検出システムを採用し、半導体ウェハーや結晶粒の外観欠陥をグラフィックで検出する。 製品の利点 - 豊富なサイズバリエーション 本装置は、4～8インチのパターン付きウェハーに対応可能。 - 様々な欠陥を検出可能 スクラッチ、裏抜け、色差、クラック、スクラッチ、金属残渣、メタルロスなどの欠陥を検出 - 高精度分解能 ...
... 概要
最終検査前に品質管理を行うことで、生産工程の信頼性と効率を向上させます。統合可能な検査システムは、欠陥が重大な問題を引き起こす前に検出でき、アイソレータやクリーンルーム条件下での設置に対応します。当社の検査ソリューションは、空容器検査、ストッパーの検査、クランプ／キャップ検査、外観（化粧）検査をインラインまたはスタンドアロンで提供します。
主な利点
- 高効率：機械のダウンタイムと不良を最小化し、時間とコストを削減します。
- 容易な統合：クリーンルームやアイソレータに適合。気密設計、VHP耐性、ラミナフロー最適化。
- 特許技術：専用光学ユニットとレシピ制御によるカメラ位置決めで欠陥検出を最適化。
- 低メンテナンス：密閉筐体が湿気・粉じん・誤操作からシステムを保護します。
空容器検査
充填前に、空容器の粒子、破片、異物、キズ、クラック、寸法不良を検出します。充填機に省スペースで組み込み、コストの高い製品が充填される前に不良容器を除去して不良や生産停止を防ぎます。
ストッパー検査
ストッパーの有無と正しい座りを確認し、次工程（例：封止のための完全挿入、凍結乾燥のための半挿入など）に適した状態であることを保証します。
クランプ／キャップ検査
クランプやキャップの外観・機能不良（へこみ、キズ、シール破損、位置ずれ、色違い、フリップオフキャップの欠如等）をクランプ直後またはキャップセット直後に検出し、生産中に欠陥を排除します。
外観検査／装置（ISA‑M ...
Körber Pharma
... eSL10™ 電子ビーム欠陥検査装置は、業界最高の着弾エネルギーと高分解能を活用し、微細な物理的欠陥や高アスペクト比の欠陥を捕捉し、先端ロジック、DRAM、3D NANDデバイスのプロセス開発や生産モニタリングをサポートします。革新的な電子光学設計を採用したeSL10™は、小さなスポットサイズで高いビーム電流密度を実現し、業界で最も幅広い動作条件により、さまざまな困難なプロセス層やデバイス構造の欠陥を捕捉します。画期的なYellowstone™スキャン・モードは、解像度を犠牲にすることなく高速動作をサポートし、ホットスポットの疑いや広いチップ・エリア内の欠陥の発見を効率的に調査します。業界独自のSimul-6™テクノロジーは、1回のスキャンで表面、トポグラフィ、マテリアルコントラスト、ディープトレンチの情報を提供し、さまざまなタイプの欠陥に関する完全な情報を収集するのに必要な時間を短縮します。人工知能（AI）を内蔵したeSL10は、SMARTs™ディープラーニングアルゴリズムを採用し、主要なDOIをパターンやプロセスノイズから識別することで、研究開発や立ち上げ時に重要な欠陥の捕捉と分類を可能にします。 高解像度欠陥捕捉、欠陥検出、R&Dプロセスデバッグ、エンジニアリング解析、ランプおよびラインモニタリング ...
KLA Corporation
... 概要
NikonのVOXLS 20シリーズは、最大225 kVの走査エネルギーに対応する、スペース効率に優れたコンパクトなX線/CTシステムです。計測用グレードの花崗岩ベースと剛性の高いスチールタワーを備え、限られた設置面積でも高精度で再現性のあるX線・CTデータを提供します。標準の両開きドアを通過するコンパクト設計です。
製品の主要コンセプト
- 設置スペースが限られる品質管理ラボや生産現場向けに設計された、コンパクトで省スペースなCTシステム。
- 最大225
Nikon Metrology
... ECAC Standard 3の認定を受け、TSAの認証を受けたCTX 5800爆発物検知システム（EDS）は、預け入れ手荷物の中の脅威を素早く特定します。 1台のX線発生装置で高解像度の3D画像を提供し、スペースや重量に制限のある環境でも迅速かつ正確に脅威を検知します。 コンパクトでありながら柔軟性があり、簡単な増設で大型のダッフルバッグからスキーやゴルフバッグまで処理できるため、小規模な空港に最適です。大規模な空港には、高速のEDS CTX 9800がお勧めです。 手荷物ハンドリングシステムに完全に統合することができ、複数のスキャナーをリンクするネットワークソリューションにより、オペレーター間での効率的な画像配信とシステムモニタリングが可能です。 - ...
... 検査システムColourBrain® X-Side 4.0は、狭額縁表面用の汎用アプリケーションです。凹凸やへこみなどの典型的な製造上の欠陥を正確に検出し、家具部品の塗装面や狭小面の穴あけパターンが均一であるかどうかを監視します。実績のある Baumer の表面およびエッジシステムと組み合わせることで、家具部品の 360° の検査が可能になりました。 コンパクトなモジュール設計により、最大6つの狭小面を同時に検査することが可能なシステムとなっています。家具部品のエッジ部分にあるホイルジョイントや溝の検査など、さまざまな分野で活用できます。ColourBrain® ...
Baumer Inspection
... 複雑な電気機械アセンブリのインライン検査用ターンキーソリューション。 INSPECT.assemblyソリューションは、Radiant Vision Systems ProMetric® Yシリーズ画像システム、明視野照明、プログラム可能な検査ソフトウェアを利用した完全一体型の検査ステーションで、複雑なアセンブリの微妙で低コントラストな欠陥を検出します。 このシステムは生産ラインに簡単に追加することができ、ライン上の検査員と同じ設置面積で、人間の検査員や従来のマシンビジョンシステムよりも高い精度と再現性でリアルタイム検査に対応します。このシステムは、欠陥、欠陥の種類、欠陥の傾向データを記録しながら、検査された部品をシリアル番号で追跡することができます。このシステムは、Radiantの新しい設定可能なINSPECTソフトウェアにパッケージされた幅広い検査ツールを使用して、様々なマシンビジョン検査を同時に、または順番に実行します。 ...
... Tiama HOTアイは、ホットエンドでのコンテナ欠陥検出、認識、寸法検査のための新しいTiamaソリューションです。 ティアマホットアイはちょうどISマシンの後とアニーリングlehr前に位置しています. システムは、IS マシンと同期し、2 つの高精細カメラが装備されています。 さらに、赤外線光源がコンベア上の物品を点滅させます。 Tiama HOT目には2つの主な特徴があります： -重大な欠陥の検出と認識：Tiama HOT目は、欠陥を検出し、また、鳥の揺れ、水疱や翼などの重大な欠陥を認識することができます -寸法測定：Tiama ...
... 品質保証からプロセス最適化まで：MTISは、貴重な統計的プロセス制御データを収集しながら、最高の画質と検査精度を提供します。 • 世界で375台以上販売された最も人気のあるソリューション • 24時間365日のインライン運用を可能にする高稼働率 • 信頼性の高い検査判定を可能にする高画質 • 4つの軸マニピュレーションによる優れた精度と再現性の高い検査結果 • 自動欠陥検出機能（ADR）により、客観的かつ効率的な検査が可能 • 各タイヤのデータ取得により、統計的工程管理を実現 自動車用品質ソリューション：安全な検査判定 トラック・バス・乗用車用ラジアルタイヤの製造において、デジタルラジオスコピーによる非破壊材料検査は欠かせないツールとなっています。製造プロセスに直接組み込むことも、製品開発に使用することも可能です。工業用X線検査システムは、品質保証を行うオペレーターをサポートし、X線画像の最終評価を完全自動で行います。 ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... 概要
最大検査幅380mmの包装済み製品向けコンパクトなX線検査システム。easySCOPE MTは中型の包装製品用に設計され、異物検出や品質欠陥の検査を行います。標準納入品には基本的なハードウェアとソフトウェアが含まれ、各種オプションやソフトウェアの拡張が可能です。
用途
包装された肉製品や同等の中型製品の検査に適します。幅380mmまでの製品に対して、密度の高い製品や高い処理速度でも性能を維持しながら異物や品質問題を検出できます。
機能と画像処理
- 異物管理と基本的な品質解析を行う標準検出アルゴリズム群
- パスワード保護されたユーザー管理、自動試験要求、各種レポート機能などのソフトウェア機能
アクセサリと拡張
- 空調ユニット
- 排除／選別システム
- 特殊供給ベルトおよび分離装置
- 金属検出器との組合せ
- 品質解析を強化する拡張ソフトウェアモジュール
主な利点
- 中型包装製品向けの異物検出および品質検査をサポートし、高密度製品にも対応
- 狭小スペースへの後付けが可能なコンパクト設計。日常的な保守作業は短時間で実施可能
- 機器およびソフトウェア構成は衛生指針や関連規制への準拠を支援する設計
接続性とデジタル機能
使用するエレクトロニクスにより、アナログ信号、各種フィールドバス、またはEthernetによるPLCやプロセス制御システム、他機械への接続が可能です。稼働状態や生産に関わる重要値の伝送にはOPC ...
... 製品概要
フォトンカウンティング検出器とDual Energy技術を搭載したX線検査システム。easySCOPE MT DSは、鶏むね肉中の骨片や全粒粉パン中のプラスチックなど、要求の高い食品の異物検出や品質不良の検査に対応し、最大検査幅380 mmの製品を対象とします。
導入メリット
- 信頼できる異物検出と品質管理 Dual Energyとフォトンカウンティング検出により、密度が高い、または不均一な製品でも高精度の検出が可能で、高速ラインにも対応します。
- 省スペース設置と直感的な操作
... 概要
コンパウンドライン、ケーブル押出ライン、高流量樹脂ラインなどへの組み込みに適した、リアルタイム連続のインライン樹脂ペレット検査・選別システムです：
- コンパウンドライン
- ケーブル押出ライン
- 高スループット樹脂ライン — 監視/除外用の単体または選別用の複数ユニット
製品説明
Inspec.techは、エリアスキャン方式のマシンビジョンと専用照明を用いたインライン樹脂ペレット検査ソリューションを提供します。コンパクトな機械設計により既存生産ラインへの組み込みが容易で、連続的な品質管理、スループット最適化、および自動除外・選別が可能です。基本スループットは1,000 ...
... Overview
Surface & Shape Scan Systemは、表面イメージングと3Dプロフィロメトリを組み合わせた、帯材向けのリアルタイム非接触検査ソリューションです。本ソリューションは両面の表面欠陥をマッピングし、レーザープロフィロメトリにより平坦性を測定し、傷、汚れ、塗膜欠陥、波打ち、へこみ、不均一なエッジおよび微細な材料変形を検出します。
Surface Scan
Surface Scanは強力な照明と高感度ラインスキャンカメラを使用して、材料表面の高解像度画像を両面から取得します。微小な欠陥、傷、汚れ、塗膜異常や機械的損傷を検出し、ニューラルネットワークによる自動欠陥分類をサポートします。生産ラインへの組み込みが容易に設計されており、操作および出力解析のための明瞭なユーザーインターフェースを提供します。
Shape ...
... GelSight Mobile™とGelSight Maxは、あらゆる表面の3Dトポグラフィーを正確に視覚化し、測定する携帯型ハンドヘルド機器です。これにより、従来の検査技術では検出が困難な微細構造を明らかにします。これを可能にするのが、GelSight独自の触覚エラストマー・センサー技術である。これにより、検査対象物の形状に適応し、その表面形状を極めて正確に捉える、ソフトで高解像度の触覚センサーが誕生した。取り込まれたデータは分析され、周囲の明るさ、材質、反射に関係なく、表面の特徴に関する詳細な3D情報を瞬時に提供する。その結果、非常に正確で再現性の高い表面特性を数秒以内に得ることができる。 ...
... エスケープ エスケープ(機能的欠陥) = 0 エスケープ(非機能欠陥) < 0.5% オーバーキル オーバーキル(機能的欠陥) <1 オーバーキル(非機能欠陥) <3 経済効率 100%手作業による代替 技術的利点 交換時間90 モデル能力大型モデル＋小型モデル モデル ...
... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...
Taymer
... 新しいRAYCON D+ MXにより、セソテックは最高の検出精度とインテリジェントな機能を兼ね備えた標準モデルを提供します。 - 0.6mmの検出精度を持つ0.8mm検出器を搭載。 - 最大1.4 m/秒の高速ベルトにより、1分間に最大300個の製品をリアルタイムで検査できます。 - RAYCON D+ MXのX線源は100 W (40 - 50 KV / 2,0 - 2,5 mA) ...
Sesotec GmbH
... 超音波測定システムGreCon DELAMINATIONCONTROLは、木材ベースのパネルなどのパネル状の材料の不均一性をインラインで検出します。 欠陥領域のサイズと位置が記録され、視覚化されます。 したがって、欠陥のあるパネルを特定し、時間内に分類することができる。 この測定方法は、厚さ55mmまでの厚さのパネルと、密度550kg/m³以下のライトパネルの両方に信頼性の高い結果を提供します。 必要な品質に応じて、段階的な品質ソートを可能にする打撃などの異なる欠陥タイプを設定できます。 あなたの利点 •隠れた欠陥の早期発見と局在化 •ボードエッジを含む完全なボード幅を100％測定 •DCトレンド の早期認識による打撃防止 •プロセスのトレンドによる予備容量の実現 ...
Fagus-GreCon
... 渦電流を利用した、チューブ（内部および外部）、ストリップ、ワイヤー、ケーブル、回転対称部品の欠陥、突合せ継ぎ手、溶接継ぎ手、機械的接続の検出。 特にプロセス制御用に開発されました。 ...
... CamScan 200は、堅牢シャフト用の半自動研削焼けおよび熱処理欠陥検出システムです。CamScan 200は、トラック・シャフトのような堅固で対称的な環状部品の品質管理のために設計されています。 • バルクハウゼン雑音検査手法用の半カスタマイズ可能な地表面システム • 1基のスタンドに表面と部品の大きな変化の検知のために複数の異なるセンサー・アームおよびセンサーを装備することができます。 • サンプルテスト用生産ラインの隣で機械加工パラメータ最適化に使用、あるいは資料調査試験室に設置できます。 標準システム機能と特徴 • ...
Stresstech GmbH