欠陥検出用検査装置

... 複雑な形状のインライン検査 ZEISS SurfMax Rシリーズは、複雑な形状の部品や、特定の部品ファミリー内の複数の部品のバリエーションを検査するように設計されています。自動ロボットハンドリングにより、検査トンネル内での一貫した最適なパーツアライメントが可能になり、正確で再現性の高い検査が可能になります。 あなたの利点。 - さまざまなサイズで利用可能 - シンプルで自動化された操作 - お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能 異なるサイズで利用可能 検査する部品のサイズに応じて2種類のモデルをご用意しています。幅150mmまでの部品にはZEISS ...

... 検査システムColourBrain® X-Side 4.0は、狭額縁表面用の汎用アプリケーションです。凹凸やへこみなどの典型的な製造上の欠陥を正確に検出し、家具部品の塗装面や狭小面の穴あけパターンが均一であるかどうかを監視します。実績のある Baumer の表面およびエッジシステムと組み合わせることで、家具部品の 360° の検査が可能になりました。 コンパクトなモジュール設計により、最大6つの狭小面を同時に検査することが可能なシステムとなっています。家具部品のエッジ部分にあるホイルジョイントや溝の検査など、さまざまな分野で活用できます。ColourBrain® ...

... レチクル空白欠陥検査装置 FlashScan® 211マスクブランクス欠陥検査装置は、光学およびEUVリソグラフィ用途のマスクブランクス欠陥要件に対応するため、マスクショップおよびブランクメーカーをサポートします。FlashScan 211は、その高感度と比類なき検査速度、自動欠陥処理機能により、様々なアプリケーションで結果を得るまでの時間を短縮します。 用途 マスクブランクス製造、マスクブランクス認定、レチクルプロセス制御、レチクルプロセス装置モニタリング ...

... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...

... 独自の光学設計技術により、Imperiaは歩留まりに悪影響を及ぼす欠陥を検出・分類し、同時に最先端のフォトルミネッセンス（PL）生産監視を行うことができます。 製品概要 Imperiaは、独自の光学設計技術により、歩留まりを脅かす欠陥を検出・分類し、同時に最先端のフォトルミネセンス（PL）生産監視を行うシステムです。これら2つのエピタキシャル後の計測スクリーニング機能を1つの高スループットシステムに統合することで、貴重な工場スペースとカセット処理時間を最小化することができます。この製品は、ユーザーに大きな経済的節約をもたらします（例：MOCVDリアクターの収量とPMスケジュールを正確に予測する）。 - ...

... ロールオンシーリング、スナップオン、スクリューオンキャッパー用に設計された Z-Inspect は、新規または既存のキャッピング装置にビジョンシステムを統合し、キャッピング後のキャップやボトルの不良を検出することが可能です。 ラインを停止させることなく、欠陥のあるボトルを排除することができます。 -高解像度のシングルまたはマルチカメラ、HMI およびコントロールボックス付き -最大24,000個/時までのキャッピング速度に対応可能 -デフォルト制御（キャップ欠け、キャップの高さ、キャップの形状など）。 -X個の連続不良の後にのみ機械が停止します。 -バックライト メリット -生産ロスの防止 -生産バッチのトレーサビリティ -どのメーカーのキャッパーにも統合可能（ザルキンに限らず） 対話式メニューにより、設定、使用、メンテナンスが容易（あらゆる製品検査のニーズに対応可能） 文書化されたテストプロトコルを提供 新しい装置の購入やライン全体の再基準化を避けるために、キャッパーをアップグレードしたいとお考えですか？Z-Inspect ...

... Tiama HOTアイは、ホットエンドでのコンテナ欠陥検出、認識、寸法検査のための新しいTiamaソリューションです。 ティアマホットアイはちょうどISマシンの後とアニーリングlehr前に位置しています. システムは、IS マシンと同期し、2 つの高精細カメラが装備されています。 さらに、赤外線光源がコンベア上の物品を点滅させます。 Tiama HOT目には2つの主な特徴があります： -重大な欠陥の検出と認識：Tiama HOT目は、欠陥を検出し、また、鳥の揺れ、水疱や翼などの重大な欠陥を認識することができます -寸法測定：Tiama ...

... 部品表面のクラックやネッキング、圧入部品の欠落が見過ごされ、その後の生産工程で高いコストを引き起こしていませんか？SOANA®を使えば、これらの問題はすぐに過去のものとなります。 SOANA® (Speed Optical Analyzer)は、当社の自動非接触高速検査システムです。SOANA®は、信頼性の高い非接触表面検査を、非破壊で、既存のプロセスに影響を与えることなく行うことを可能にします。そのために、お客様のニーズに合わせた独自のシステムを構築し、お客様のプロセスに最適に組み込むことができます。 設計 SOANA®は通常、送り出しコンベヤーベルトの上にポータルの形で設置することができます。このようにして、部品は検査システムの下に搬送され、非接触でリアルタイムにプロセス中に表面の欠陥を検査します。お客様のニーズに合わせてシステムの寸法を調整します。ポータルの設計が不可能な場合は、別のカスタムコンセプトをお客様と一緒に考えます。 機能性 SOANA®は、お客様のコンポーネントを非接触でリアルタイムに検査します。各コンポーネントは、高品質の工業用カメラでスキャンされ、社内の分析アルゴリズムを使って、欠陥がないか直ちに検査されます。表面検査システムが欠陥を検出した場合、パススルー後に即座に通知されるため、欠陥のある部品を生産工程から取り除くことができます。欠陥は視覚的および/または音響的に知らせることができます。また、完全に自動化されたコンポーネント除去のために、セパレーターに直接出力コマンドを送信するオプションも提供しています。 ...

継目板をはじめとして、あらゆる故障は想像以上に深刻となる可能性があります。 レールの継ぎ目とレールの側面の割れ、ボルトの紛失、腐食、溶接および電気ボンディングなど。 これらは、安全を保証するために絶対に検査する必要ある項目です。 継目板/ジョイントバー検測 継目板（またはレールのジョイントバー）検測システムでは、亀裂、傷またはその他の損傷を自動的に検出することができます。システムは0〜320 km / hの速度で測定が可能です。 検測を制御しているアルゴリズムには、継目板と欠損しているボルトの自動検出、また継ぎ目板に起こった亀裂の自動検出があります。

Chassis scanning equipment 4K HDシャーシ写真 AIによる欠陥・異物・異常の自動認識 写真の歪み処理 適応車速 新たな計算光学、写真エッジの歪み処理で同業他社を圧倒します 4K hdフルカラースキャン 人手をかけずに自動で通過する車両を撮影することができます 高輝度かつ均一な照明で、シャーシの詳細な撮影を実現します 新しい計算光学系を採用し、業界の常識を覆す写真エッジの歪み処理を実現します 写真のスピードは車のスピードに適応します ...

... Acumen AIは、次世代のディープラーニングによる映像解析を利用しており、Ashが設計・開発しています。様々な部品の欠陥を自動的に識別、検出、分類、測定、カウントします。Acumen AIの力を導入することで、生産効率が大幅に向上し、ヒューマンエラーがなくなり、生産スループットが向上します。 Acumen AIのパワーを活用して、お客様のニーズに合わせて、お客様の部品のための独自の機械学習モデルを開発してください。 また、問題を教えていただければ、完全なターンキーAIソリューションを開発することもできます。 ベネフィット 投資収益率 Acumen ...

CamScan 200は、堅牢シャフト用の半自動研削焼けおよび熱処理欠陥検出システムです。CamScan 200は、トラック・シャフトのような堅固で対称的な環状部品の品質管理のために設計されています。 • バルクハウゼン雑音検査手法用の半カスタマイズ可能な地表面システム • 1基のスタンドに表面と部品の大きな変化の検知のために複数の異なるセンサー・アームおよびセンサーを装備することができます。 • サンプルテスト用生産ラインの隣で機械加工パラメータ最適化に使用、あるいは資料調査試験室に設置できます。 標準システム機能と特徴 • ...

... - 生産環境における欠陥検出、故障解析、非破壊検査のための高精細画像 - マイクロスケールでも。 - 最も困難なPCBアセンブリの可視化と結果の信頼性 - 同等のX線検査システムの数分の一のコストで最適な性能と操作性を実現 - パワフルで汎用性の高いソフトウェアが、あらゆる検査タスクの効率化を実現 - 強力な90kVシールドマイクロフォーカスX線管 - 4µm焦点スポット - 最大45°の斜め角度検査 - 6軸モーションコントロール - プログラム可能な自動検査シーケンス - ...

... シール部に有機物（外的要因や食品の残留物など）が存在することを検出する検査システムです。 この検査は、カメラが正しい波長を選択することで、パッケージの材質を無視し、シール部分の有機物のみを考慮するハイパースペクトル技術によって行われます。つまり、ホイルが透明、着色、不透明のいずれであっても検査が可能なのです。 これらのシステムは、生産速度を変えることなく、生産量の100%に対して非破壊自動検査を行うために開発されたものである。 検査システムは、欠陥が検出されるとリアルタイムでデータを更新し、パッケージが棚に並ぶのを防ぐために自動的にリジェクトします。 SIS ...