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... PipeWIZARDは、フェーズドアレイ(PA)法と従来法の超音波(UT)技術を組み合わせたパイプ円周溶接部の自動検査(AUT)スキャナーシステムです。厳しい環境下でもパイプの溶接部を次々と検査できるよう設計されています。 特に、大量のガス、石油、水、化学薬品などを輸送するパイプラインは、世界の経済において重要な役割を果たしています。通常、パイプラインのパイプは自動溶接機を使用して現場で円周溶接を行います。この溶接部はパイプラインの建設現場において最も不具合が起きやすい箇所といわれています。溶接後、非破壊検査による探傷を行い、コーティングされ、海底や地中に埋没されたりします。このような建設過程での厳しい要求に対応して、溶接部の欠陥をすばやく検出し分析する必要があります。 自動超音波検査(AUT) 近年、世界中で、パイプライン溶接部検査法として、従来の放射線検査に代わり自動超音波検査(AUT)が主流になっています。放射線検査法には、面状欠陥の検出が困難、深さ方向の欠陥サイジングが困難、作業安全性の問題、環境への影響などの懸案事項があります。 自動超音波検査の利点： • ...
... 段ボール箱への印刷の不良または不良によって引き起こされる顧客の品質の問題を排除します。 高速イメージングを使用して、RegChek™ は、フレキソ・フォルダ・グルアーを通過する各ボックスの画像をキャプチャし、注文実行の開始時に設定された標準値に対する印刷変動を測定します。 特定のボックス設計では、RegChek はボードエッジに対するカラーレジストレーションバリエーションやスロット深さのバリエーションも識別します。 RegChek は、最大 6 台のカメラ/センサーで動作するように設計されたBoxChek ...
Valco Melton
... Valco MeltonのCoat-Inspektは、コーティングプロセスのリアルタイムビジョン検査を提供します。人工知能システムが、検出されたすべてのエラーをあらかじめ設定されたカテゴリーに自動的に分類し、生産状況の即時かつ直感的な概観を容易にします。さらに、システムに保存された履歴データと組み合わせることで、プロセス分析のための強力なツールになります。 ...
Valco Melton
... システムは接着パターンを分析して、接着の問題がないことを確認します。 接着の問題が見つかると、GlueChek™ はアラームによってオペレータに通知し、不良ボックスにマークを付けて接着問題の画像を保存します。 出荷前にすべての欠陥を特定して除去することで、箱メーカーは顧客に完全に接着された箱を提供できるようになりました。 ...
Valco Melton
... 鋼板およびアルミニウム板の試験 加工前の素材の鍛造および鋳造試験 Waygate Technologies が提供する自動化インライン超音波プレートテスターの製品ラインは、SAW パイプで使用される鋼から、風力発電機タワーや他の要求の厳しい構造用途で使用される厚板に至るまで、さまざまな用途に使用できます。 当社の完全なターンキーシステムは 100% フルボディ検査またはサンプリング検査を提供し、生産ラインに統合し、同じスピードで実行することができます。 精度の向上 鍛造および鋳造金属部品は、さまざまな産業の重要な用途に広く使用されています。多くの場合、これらの部品は手作業で検査されますが、それはたいてい主観的で不正確な方法です。 ...
... reflectCONTROLは、光沢のある物体の表面検査に使用されます。コントローラーを内蔵したRCS110-245モデルは RCS110-245は、コントローラを内蔵したモデルで、静止した状態での測定や機械への組み込みが可能です。このコンパクトなセンサーは、測定対象物の表面からセンサーカメラに映し出されるストライプパターンを表示します。表面の偏差は、このストライプパターンからの偏差を引き起こし、ソフトウェアによって評価され、曲率画像として表示されます。GigE Visionでは、表面の画像をさまざまな画像処理ソフトウェアパッケージに転送して、さらなる分析を行うことができます。 完全に自動化された表面検査タスクや大型部品の欠陥検出には ロボットベースの完全な ...
... 半導体産業チェーンの中流ウェハー製造企業や下流のパッケージング・テスト企業向けに、独自に開発した多チャンネル明視野・暗視野平行検出システムを採用し、半導体ウェハーや結晶粒の外観欠陥をグラフィックで検出する。 製品の利点 - 豊富なサイズバリエーション 本装置は、4～8インチのパターン付きウェハーに対応可能。 - 様々な欠陥を検出可能 スクラッチ、裏抜け、色差、クラック、スクラッチ、金属残渣、メタルロスなどの欠陥を検出 - 高精度分解能 ...
... 導入
TR7700L SIII Plusは、基板検査向けのTRIの最新世代AOIソリューションであり、生産速度での高精度な多段検査を提供します。本システムは超高速カラーカメラ、インテリジェントな自動コンベヤ、および更新されたGUIを組み合わせ、迅速なプログラミング、最適化された基板搬送、ライン統合およびオフラインプログラミング対応を可能にします。TRIの新しいカラ―アルゴリズムと多段照明により、欠陥カバレッジが向上し誤判定を最小限に抑えます。
特長
- 高精度なフルスピード多段AOI
- オフライン編集に対応した高速プログラミング向けGUI
- 搭載時間を短縮するインテリジェント自動コンベヤ
- 精度向上のためのRGB+Wフェーズを用いた高度なカラ―アルゴリズム
光学システム
イメージング方式：Dynamic ...
TRI Test Research Europe GmbH
... 説明
フレックスおよびリジッドフレックスPCBの検査向けAOIで、最小ライン/スペース25 µmまで対応。Galaxy Flex 25μは、フレックスおよびリジッドフレックス基板の大量生産に対応するよう設計されたCIMS AOIシステムです。本機は25 µmライン/スペースの技術をスキャン可能で、厳しい検出要件に対応する最適な照明を提供するMicrolight™ Gen II光学モジュールを搭載しています。設定可能な検出アルゴリズムと組み合わせることで、高解像度の画像取得と精度の高い欠陥検出を実現します。Galaxy ...
CIMS
... 概要
最終検査前に品質管理を行うことで、生産工程の信頼性と効率を向上させます。統合可能な検査システムは、欠陥が重大な問題を引き起こす前に検出でき、アイソレータやクリーンルーム条件下での設置に対応します。当社の検査ソリューションは、空容器検査、ストッパーの検査、クランプ／キャップ検査、外観（化粧）検査をインラインまたはスタンドアロンで提供します。
主な利点
- 高効率：機械のダウンタイムと不良を最小化し、時間とコストを削減します。
- 容易な統合：クリーンルームやアイソレータに適合。気密設計、VHP耐性、ラミナフロー最適化。
- 特許技術：専用光学ユニットとレシピ制御によるカメラ位置決めで欠陥検出を最適化。
- 低メンテナンス：密閉筐体が湿気・粉じん・誤操作からシステムを保護します。
空容器検査
充填前に、空容器の粒子、破片、異物、キズ、クラック、寸法不良を検出します。充填機に省スペースで組み込み、コストの高い製品が充填される前に不良容器を除去して不良や生産停止を防ぎます。
ストッパー検査
ストッパーの有無と正しい座りを確認し、次工程（例：封止のための完全挿入、凍結乾燥のための半挿入など）に適した状態であることを保証します。
クランプ／キャップ検査
クランプやキャップの外観・機能不良（へこみ、キズ、シール破損、位置ずれ、色違い、フリップオフキャップの欠如等）をクランプ直後またはキャップセット直後に検出し、生産中に欠陥を排除します。
外観検査／装置（ISA‑M ...
Körber Pharma
... eSL10™ 電子ビーム欠陥検査装置は、業界最高の着弾エネルギーと高分解能を活用し、微細な物理的欠陥や高アスペクト比の欠陥を捕捉し、先端ロジック、DRAM、3D NANDデバイスのプロセス開発や生産モニタリングをサポートします。革新的な電子光学設計を採用したeSL10™は、小さなスポットサイズで高いビーム電流密度を実現し、業界で最も幅広い動作条件により、さまざまな困難なプロセス層やデバイス構造の欠陥を捕捉します。画期的なYellowstone™スキャン・モードは、解像度を犠牲にすることなく高速動作をサポートし、ホットスポットの疑いや広いチップ・エリア内の欠陥の発見を効率的に調査します。業界独自のSimul-6™テクノロジーは、1回のスキャンで表面、トポグラフィ、マテリアルコントラスト、ディープトレンチの情報を提供し、さまざまなタイプの欠陥に関する完全な情報を収集するのに必要な時間を短縮します。人工知能（AI）を内蔵したeSL10は、SMARTs™ディープラーニングアルゴリズムを採用し、主要なDOIをパターンやプロセスノイズから識別することで、研究開発や立ち上げ時に重要な欠陥の捕捉と分類を可能にします。 高解像度欠陥捕捉、欠陥検出、R&Dプロセスデバッグ、エンジニアリング解析、ランプおよびラインモニタリング ...
KLA Corporation
... 概要
NikonのVOXLS 20シリーズは、最大225 kVの走査エネルギーに対応する、スペース効率に優れたコンパクトなX線/CTシステムです。計測用グレードの花崗岩ベースと剛性の高いスチールタワーを備え、限られた設置面積でも高精度で再現性のあるX線・CTデータを提供します。標準の両開きドアを通過するコンパクト設計です。
製品の主要コンセプト
- 設置スペースが限られる品質管理ラボや生産現場向けに設計された、コンパクトで省スペースなCTシステム。
- 最大225
Nikon Metrology
... ECAC Standard 3の認定を受け、TSAの認証を受けたCTX 5800爆発物検知システム（EDS）は、預け入れ手荷物の中の脅威を素早く特定します。 1台のX線発生装置で高解像度の3D画像を提供し、スペースや重量に制限のある環境でも迅速かつ正確に脅威を検知します。 コンパクトでありながら柔軟性があり、簡単な増設で大型のダッフルバッグからスキーやゴルフバッグまで処理できるため、小規模な空港に最適です。大規模な空港には、高速のEDS CTX 9800がお勧めです。 手荷物ハンドリングシステムに完全に統合することができ、複数のスキャナーをリンクするネットワークソリューションにより、オペレーター間での効率的な画像配信とシステムモニタリングが可能です。 - ...
... 検査システムColourBrain® X-Side 4.0は、狭額縁表面用の汎用アプリケーションです。凹凸やへこみなどの典型的な製造上の欠陥を正確に検出し、家具部品の塗装面や狭小面の穴あけパターンが均一であるかどうかを監視します。実績のある Baumer の表面およびエッジシステムと組み合わせることで、家具部品の 360° の検査が可能になりました。 コンパクトなモジュール設計により、最大6つの狭小面を同時に検査することが可能なシステムとなっています。家具部品のエッジ部分にあるホイルジョイントや溝の検査など、さまざまな分野で活用できます。ColourBrain® ...
Baumer Inspection
... 複雑な電気機械アセンブリのインライン検査用ターンキーソリューション。 INSPECT.assemblyソリューションは、Radiant Vision Systems ProMetric® Yシリーズ画像システム、明視野照明、プログラム可能な検査ソフトウェアを利用した完全一体型の検査ステーションで、複雑なアセンブリの微妙で低コントラストな欠陥を検出します。 このシステムは生産ラインに簡単に追加することができ、ライン上の検査員と同じ設置面積で、人間の検査員や従来のマシンビジョンシステムよりも高い精度と再現性でリアルタイム検査に対応します。このシステムは、欠陥、欠陥の種類、欠陥の傾向データを記録しながら、検査された部品をシリアル番号で追跡することができます。このシステムは、Radiantの新しい設定可能なINSPECTソフトウェアにパッケージされた幅広い検査ツールを使用して、様々なマシンビジョン検査を同時に、または順番に実行します。 ...
... Tiama HOTアイは、ホットエンドでのコンテナ欠陥検出、認識、寸法検査のための新しいTiamaソリューションです。 ティアマホットアイはちょうどISマシンの後とアニーリングlehr前に位置しています. システムは、IS マシンと同期し、2 つの高精細カメラが装備されています。 さらに、赤外線光源がコンベア上の物品を点滅させます。 Tiama HOT目には2つの主な特徴があります： -重大な欠陥の検出と認識：Tiama HOT目は、欠陥を検出し、また、鳥の揺れ、水疱や翼などの重大な欠陥を認識することができます -寸法測定：Tiama ...
... 品質保証からプロセス最適化まで：MTISは、貴重な統計的プロセス制御データを収集しながら、最高の画質と検査精度を提供します。 • 世界で375台以上販売された最も人気のあるソリューション • 24時間365日のインライン運用を可能にする高稼働率 • 信頼性の高い検査判定を可能にする高画質 • 4つの軸マニピュレーションによる優れた精度と再現性の高い検査結果 • 自動欠陥検出機能（ADR）により、客観的かつ効率的な検査が可能 • 各タイヤのデータ取得により、統計的工程管理を実現 自動車用品質ソリューション：安全な検査判定 トラック・バス・乗用車用ラジアルタイヤの製造において、デジタルラジオスコピーによる非破壊材料検査は欠かせないツールとなっています。製造プロセスに直接組み込むことも、製品開発に使用することも可能です。工業用X線検査システムは、品質保証を行うオペレーターをサポートし、X線画像の最終評価を完全自動で行います。 ...
... ピンノズルフィルター オプト・ソリーノ RTI センサー
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05
顧客の課題 ピンノズルフィルターは、ろ過、流体制御、定量供給で使われる高精度の微小穿孔部品です。メーカーは、マイクロ孔配列、孔の形状、孔縁の状態、基板表面の仕上げ、孔内の汚染を確実に検査する手法を求めています。
検査の課題 微小で反復する特徴や反射性のある金属表面により、従来のマシンビジョンでは検査が困難です。主な課題
- 研磨・加工された金属の強い鏡面反射やまぶしさ
- 多数の小さな繰り返し孔の一貫した検出の必要性
- 流れに影響する孔縁のバリやエッジ不良
- 照明方向により見え方が変わる孔内の深さ・影の影響
- 微小孔内の粒子・残留物・閉塞
- 加工痕や磨きムラなどの表面仕上げ差が欠陥を覆い隠す場合
- 部品全体の工程変動による表面外観の不一致
技術原理 ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... 概要
最大検査幅380mmの包装済み製品向けコンパクトなX線検査システム。easySCOPE MTは中型の包装製品用に設計され、異物検出や品質欠陥の検査を行います。標準納入品には基本的なハードウェアとソフトウェアが含まれ、各種オプションやソフトウェアの拡張が可能です。
用途
包装された肉製品や同等の中型製品の検査に適します。幅380mmまでの製品に対して、密度の高い製品や高い処理速度でも性能を維持しながら異物や品質問題を検出できます。
機能と画像処理
- 異物管理と基本的な品質解析を行う標準検出アルゴリズム群
- パスワード保護されたユーザー管理、自動試験要求、各種レポート機能などのソフトウェア機能
アクセサリと拡張
- 空調ユニット
- 排除／選別システム
- 特殊供給ベルトおよび分離装置
- 金属検出器との組合せ
- 品質解析を強化する拡張ソフトウェアモジュール
主な利点
- 中型包装製品向けの異物検出および品質検査をサポートし、高密度製品にも対応
- 狭小スペースへの後付けが可能なコンパクト設計。日常的な保守作業は短時間で実施可能
- 機器およびソフトウェア構成は衛生指針や関連規制への準拠を支援する設計
接続性とデジタル機能
使用するエレクトロニクスにより、アナログ信号、各種フィールドバス、またはEthernetによるPLCやプロセス制御システム、他機械への接続が可能です。稼働状態や生産に関わる重要値の伝送にはOPC ...
... 製品概要
フォトンカウンティング検出器とDual Energy技術を搭載したX線検査システム。easySCOPE MT DSは、鶏むね肉中の骨片や全粒粉パン中のプラスチックなど、要求の高い食品の異物検出や品質不良の検査に対応し、最大検査幅380 mmの製品を対象とします。
導入メリット
- 信頼できる異物検出と品質管理 Dual Energyとフォトンカウンティング検出により、密度が高い、または不均一な製品でも高精度の検出が可能で、高速ラインにも対応します。
- 省スペース設置と直感的な操作
... 「AI Inspector」は、製造現場向けに設計されたAI搭載の画像検査システムであり、ユーザーはプログラミングを行うことなく、画面上でマウス操作と数回のキーボード入力を行うだけで、産業用グレードの検査システムを構築することができます。ソフトウェアパッケージとPCセットとして提供され、クラウドを利用せずにエッジ側で動作するため、ネットワーク接続が禁止されている工場にも適しています。カメラ、画像処理、AIによる判定を含むすべての処理機能は、「ユニット」と呼ばれるアイコンとして登録されており、これらを自由に組み合わせて生産ラインに合わせた柔軟なシステムを構築し、必要に応じて微調整を行うことができます。 ...
... 概要
ウェーハ検査システムから提供される情報に基づき、NG画像の詳細解析、解析データの保存、ホストPCとの通信を行う装置です。
用途
半導体デバイス／CMOSデバイスの製造工程における欠陥管理。
システム概要
本システムは欠陥画像を取得し、上流システムへデータをアップロードします。欠陥座標やメタデータはWafer Review SystemおよびWafer Inspection System（AVI）から提供されます。本システムはAVIからの欠陥情報も解析します。Seiwa ...
... Overview
Surface & Shape Scan Systemは、表面イメージングと3Dプロフィロメトリを組み合わせた、帯材向けのリアルタイム非接触検査ソリューションです。本ソリューションは両面の表面欠陥をマッピングし、レーザープロフィロメトリにより平坦性を測定し、傷、汚れ、塗膜欠陥、波打ち、へこみ、不均一なエッジおよび微細な材料変形を検出します。
Surface Scan
Surface Scanは強力な照明と高感度ラインスキャンカメラを使用して、材料表面の高解像度画像を両面から取得します。微小な欠陥、傷、汚れ、塗膜異常や機械的損傷を検出し、ニューラルネットワークによる自動欠陥分類をサポートします。生産ラインへの組み込みが容易に設計されており、操作および出力解析のための明瞭なユーザーインターフェースを提供します。
Shape ...
... PPSカメラ検査システムは、欠け、錠剤の破損、色のばらつき、形状やサイズの異なる錠剤やカプセルを検出し、カウンタ制御との統合により、欠陥が検出されると信号を送ります。欠陥が検出されると、信号により、制御されたボトルへの通過とボトルの排除、またはカウンターの一時停止と個々の錠剤の取り出し、再チェック、自動再始動が可能になります。 ビジョンシステムは、錠剤検査用に設計されたカスタム照明を備えた最大6台のカラーGigEカメラを備えた高速クアッドコア処理を特徴とするカウンタPCインターフェースと連動して動作します。各カメラは6つのレーンをカバーし、メニュー駆動型のセットアップにより、製品の選択と事前に保存した製品パラメーターの呼び出しが可能で、ライブ画像表示により、生産情報や最後に失敗した画像などを提供します。システムはカウンタ・ソフトウェアと統合されており、不良錠剤が識別された場合、カウンタは製品を既知のボトルに押し込み、計数機から排出されたボトルを拒否します。 ビジョン検査には自動セットアッププロセスも含まれており、良品を「視野」に入れて選択すると、機械システムが長さ、幅、面積、円形度、色、露光、照明、その他すべての設定を含むすべてのパラメータを自動的に設定します。 ...
... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...
Taymer
... 超音波測定システムGreCon DELAMINATIONCONTROLは、木材ベースのパネルなどのパネル状の材料の不均一性をインラインで検出します。 欠陥領域のサイズと位置が記録され、視覚化されます。 したがって、欠陥のあるパネルを特定し、時間内に分類することができる。 この測定方法は、厚さ55mmまでの厚さのパネルと、密度550kg/m³以下のライトパネルの両方に信頼性の高い結果を提供します。 必要な品質に応じて、段階的な品質ソートを可能にする打撃などの異なる欠陥タイプを設定できます。 あなたの利点 •隠れた欠陥の早期発見と局在化 •ボードエッジを含む完全なボード幅を100％測定 •DCトレンド の早期認識による打撃防止 •プロセスのトレンドによる予備容量の実現 ...
Fagus-GreCon
... 渦電流を利用した、チューブ（内部および外部）、ストリップ、ワイヤー、ケーブル、回転対称部品の欠陥、突合せ継ぎ手、溶接継ぎ手、機械的接続の検出。 特にプロセス制御用に開発されました。 ...
... CamScan 200は、堅牢シャフト用の半自動研削焼けおよび熱処理欠陥検出システムです。CamScan 200は、トラック・シャフトのような堅固で対称的な環状部品の品質管理のために設計されています。 • バルクハウゼン雑音検査手法用の半カスタマイズ可能な地表面システム • 1基のスタンドに表面と部品の大きな変化の検知のために複数の異なるセンサー・アームおよびセンサーを装備することができます。 • サンプルテスト用生産ラインの隣で機械加工パラメータ最適化に使用、あるいは資料調査試験室に設置できます。 標準システム機能と特徴 • ...
Stresstech GmbH
... ラベル市場で求められる高い要件に伴い、100%検査システムの重要性がますます高まっています。厳しい品質要求に伴い、大多数の分野における製品は100%検査を実施せずにエンドユーザーへ引き渡すことはできません。 このようなハードルの克服は、数多くの印刷業者にとって厳しい課題となっています。 エアハルト ライマーの SMARTSCAN は、100%を上回るパフォーマンスを示す革新的なソリューションです。SMARTSCANは、狭い幅のウェブを装備した印刷機および加工機専用に開発された、初の200%検査システムです。 ...
Erhardt + Leimer
... 2台の産業用カメラをばね研削盤の側面に取り付け、ばねの上端と下端の両方の研削不良を検出する特許システム。このシステムはライン外でも使用可能です。 ばねの研削不良を検出する装置 研削盤に2台のカメラを取り付け、ばねの上端と下端の研削不良を検出する特許システム。このシステムはオフラインでの検査にも使用できる。 ビジョンシステムの特徴 このシステムは、2台のカメラ（1台は回転円盤の上、もう1台はその下に設置）により、端部が内側に曲がっていても、外側に曲がっていても、端部の欠陥を認識することができます。また、良品と不良品を選別する2方向ソーターも装備されており、1時間に最大6000本のスプリングを分析することが可能です。 試験ソフトウェア 作業プログラムは、2つのタッチスクリーンパネル（各カメラに1つずつ）で管理されます。このソフトウェアは公差の設定、分析ROIの設定、カスタマイズされたプログラムの作成、統計の保存が可能です。 ...
... 制御可能な最大光ファイバー速度：最大4000 m/分。 200ミクロン以下の光ファイバーも最適に制御 BOW - 光ファイバーバンド検出機能により、マーキング/リングの欠如、過剰なマーキング/リング、マーキング/リングの長さの変化、光ファイバー上のインク汚れなどをチェックすることができます。 直感的なライブストリームでマーキングの様子を確認できるため、オペレーターはラインのセットアップや立ち上げが簡単で楽に行えます。 マーキングエラーやリングの欠落が検出された場合、その測定値を報告することが可能。 トレーニングはほとんど不要（設置後の初期操作指導はわずか30分） 様々なCAQソフトウェアオプションを接続して分析レポートを送信可能 内部/外部データベースにより、オペレーターは数式を呼び出して簡単に設定可能 事前に定義された光学焦点や、最適化されたインテリジェントで均質な照明に、ユーザーが影響を与えることはありません。 緑、黄、オレンジ、赤の警告灯が不適合を知らせる ソフトウェアは、オペレーターレベル（生産、管理、サービスなど）で様々な設定が可能です。 標準化された個々のコンポーネントにより、安全な供給と短い納期が保証されます。 イーサネットIPによる外部機器との容易な接続 簡単なプラグインコネクターにより、設置や輸送が容易 ...
... 継目板をはじめとして、あらゆる故障は想像以上に深刻となる可能性があります。 レールの継ぎ目とレールの側面の割れ、ボルトの紛失、腐食、溶接および電気ボンディングなど。 これらは、安全を保証するために絶対に検査する必要ある項目です。 継目板/ジョイントバー検測 継目板（またはレールのジョイントバー）検測システムでは、亀裂、傷またはその他の損傷を自動的に検出することができます。システムは0〜320 km / hの速度で測定が可能です。 検測を制御しているアルゴリズムには、継目板と欠損しているボルトの自動検出、また継ぎ目板に起こった亀裂の自動検出があります。 ...
Mermec
... 独自の光学設計技術により、Imperiaは歩留まりに悪影響を及ぼす欠陥を検出・分類し、同時に最先端のフォトルミネッセンス（PL）生産監視を行うことができます。 製品概要 Imperiaは、独自の光学設計技術により、歩留まりを脅かす欠陥を検出・分類し、同時に最先端のフォトルミネセンス（PL）生産監視を行うシステムです。これら2つのエピタキシャル後の計測スクリーニング機能を1つの高スループットシステムに統合することで、貴重な工場スペースとカセット処理時間を最小化することができます。この製品は、ユーザーに大きな経済的節約をもたらします（例：MOCVDリアクターの収量とPMスケジュールを正確に予測する）。 - ...
... Seal-Inspectは、製造ラインにおける包装のシール不良をリアルタイムで特定するために設計された、すぐに使えるソリューションです。このソリューションには、サーモグラフィと目視検査のためのVIDIA革新的なソフトウェアアルゴリズムが含まれており、どの工場にも簡単に導入することができます。シール工程の完全なインライン検査と監視を提供します。このソリューションは非侵入型であり、生産の停止や減速を招くことはありません。 イスラエルの大手パスタメーカーであるPasta Nonaなどの大手企業は、VIDIA ...
Vidia
... AIS228は非常にコンパクトな装置で、多くの利点を提供します。 このユニットでは、様々なサンプルと異なる厚さの検査が可能です。 このシールド付きキャビネットには、照射源として、非常によく知られており、効率的なBaltospotシリーズからの指向性 X 線発生器が含まれています。 これらのキャビネットは、一般的に、閉じ込められた領域外の放射線に対して適切な遮蔽を保証するために、鉛補強材を備えた鋼構造で作られています（「サンドイッチ」タイプのアセンブリ：スチール-鉛鋼）。 このユーザーフレンドリーな機器は、最大の安全性で非常に簡単に操作することができます。 ...
... コストをかけずに100％のトレーサビリティを実現するアプリケーションを想像してみてほしい。 そして、工場から出荷されるすべての製品について、高い品質基準を維持することができます。 AIを使用し、Visionは品質を保証するために製品を検査します。製品をカメラレンズの下に置くだけで検査画像が得られます。製品の欠陥を視覚的に検出し、警告します。 インスペクターは、Visionが撮影した画像を取得します。製品のシリアル番号を使用することで、どの検査が行われたかを追跡することができます。これにより、製品が適切な状態で出荷されることが保証されます。 ウィザードが検査ポイントを作成します。検査ポイントの名前と説明を入力します、 カメラでサンプルを撮影し、合格品と不合格品の両方を示します。Alモデルを作成するためのリクエストが送信されます。 ...
... CorteX Central AI管理システムでより優れた検出モデルを迅速に構築 - AI経験不要 AIモデルを一元管理 生産を中断することなくモデルを管理・最適化 CorteX Centralのスケーラブルなアーキテクチャにより、AIモデルを世界中の生産ラインに展開 サンプル効率の高いAIで迅速にトレーニング ドラッグアンドドロップの直感的なインターフェースでAIモデルを開発 AIモデルの学習に必要な画像はわずか5枚 品質基準を歩留まりに最適化 6つの調整可能な属性にわたって品質基準を即座に調整 AIモデルを生産現場に導入する前に、収量への影響を可視化 OKまたはNGとは別の推論決定であるLIMITを使用し、特定の閾値に基づく部品を取り置いて、さらに検証を行うことが可能 ...
... - 生産環境における欠陥検出、故障解析、非破壊検査のための高精細画像 - マイクロスケールでも。 - 最も困難なPCBアセンブリの可視化と結果の信頼性 - 同等のX線検査システムの数分の一のコストで最適な性能と操作性を実現 - パワフルで汎用性の高いソフトウェアが、あらゆる検査タスクの効率化を実現 - 強力な90kVシールドマイクロフォーカスX線管 - 4µm焦点スポット - 最大45°の斜め角度検査 - 6軸モーションコントロール - プログラム可能な自動検査シーケンス - 貴重な画像補正および処理ツール（平均化、コントラスト、露光、9倍フィルタ、擬似3Dなど） - ...
... 3D AOI システム iS6059 両面検査は、革新的な 3D カメラテクノロジーを使用して、スルーホールコンポーネント、スルーホールハンダ接合部位、プリント回路基板 の上部と下部にあるプレスフィットおよび SMD コンポーネントを陰影フリーで高精度に検査します。アセンブリは2D、2.5D、3Dで高速に検査されます。その結果、iS6059両面検査は欠陥検出とスループットを最大化します。 照射モードはフレキシブルに切替え可能で、優れた品質をの検査結果が得られます。 • 納得のコンセプト：2基の高性能3D-XMセンサーモジュールによる上下からの同時品質検査 • ...
Viscom AG
... X線検査装置 タイプFEP ME 975 オペレーターワークステーション付き 車両 メーカーIVECOまたは同等品、タイプ50C15 床からのローラー最低高 エア制御サスペンション サービスライト デュアルバッテリー 広い運転エリア 標準運転免許が必要 バン 寸法長さ 7200 mm、幅 2170 mm、高さ 2500 mm、装備：設備：機器室用ローリングシャッター、オペレーターエリア用施錠可能ドア、窓、蛍光灯、機器室とオペレータールーム間の可動式仕切り イタリア民間自動車化協会によるテストおよび承認済み コンベヤベルト 取り扱い：傾斜、手動操作 バランシングガススプリング 最大荷重: ...