光学式検査機器 solino®

電気光学マルチスペクトル半導体式

ピンノズルフィルター オプト・ソリーノ RTI センサー
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05

顧客の課題 ピンノズルフィルターは、ろ過、流体制御、定量供給で使われる高精度の微小穿孔部品です。メーカーは、マイクロ孔配列、孔の形状、孔縁の状態、基板表面の仕上げ、孔内の汚染を確実に検査する手法を求めています。

検査の課題 微小で反復する特徴や反射性のある金属表面により、従来のマシンビジョンでは検査が困難です。主な課題

• 研磨・加工された金属の強い鏡面反射やまぶしさ
• 多数の小さな繰り返し孔の一貫した検出の必要性
• 流れに影響する孔縁のバリやエッジ不良
• 照明方向により見え方が変わる孔内の深さ・影の影響
• 微小孔内の粒子・残留物・閉塞
• 加工痕や磨きムラなどの表面仕上げ差が欠陥を覆い隠す場合
• 部品全体の工程変動による表面外観の不一致

技術原理 solino® RTI センサーはBRDFに基づく計算イメージングを用います。数ミリ秒で64枚の多方向照明画像を取得し、反射特性を再構成して従来では見えない表面構造を可視化します。主要要素

• 64灯の多方向LED照明ドーム一体型
• フォトメトリックステレオによる画像取得
• 反射特性に基づく表面再構成
• 計算による欠陥強調

適用例 solino® 50×50 センサーは、穿孔、加工、仕上げ後のピンノズルフィルター検査に適します。代表的な検査対象

• マイクロ孔の配列・パターン
• 孔縁と孔の品質
• フィルタープレートの表面仕上げ
• 孔内の汚染・粒子・閉塞
• 部品全体の構造的均一性

64方向の照明取得により、表面欠陥と構造的不規則性のコントラストが向上します。

技術的利点 制御された多方向照明と計算再構成により、以下の検出が改善されます

• マイクロ孔周辺のバリやエッジ不良
• 孔内の汚染や閉塞
• 微小なキズや加工痕
• プレート全体の粗さ変動

反射性の高い金属で繰り返し形状を持つ部品に特に有効です。

ソリューション構成 典型的な構成要素

• 64灯LEDドームを内蔵した solino® RTI センサー
• 高解像度20MP工業用カメラシステム構成要素
• 取得・再構成・解析用 solinoStudio ソフトウェア

コンパクトなセンサーデザインは自動化生産ラインや検査ステーションへの組み込みが容易です。典型的なワークフロー

• フィルター部品を solino® センサーの下にセット
• 異なる照明方向で一連の画像を取得
• 計算アルゴリズムで表面反射特性を再構成
• solinoStudioで可視化・解析

結論 制御された多方向照明とBRDFベースの計算イメージングを組み合わせることで、solino® RTI センサーは従来のビジョンでは見えない微小な表面構造や欠陥を可視化します。これにより、ピンノズルフィルターの信頼性ある検査、早期欠陥検出、ろ過・流体制御用途での安定した品質確保が可能になります。

• 技術仕様BRDFベースの計算イメージング原理
• 複数の照明方向下で64枚の画像を取得
• 64灯の多方向LED照明ドーム一体型
• フォトメトリックステレオ取得と反射特性に基づく表面再構成
• 計算による欠陥強調および構造的CPIイメージングモード
• 典型センサーsolino® 50×50 sensor / solino® RTI sensor
• ページに記載の品番100-SO-50-MAN-001 solino® 50x50-Viewer & Stand
• 高解像度20MP工業用カメラシステム構成要素
• 取得・再構成・解析用 solinoStudio ソフトウェア
• 自動化生産や検査局への統合に適したコンパクト設計