充填率検査機器
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... 保証期間は従来に比べ最大で3倍。安心してお使い頂けます。またクーラーレス、低出力X線の搭載により、ランニングコストを低減。コストダウンと、GAによる高感度検査を同時に実現します。 安心の長期保証 従来の機種に対し「3倍」の保証期間なので安心してお使いいただけます。 省エネでコスト大幅削減! 冷却装置にヒートシンクを採用し、低出力X線を搭載することで消費電力を大幅に削減しました。 密閉構造でリスク低減 密閉構造なので外気中の粉じんなどが装置内に侵入するのを防ぎ、装置内のトラブルが低減します。また、ヒートシンクを本体内部に搭載しているためすっきりとした外観になっています。 誰でもかんたん操作 検査物を数回流すだけで、X線出力(管電圧・管電流)、コントラスト(画像強調)、感度レベルなどの項目を最適レベルに自動で設定します。オートセット時、設定レベルのバランスを3パターンから選ぶことで、目的に合った感度設定が可能です。 豊富なバリエーション 商品に合わせて標準機以外に豊富なバリエーションをご用意しています。 重量物対応 ...
Ishida Europe Limited
... 概要
Galaxy PVHは、最小検査可能ビア径75 µmのプラグドビア(PVH)検査用AOIシステムです。同一のPCBパネル上で樹脂充填のスルーホールとレーザーフィルドビアの両方を検査でき、MLBおよびHDI基板の大量生産に対応します。PVHオプションは機械ドリルとレーザードリルの両タイプのビア検査を可能にし、充填ドリル内部の欠陥を確実に検出します。
主な特徴
- 樹脂充填ドリル内部の欠陥を高精度で検出
- リニアモーターによる滑らかで静かな駆動
- コンパクトなGalaxyプラットフォーム上に構築
- 高性能な画像処理ファームウェア
- 大容量データを処理する高性能プロセッサ
- 新ジョブの設定が高速で直感的
- プロセス制御向けの充実した統計出力
オプション
- ドリルシフトと径違反を算出する統計パッケージ
- CDB™/CDBIC™
... 概要
最終検査前に品質管理を行うことで、生産工程の信頼性と効率を向上させます。統合可能な検査システムは、欠陥が重大な問題を引き起こす前に検出でき、アイソレータやクリーンルーム条件下での設置に対応します。当社の検査ソリューションは、空容器検査、ストッパーの検査、クランプ/キャップ検査、外観(化粧)検査をインラインまたはスタンドアロンで提供します。
主な利点
- 高効率:機械のダウンタイムと不良を最小化し、時間とコストを削減します。
- 容易な統合:クリーンルームやアイソレータに適合。気密設計、VHP耐性、ラミナフロー最適化。
- 特許技術:専用光学ユニットとレシピ制御によるカメラ位置決めで欠陥検出を最適化。
- 低メンテナンス:密閉筐体が湿気・粉じん・誤操作からシステムを保護します。
空容器検査
充填前に、空容器の粒子、破片、異物、キズ、クラック、寸法不良を検出します。充填機に省スペースで組み込み、コストの高い製品が充填される前に不良容器を除去して不良や生産停止を防ぎます。
ストッパー検査
ストッパーの有無と正しい座りを確認し、次工程(例:封止のための完全挿入、凍結乾燥のための半挿入など)に適した状態であることを保証します。
クランプ/キャップ検査
クランプやキャップの外観・機能不良(へこみ、キズ、シール破損、位置ずれ、色違い、フリップオフキャップの欠如等)をクランプ直後またはキャップセット直後に検出し、生産中に欠陥を排除します。
外観検査/装置(ISA‑M ...
... 製品概要
AIS Hopperは、ボトルや容器の封止、キャップ位置、マーキングの有無を確認する360°キャップ検査システムです。高解像度イメージングとコンパクトな回転アームを組み合わせ、高速ラインでの全方位検査を可能にします。
AIS Hopperとは
AIS Hopperは、キャップやハンドルの360°全周画像を取得するインライン検査ユニットで、欠損キャップ、固着キャップ、位置ずれの検出やロットマーキングの確認が行えます。コンベヤへの組込み、異常品の自動排出、画像保存によるトレーサビリティ対応を想定しています。
主な機能
- 連続撮像によるキャップ・ハンドルの360°検査
- 高解像度カメラによる詳細なキャップ・マーキング解析
- 最大5個/秒までの処理能力(高速ライン対応)
- 設置スペースに配慮したコンパクトな回転アーム設計
- 不適合品の自動排出およびトレーサビリティのための画像保存
- 各種容器フォーマットやライン構成への対応
検出項目
- 封印(タンパーエビデント)キャップの有無
- キャップ上のロットマーキングの検出・確認
- キャップの位置ずれやキャップ品質の不良判定
- 製品液面、ラベル有無、その他マーキングの検査
適用業界 ...
... ラベルの貼り間違い、キャップの付け間違い、充填量の間違いなどが市場に出回る時代は終わりました。カメラと画像処理によるテクニカフルボトル検査システムで、製造の品質を保証します。 特徴 - 充填レベルとキャップの有無を検査 - キャップの紛失、キャップの緩み、キャップのねじ間違い、キャップの変形、キャップの色まで検出 - 生産量のライブモニタリング - 自立したステンレス構造 - 10インチのタッチスクリーンによる使いやすいグラフィカル・インターフェース - 多数のSKUに対応可能 ...
... FILL LEVEL CONTROL ブランドの防衛において容器の充填レベルを検出するのに理想的です。 検査システムは、不足している製品の流通による法的紛争を防止することを可能にする。 このシステムでは、充填レベルを検出し、アンダーフィルまたはオーバーフィルされた容器の拒絶処理を管理できます。 特長 外部システムからの除去信号の管理. どんな充填ラインにも簡単に取り付けられます。 騒音や振動を排除し、最大限の精度と最小限のメンテナンスを確保するための独立した構造 -追加の検査と統合するように設計 (モノブロック後に設置可能) キャッププレゼンスコントロール ハイ/コックキャッププレゼンスコントロール キャップカラーコントロール ...
FT SYSTEM
... 安全で衛生的な包装は、完璧で最高品質の製品をお客様にお届けするために絶対不可欠です。容器のクロージャは、この文脈で重要な役割を果たします。当社のInnocheck CPIクロージャ有無検査システムは、飲料のクロージャを徹底的に検査することで、お客様に安心感を与えます。検査ユニットは、プラスチックや金属のキャップ、スポーツドリンクのキャップ、コルク、クラウンコルク、スイングストッパー、缶の蓋を含む飲料のクロージャーの存在を注意深くチェックします。イノチェックCPIは配備が簡単で、1時間当たり最大120,000個の容器を確実に検査することができます。 考え抜かれた クロージャーの存在を確認するために、実績のある頑丈なセンサー技術がInnocheck ...
... EriezのX線検査システムで、ブランドと製品を守りましょう。製品ラインにおける汚染物質、異物、不具合を検出し、費用のかかる、場合によっては危険な製品リコールを回避します。厳格な業界基準を満たし、さらにそれを上回るように設計された当社のX線検査システムは、お客様が必要とする検査を提供します。非破壊X線技術を用いて、製品が最高レベルの検査に耐えうることを保証しましょう。 見えないものを見る 高精細画像処理により、優れた検出性能を実現します。金属、ガラス、石、骨、高密度プラスチックなどの異物混入検査においても、製品の純度を最大限に確保します。X線検出器は、入荷原料や既に包装された製品の検査が可能で、下流工程全体にメリットをもたらします。充填レベル、均一性、位置決めの確認、あるいは原料、バルク、パイプラインの流れにおける異物検出など、X線技術は問題を迅速に特定します。 ...
... オプティカル・インスペクション "OI "は、品質保証のためのフレキシブルな画像処理システムで、あらゆる自動生産システムに組み込むことができる。この検査システムは、片面または両面のフィルムやラベルの検査が可能で、存在や位置のチェック、内容物の検査、破損の検査などを、最大200個/分のパフォーマンスで行うことができます。 生産数量の100%管理が保証されます。手作業によるサンプル管理はもう必要ありません。 上流および下流のラインコンポーネント、データ収集システム、または企業資源計画システムへの多様なインターフェースにより、高度な自動化と最適化されたデータ収集および評価が可能になります。 特別な機能 上部および下部のカメラ検査 上部および/または下部のOCV(光学式文字検査 ルミネッセンススキャナーによる存在管理 シングルまたはデュアルトラックシステムが可能 制御機能(パターン、BBD、バーコード、QRコード、ロットラベルの有無、位置、妥当性、可読性など) 左/右操作側 排出監視 排出容器の充填レベル監視 ...