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... 回転ビレット探傷システム（RBIS）は、フェーズドアレイ（PA）および過流アレイ（ECA）テクノロジーを自動検査システムに統合し、内部および表面探傷の厳しい検査要件を満たすターンキーソリューションです。 主な利点は以下のとおりです。 内部および表面探傷の両方を単一のシステムに統合 • 高い生産性により、従来の方法に比べて検査時間を短縮 • 自動校正 }‚É‚æ‚èAオペレーターのスキルへの依存を抑制 • 2Dマッピング を活用したシステム • 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、およびチタン製の丸ビレットのほか、黒皮棒鋼とミガキ棒鋼の検査に対応する ...
... BISは、渦流アレイ（ECA）テクノロジーを使用して丸棒および角棒の表面を検査します。 このシステムでは、棒の真直度にばらつきがあってもECAプローブの位置を最適化する摩耗シューを使用しています。 以下に対応します。 • 丸棒と角棒 • 炭素鋼およびステンレス鋼の品種 • 粗い表面や剥離表面 • 丸棒の直径範囲：16 mm～254 mm • 角棒のサイズ範囲：20 mm～254 mm • 基準： • 表面切り欠き システムの特長 オリンパスの棒鋼探傷システムの主な特長は以下のとおりです。 高い生産性 • ...
... reflectCONTROLは、光沢のある物体の表面検査に使用されます。コントローラーを内蔵したRCS110-245モデルは RCS110-245は、コントローラを内蔵したモデルで、静止した状態での測定や機械への組み込みが可能です。このコンパクトなセンサーは、測定対象物の表面からセンサーカメラに映し出されるストライプパターンを表示します。表面の偏差は、このストライプパターンからの偏差を引き起こし、ソフトウェアによって評価され、曲率画像として表示されます。GigE Visionでは、表面の画像をさまざまな画像処理ソフトウェアパッケージに転送して、さらなる分析を行うことができます。 完全に自動化された表面検査タスクや大型部品の欠陥検出には ロボットベースの完全な ...
... 導入
TR7007 SII Ultraは、SEMIバックエンドのはんだ検査および計測向けに設計された高解像度（6 µm / 10 µm）の3D SEMI SPIプラットフォームです。高さ、面積、体積、オフセットなどのはんだ計測を実行し、広帯域照明によりコントラストと欠陥検出を向上させます。Industry 4.0に対応し、クローズドループのフィードバック／フィードフォワード、IPC-CFX、IPC Hermes 9852をサポートします。
用途
- バンプ
- フラックス
- 接着剤
- はんだペースト
- 表面検査
特長
- SEMIバックエンド検査：最大74
TRI Test Research Europe GmbH
... 概要
最終検査前に品質管理を行うことで、生産工程の信頼性と効率を向上させます。統合可能な検査システムは、欠陥が重大な問題を引き起こす前に検出でき、アイソレータやクリーンルーム条件下での設置に対応します。当社の検査ソリューションは、空容器検査、ストッパーの検査、クランプ／キャップ検査、外観（化粧）検査をインラインまたはスタンドアロンで提供します。
主な利点
- 高効率：機械のダウンタイムと不良を最小化し、時間とコストを削減します。
- 容易な統合：クリーンルームやアイソレータに適合。気密設計、VHP耐性、ラミナフロー最適化。
- 特許技術：専用光学ユニットとレシピ制御によるカメラ位置決めで欠陥検出を最適化。
- 低メンテナンス：密閉筐体が湿気・粉じん・誤操作からシステムを保護します。
空容器検査
充填前に、空容器の粒子、破片、異物、キズ、クラック、寸法不良を検出します。充填機に省スペースで組み込み、コストの高い製品が充填される前に不良容器を除去して不良や生産停止を防ぎます。
ストッパー検査
ストッパーの有無と正しい座りを確認し、次工程（例：封止のための完全挿入、凍結乾燥のための半挿入など）に適した状態であることを保証します。
クランプ／キャップ検査
クランプやキャップの外観・機能不良（へこみ、キズ、シール破損、位置ずれ、色違い、フリップオフキャップの欠如等）をクランプ直後またはキャップセット直後に検出し、生産中に欠陥を排除します。
外観検査／装置（ISA‑M ...
... CIRCL™-APは、効率的なアドバンスド・ウェーハレベル・パッケージング（AWLP）プロセス制御のための高スループットでの全表面検査、計測、レビューをカバーする複数のモジュールを備えたクラスタツールです。CIRCL-APツールは、2.5D/3Dインテグレーション、ウェーハレベル・チップスケール・パッケージング（WLCSP）、ファンアウト・ウェーハレベル・パッケージング（FOWLP）など、高感度が要求される複数のAWLPアプリケーションに利用されています。CIRCL-APは、ボンディング基板、薄化基板、反り基板をサポートし、Cuピラー、バンプ、貫通ビア（TSV）、再配線層（RDL）、ハイブリッドボンディング、その他のパッケージングプロセスフローに対して、生産実績のあるプロセス制御とモニタリング戦略を提供します。最新のCIRCL-APシステムは、前面ウエハ検査・計測モジュールと光学レビューモジュールの両方で、より幅広いウエハ厚をサポートしています。 プロセスモニター、出荷品質管理（OQC）、ツールモニター、裏面モニター、エッジ歩留まりモニター、プロセスツール認定 ...
... 製品説明
Phoenix PT/Micro（CIMS製）は、フィルムアートワークやガラスマスクなどの超微細ラインのフォトツールを検査するために設計されたAOIシステムです。ライン/スペース幅7 µmまでの検出に対応します。マスクは透過光で使用されるため、マスク検査に最適化された透過光経路を採用し、製造されたパネルへ転写される可能性のある欠陥を確実に検出します。高品位な画像取得とカスタマイズ可能な検出アルゴリズム、先進の処理ファームウェアを組み合わせることで最適な性能を実現します。Phoenix ...
CIMS
... 検査システムColourBrain® DrillCheck 4.0は、家具部品のドリル穴パターン検査における技術的なリーダー的存在です。パターンや溝の偏差を確実に検出し、可視化し、アラームで知らせます。検査は、部品の片面または両面を行い、追加モジュールを使用すれば、狭い面も検査することができます。コンパクトなデザインは、迅速なセットアップに最適で、既存の生産ラインに簡単に組み込むことができます。 固定プリセット、校正済みマルチセンサー、事前定義された検査パラメーターにより、「プラグアンドワーク」原則に基づいた簡単な試運転を実現します。ColourBrain® ...
Baumer Inspection
... 堅牢な設計 — 迅速なテスト — 正確な結果 DEFECTOVISION IRの開発は、主にユーザーの快適性と容易な保守に重点を置いています。 機械システム構造は、少数の保守部品に簡単にアクセスできるように設計されているため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 最新のプロセッサーテクノロジーと組み合わせることで、最新のサーマルイメージング技術により、数秒以内にテスト結果が準備されます。 直径300mmの試験片でも最大1.5m/sの搬送速度を達成できます。 従来の試験方法とは異なり、高精度な材料ガイドは不要です。 ...
... エリアカラー検査システム（ACIS™）は、金属やプラスチックなどの表面の文字や色を効率的に検査するための統合ソリューションです。ユーザーは、パターン、テキスト、シンボル、カラーなどのマーキングを、生産速度で素早く正確に測定することができます。ProMetric® Iシリーズ画像測色計とレンズは、金属製の組み立てフレーム内の革新的なLEDベースのドーム照明構成に取り付けられています。このユニットは、DUTの高解像度画像をキャプチャするために、ラボまたは生産ラインで使用することができます。ACISソフトウェアは、高解像度のイメージング測色機能と、精密な品質および色測定のための高度な画像解析を組み合わせたソリューションです。 現在販売されているエレクトロニクス製品では、シンボル、テキスト、数字などの必要なマーキングが、製造・組立工程で部品に施されている。部品は金属、プラスチック、ガラス、セラミック、その他の材料で作られており、マーキングはレーザーエッチング、印刷、または同様の方法で施されます。製品メーカーは、マーキングが欠陥のないものであること、品質およびブランド基準を満たすものであること、取引規制を遵守するものであることを保証しなければなりません。メーカーが必要としているのは、品質や色彩の問題を特定し、製品が市場に出る前に迅速に対処・修正できる、迅速で精密な検査ソリューションです。 一般的なマシンビジョン検査システムは、OCRを実行し、テキストの完全性を評価することはできますが、正確な色や細かいディテールを測定することはできません。分光計は高精度のカラー測定を提供しますが、一度に1つのスポットしか測定できず、文字や記号の認識や評価はできません。 ...
... Uster Q-Bar 2 で製織工程を監視することで、欠陥・欠点の発生を未然に防止できるようになります。完全な工程管理を提供し、正反率を増やして不良品を削減します。 一定品質のための織機上製織モニタリング 筬(リード)の真上に配置された Uster Q-Bar 2 監視システムは、織物の製織状況を監視し、(単に織上がり面を検査するだけでなく) 欠陥になる前の経糸の問題を検出します。この時点での迅速な対応は、広範囲に連続する経糸欠陥の発生を未然に防ぐのに役立ちます。 欠陥検出時の「アラーム発報」や「機台停止信号出力」により、経糸欠陥を未然に修復することができます。Uster ...
... ピンノズルフィルター オプト・ソリーノ RTI センサー
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05
顧客の課題 ピンノズルフィルターは、ろ過、流体制御、定量供給で使われる高精度の微小穿孔部品です。メーカーは、マイクロ孔配列、孔の形状、孔縁の状態、基板表面の仕上げ、孔内の汚染を確実に検査する手法を求めています。
検査の課題 微小で反復する特徴や反射性のある金属表面により、従来のマシンビジョンでは検査が困難です。主な課題
- 研磨・加工された金属の強い鏡面反射やまぶしさ
- 多数の小さな繰り返し孔の一貫した検出の必要性
- 流れに影響する孔縁のバリやエッジ不良
- 照明方向により見え方が変わる孔内の深さ・影の影響
- 微小孔内の粒子・残留物・閉塞
- 加工痕や磨きムラなどの表面仕上げ差が欠陥を覆い隠す場合
- 部品全体の工程変動による表面外観の不一致
技術原理 ...
... 低放射率（Low-E）ガラスは、建物のエネルギー効率を向上させるために窓やファサード部品に一般的に使用されていますが、従来の赤外線（IR）装置にとって大きな課題となっています。この種のガラスは、放射率が非常に低いコーティング面を持つ複層ガラスとして設計されている。赤外線装置は従来、ガラスが炉から出る際に上からガラスの温度を測定していました。しかし、コーティング面の放射率が低いため、これらの装置では正確な温度測定が困難な場合が多く、生産工程における非効率と潜在的な品質問題につながっています。 Optrisのボトムアップ型ガラス検査システム（GIS）は、この課題に対する革新的なソリューションを紹介します。複数の赤外線イメージャを焼き戻しラインの下に設置することで、このシステムはガラスの非被覆面、高放射率面の温度を一貫して測定することができます。このアプローチにより、ガラスの品質維持に不可欠な正確な温度測定が保証されます。最近の赤外線技術の進歩により、このような厳しい設置に適した、よりコンパクトな非冷却型イメージャーの開発が容易になりました。以前は、このような設置は、製造ラインの上に設置する業界で従来使用されてきたかさばるラインスキャナーでは不可能でした。これらの新しいイメージャのコンパクトな設計と小さな付属品は、革新的なボトムアップ・パッケージを可能にし、ガラスの温度測定の精度と信頼性を大幅に向上させます。 Optrisの赤外線カメラPI ...
... 低放射率（Low-E）ガラスは、エネルギー効率の高い窓やファサード部品に広く使用されていますが、従来の赤外線（IR）温度測定システムにはユニークな課題があります。熱伝導を最小限に抑える特殊コーティングが施されたLow-Eガラスは、片面の放射率を著しく低下させます。この特性は、製造中、特にガラスが炉から出る際の温度測定を複雑にします。標準的なIR装置は、コーティングされた面を通して正確な測定値を提供するのに苦労し、製造工程における非効率と潜在的な品質問題につながります。 Optrisのボトムアップガラス検査システム（GIS）は、このような制約を克服する革新的なソリューションを提供します。Optris ...
... ガラス焼入れ機のプロセス制御のためのガラス検査システム 新しくなったガラス検査システムを使用すると、ガラス硬化プロセス中の温度変化を迅速に検出できるため、不良品を回避し、自動で品質の監視ができます。 下からのセンサーによる温度計測、標準・低放射率ガラスの自動放射率補正を備えたトップダウンGIS 640 Rシステムは、ガラス焼き戻し機のプロセス制御用に特別に開発されました。 ...
... Overview
Surface & Shape Scan Systemは、表面イメージングと3Dプロフィロメトリを組み合わせた、帯材向けのリアルタイム非接触検査ソリューションです。本ソリューションは両面の表面欠陥をマッピングし、レーザープロフィロメトリにより平坦性を測定し、傷、汚れ、塗膜欠陥、波打ち、へこみ、不均一なエッジおよび微細な材料変形を検出します。
Surface Scan
Surface Scanは強力な照明と高感度ラインスキャンカメラを使用して、材料表面の高解像度画像を両面から取得します。微小な欠陥、傷、汚れ、塗膜異常や機械的損傷を検出し、ニューラルネットワークによる自動欠陥分類をサポートします。生産ラインへの組み込みが容易に設計されており、操作および出力解析のための明瞭なユーザーインターフェースを提供します。
Shape ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... かみこみX線検査機 SXS2154HC1D/SXS3474HC1D かみこみX線検査機の概要 「かみこみ」「異物」「相対質量」「形状」 全ての項目を高感度に検査可能！ X線と光学系のハイブリッド検査 X線と光学系で撮影した２つの画像を合成することで、従来機ではできなかった「かみこみ」「異物」「相対質量」「形状」全ての項目を高感度に検査可能。 ...
... BST iPQ-Surface は、お客様のご要望に完全に適応する信頼性の高いハイエンドの表面検査システムです。モジュラーデザインを採用しているため、用途や設置状況に応じて常に最適なソリューションを提供することができます。フィルムの検査、コールドシールの検査、紙の検査など、数多くの異なる素材をまたいでも、ウェブを常に検査することができます。 最高の品質 最小の廃棄物 生産コストの削減 短いセットアップ時間 シンプルで直感的な操作 生産性の向上 文書化された品質レポート ...
... GreCon BELTVIEW表面検査システムは、連続ベルトスキャンによりコンベアベルト表面の形状を検査します。測定は、移動式でも固定式でも、ベルトの全速度で行うことができます。BELTVIEWは、さまざまな欠陥しきい値と表面層の損傷に基づいて、表面層の状態を評価します。 一目でわかるメリット 非接触測定 ベルト表面を定期的にスキャン ベルト全速度での連続測定 デジタルベルト表面マップの作成 表面の損傷検出 すべての関連損傷情報を記載したカスタマーレポート ベルト検査と修理のための予備分析 体系的な表面損傷の検出 測定方法 BELTVIEW表面検査システムはベルトコンベヤの用途に使用されます。このシステムはラインレーザーを使用してベルト表面全体を測定します。検出された表面状態は、インテリジェントな画像処理によってオンラインで分析されるため、衝撃欠陥などの表面損傷が発生した場合、いつでもそれを知らせることができます。コンベアベルト表面の検査は自動的に行われます。コンパクトな設計のため、アクセスが困難なコンベアでも検査が可能です。コンベアベルトの状態に関する情報は、例えば、残りの耐用年数の見積もりや、手作業によるベルトの点検・修理のための予備分析など、さまざまな目的に使用できます。 技術データ 供給 電源電圧： ...
Fagus-GreCon
... 連続インライン検査装置 VisioScan は、成形材料や蓋材の全面をスキャンします。アルミホイルはもちろん、PVCなど透明でない素材の検査にも適しています。 VisioScanの利点一覧 時間短縮 ティーチインによる迅速で簡単な操作 安全 ブリスター表面の100％検査 信頼性 直径10μm、25μm、50μmの微小なクラックやピンホールの欠陥を認識 ...
... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...
... リアルタイムのダメージ検査でターンアラウンドタイムを短縮。 - 手作業と比較して - 最大90％の時間短縮（Delta TechOps、Allegiant Air、easyJet、Airbus、TAP） - 25倍の一貫したへこみ測定（AMC 2022） - 13倍正確なデントサイズ測定 (AMC 2022) - 18倍の一貫性（AMC 2019） 作業に最適なツール クリック＆ゴーで、あらゆる表面のへこみ、凹み、落雷を検査： - ポータブル＆ケーブル不要 - ライン、格納庫、駐機場、AOGで使用可能 - ...
8tree’s
... -機械に簡単に統合できる取り付け機構/ホルダー -簡単な操作、セットアップ、品質管理 -統計計算（標準偏差、Cp、Cpk） -PDFレポート、CSVデータエクスポート -試運転のためのユーザーフレンドリーなユーザーインターフェース -メンテナンスフリー、遠隔操作可能 -コンポーネントはイーサネットベースで、リモートアクセスによるメンテナンスが可能。 ...
... 製造の100％を目視検査 柔軟性と統合性 ビジュアルフィードバックを使用してリアルタイムで検査を設定 - 標準的な通信機能：あらゆるロボットに対応 - 形状を検査する3Dと表面を検査するクイック2Dの組み合わせ - 生産工程への統合が容易 - インダストリー4.0に対応 効率アップ 2Dビジョンと3Dビジョンを組み合わせた堅牢で正確な画像取得 - 平均1年以内のROI - 早期発見で生産ラインを最適化 - リアルタイムの視覚フィードバックで設定時間を短縮 - 詳細な統計ですべてを管理 目的 自動制御は、習得が容易で使いやすいソフトウェアに基づいています。 1. 組み立て 生産ラインにEyeT+ ...
... この表面制御光学部品LPS50は、低～中反射の表面に使用され、業界のあらゆるコーティング工程で使用できます。 プレス工場、ボディーシェル、トップコート前処理、カソードディップ塗装/フィラー研磨ステーション、監査現場、その他...。 オプション 設置フレーム付き 移動スタンド付き 追加ランプ色温度 RALによる追加ハウジング色 その他の長さの接続ケーブル 外形寸法 mm [WxHxD] (インチ) 860 x 1560 x 65 (33.86 x 61.42 x 3.94) 860 x 1260 ...
... パレットに欠陥があると、ダウンタイムが長くなったり、製品にダメージを与えたり、完成したパレットが不安定になったりします。テクニカのパレット自動検査システムなら、そんな心配は無用です。 特長 - パレット上面にゴミが付着していないか検査します。 - パレットの完全性を検査（ランナー、脚、トッププランクに破損がないか） - 突き出た釘をスキャンし、平らにします。 - パレットの寸法を測定し、寸法公差が許容範囲内であることを確認する。 - パレットの耐荷重をテストする - 不良品除去のための停止が減る ...
Technica International
... Seal-Inspectは、製造ラインにおける包装のシール不良をリアルタイムで特定するために設計された、すぐに使えるソリューションです。このソリューションには、サーモグラフィと目視検査のためのVIDIA革新的なソフトウェアアルゴリズムが含まれており、どの工場にも簡単に導入することができます。シール工程の完全なインライン検査と監視を提供します。このソリューションは非侵入型であり、生産の停止や減速を招くことはありません。 イスラエルの大手パスタメーカーであるPasta Nonaなどの大手企業は、VIDIA ...
... このシステムは、ケーブル、パイプ、ホースの製造や、スリーブ、ボルト、ピン、ロッドなどの個々の部品の制御、検査、テスト、選別に使用されます。エンドレス製品にも システムの主な特徴 -連続的なインライン表面検査 -μレンジで検出可能なエラーサイズ -様々なエラータイプをパラメータ化可能 -製造プロセスへの迅速な統合 -製品サイズに応じて異なるセンサーを使用可能 -テストパラメータは製品ごとに定義可能 -顧客固有の要件に合わせた最適化 ...
... 高精度3次元表面検査装置 MV.EYE CR1 MV.EYE CR1は、3次元クロマティックコンフォーカルラインセンサーにより、製品や部品の表面を高速かつ高精度にスキャンすることができる検査システムです。1ライン192点の測定点と最大6,000Hzの測定周波数により、点密度の高い広い検査領域でも高速にスキャンすることができます。従来のコンフォーカルポイントセンサーでは数時間かかっていた検査工程が、新しい検査システムMV.EYE CR1では数分で実施できます。 20nmの分解能で3次元表面検査を実現 ウェハーの表面検査や形状検査、金属部品の欠陥検査や粗さ検査、精密射出成形部品の形状検査から、高級製品の組み立て工程での隙間測定まで、幅広い分野で利用されています。また、センサーのZ測定範囲が足りない場合は、センサーを上下に移動させることで、ほぼ自在に範囲を拡大することが可能です。 生産工程の自動化に対応した検査装置 MV.EYEC ...
... このシステムは、直径の大きな丸棒（通常80 mm～350 mm）でも、全容積の検査を保証します。検査機構はポータルまたはブリッジとして設計されています。 ビレットは検査システムに投入され、回転しながらセットされます。プローブホルダーは、棒鋼に沿って直線的に移動する試験キャリッジに取り付けられます。こうして、らせん状の試験トラックが形成される。プローブホルダーはビレットの上に置かれます。プローブホルダーがカーダニックに吊り下げられることで、表面での良好なトラッキングが保証されます。 インソニフィケーションの異なる方向を組み合わせることで、コアの欠陥と表面直下の欠陥の両方を見つけることができます。原理的にはほとんど同じ構造ですが、KARL ...
... 制御可能な最大光ファイバー速度：最大4000 m/分。 200ミクロン以下の光ファイバーも最適に制御 BOW - 光ファイバーバンド検出機能により、マーキング/リングの欠如、過剰なマーキング/リング、マーキング/リングの長さの変化、光ファイバー上のインク汚れなどをチェックすることができます。 直感的なライブストリームでマーキングの様子を確認できるため、オペレーターはラインのセットアップや立ち上げが簡単で楽に行えます。 マーキングエラーやリングの欠落が検出された場合、その測定値を報告することが可能。 トレーニングはほとんど不要（設置後の初期操作指導はわずか30分） 様々なCAQソフトウェアオプションを接続して分析レポートを送信可能 内部/外部データベースにより、オペレーターは数式を呼び出して簡単に設定可能 事前に定義された光学焦点や、最適化されたインテリジェントで均質な照明に、ユーザーが影響を与えることはありません。 緑、黄、オレンジ、赤の警告灯が不適合を知らせる ソフトウェアは、オペレーターレベル（生産、管理、サービスなど）で様々な設定が可能です。 標準化された個々のコンポーネントにより、安全な供給と短い納期が保証されます。 イーサネットIPによる外部機器との容易な接続 簡単なプラグインコネクターにより、設置や輸送が容易 ...
... 錠剤、ハードカプセル、ソフトジェルカプセルの後付け可能な表面検査。 オプションのコンベアベルトを備えた完全なユニット（新システム）として、またはSeidenaderやMaschinpexなど様々なメーカーの既存の検査ベルトや選別ベルトの後付けシステムとしてご利用いただけます。 当社の自動カメラ検査システムは、個々の錠剤やカプセルの安全なベースライン検査を提供し、自動選別/排出を行います。 回転する製品を複数回撮影することで、すべての面が検査され、調整可能な基準に従って評価されます。このようにして、製品のサブミックス、品質不良、錠剤やカプセルの破損を検出することができます。 1時間当たり20,000～80,000個の製品を処理できます。 ほぼすべての製品に対応（回転対称でないものも含む）：丸型錠剤、小判型錠剤、プラグインカプセル、ソフトジェルカプセル。 4～30mmの柔軟なフォーマット範囲 錠剤、カプセル、ソフトジェルの自動品質管理のために、新規または既存のローラーコンベア上でフレキシブルに使用できるコンパクトな検査システムです。 基本装置の検査機能 - ...
... ハンディタイプの測定器「SITA CleanoSpector」は、製品の品質を保証するための部品の清浄度検査や、接着剤による接着、コーティング、溶接、硬化、接合などの追従工程に非常に適しています。 オイル、グリース、冷却潤滑剤、離型剤などの不要な膜状の汚染は、蛍光強度を測定することによって測定されます。 SITA CleanoSpectorは使いやすく、製造工程で直接品質保証を行うのに最適です。 特徴 プロセスやラボで柔軟に使用できるモバイルで堅牢な装置 直感的な操作性：ボタンを押すだけで、簡単かつ迅速に操作できる。 扱いやすいセンサーヘッドとディスプレイユニットを備えたデバイスは、小さな接触面積で測定が可能であり、さまざまなアプリケーションの可能性があります。 校正用標準器によるチェックと調整 SITA ...
SITA Messtechnik
... 測定作業とともに、軌道の検測を行う必要性があります。この作業は複雑でわかりにくいものですが、 弊社ではこの作業を単純化し、オールインワンにしました。 50種類以上の損傷を識別しながら、複数のパラメータを同時で取得することができます。またこのパラメータの取得は非接触型で走行中に行われます。 V-CUBE V-CUBEは、検測車両や旅客車両に簡単に設置できるように設計されており、踏面、留め具、枕木、道床上の50種類以上の損傷を自動的に識別します。 革新的な構造のおかげで、V-CUBEは鉄道インフラ市場で最高の検出率を誇っています。 ...
Mermec
... - モジュール設計 - クラスターシステムへの取り付け、またはスタンドアローンとして動作可能 - 半自動・全自動ソリューション - 測定分解能 約1.5μm/pixel - ステント外面・内面検査 - 肉厚測定 - モジュール式レシピ設計 - クリーンルームクラス ISO8以上（フルオートタイプ） - 自動化モジュール1台につき最大3台の検査ステーション - 直感的なHMIデザイン - オートハンドリングシステム（自動化モジュール） IMSTec Stent Inspection ...
... 液晶、リジッドAMOLED、CGなどの外観検査装置MRD-3A00シリーズ。 バリチェックAOIの製品説明です。 業界をリードし、韓国や日本製の同等品と同等の技術レベルに到達；LCD、硬質AMOLED、CG、ガラスセンサーなど、切断・エッジング後の異なるサイズの製品の外観検査に満足。 ...
... GWIシステムは、生産サイクルの早い段階でガラスウェーハの欠陥を検出するために構築されました。 このシステムは、欠陥の検出に必要な精度を満たすために、高解像度のスマートカメラに基づいています。 ウエハの完全な評価はスマートカメラで行われます。 ガラスウェーハの画像が撮影され、カメラですぐに処理されます。 結果のデータと画像が PLC に転送されます。 ディスプレイをカメラに接続して、結果を画面に表示するオプションもあります。 評価プロセスを実行するには、イーサネット、RS232、電源I/O接続が使用できます。 ...
... フレックスフィード Flexfeedシステムは、サーモグラフィIRカメラを使用したカレンダー給紙制御システムです。カレンダーのシリンダー間の材料の量を安定的に把握することができます。成形されたプラスチックとシリンダーの間の異なるIR放射により、生産される材料の種類や色に関係なく、供給量を明確にイメージすることができます。 給紙システムと直接連動して、給紙量だけでなく、その左・中・右の分布を制御することができます。 Flexfeedには、成形されたプラスチックの表面の温度分布など、フィルム製造の第一段階でのハンドリングを向上させるのに役立つ便利な機能が追加されています。このシステムは、2秒に1枚の画像を含むシンプルなAVIファイルを継続的にバックアップし、24時間、1年間、モニターされたすべての生産物にアクセスできます。 カテゴリー検査システム タグPVCカレンダー, ...