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... 概要
NikonのVOXLS 20シリーズは、最大225 kVの走査エネルギーに対応する、スペース効率に優れたコンパクトなX線/CTシステムです。計測用グレードの花崗岩ベースと剛性の高いスチールタワーを備え、限られた設置面積でも高精度で再現性のあるX線・CTデータを提供します。標準の両開きドアを通過するコンパクト設計です。
製品の主要コンセプト
- 設置スペースが限られる品質管理ラボや生産現場向けに設計された、コンパクトで省スペースなCTシステム。
- 最大225
Nikon Metrology
... 複雑な電気機械アセンブリのインライン検査用ターンキーソリューション。 INSPECT.assemblyソリューションは、Radiant Vision Systems ProMetric® Yシリーズ画像システム、明視野照明、プログラム可能な検査ソフトウェアを利用した完全一体型の検査ステーションで、複雑なアセンブリの微妙で低コントラストな欠陥を検出します。 このシステムは生産ラインに簡単に追加することができ、ライン上の検査員と同じ設置面積で、人間の検査員や従来のマシンビジョンシステムよりも高い精度と再現性でリアルタイム検査に対応します。このシステムは、欠陥、欠陥の種類、欠陥の傾向データを記録しながら、検査された部品をシリアル番号で追跡することができます。このシステムは、Radiantの新しい設定可能なINSPECTソフトウェアにパッケージされた幅広い検査ツールを使用して、様々なマシンビジョン検査を同時に、または順番に実行します。 ...
... 大型部品に対応したパワフルでコンパクトなＸ線検査装置（CT・2D） エクスロンUX50は、コンパクトな設計で、作業現場での運用も想定して開発されたX線検査装置（CT、2D対応可）です。管電圧は最大450 kV、ラインセンサーとフラットパネルディテクターの両方を搭載しているため、大型で高密度な部品のCT(3D)解析に適しており、さらに透視(2D)検査でも最良の結果を得ることができます。UX50は、あらゆるサンプルに対応する高い柔軟性、簡易なオペレーションを可能にする直感的な操作性、さらに国際基準の安全性を兼ね備えており、将来を見据えた投資を行うことができます。 • ...
Comet Yxlon GmbH
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 インストールやセットアップ、操作には、専門的なトレーニングや技術的なバックグラウンドは必要ありません。製品の機能は、マスターサンプルから「Teach ...
... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...
... カスタマイズ可能ラインとアプリケーションの調査を実施し、お客様のニーズに合わせて各マシンを準備・カスタマイズします。 押出製品の最高速度は1200メートル/分。 任意の直径の押出製品を制御可能 BOW - 光学式印字検出機能により、マーキングの有無、オーバーマーキング、マーキングの変更、フォントのカット、マーキング上のインク汚れ、製品のマーキングされていない部分のチェックが可能。 直感的なライブストリーミングにより、オペレーターはラインのセットアップとスタートアップを簡単に行うことができます（ストロボライトの使用は必要ありません）。 どのような製品色でも、黒または白のブランド表示をチェックできる（その他のブランド色にはツールのカスタマイズが必要） 180°または360°モーター駆動の光学装置により、製品上のマーキングを簡単に検出（当社の特許技術*により、BOW ...
... 最新のテストシステムにより、複雑な製品でもミスのない生産が可能です。 を保証します。フレキシブルなマシンコンセプトにより、複数のテストプロセスを1つのモジュールに簡単に統合することができます。 を1つのモジュールに統合することができます。 複数の検査工程を簡単に統合 機械的検査 電気的検査 画像検査（光学制御、2D、3D） - リークテスト リークテスト トルク測定 力計測 ...
... 製品の特性と欠陥の種類を分析することにより、本製品は1台の16K高速リニアアレイカメラを搭載し、専門的な光学式ラインスキャンレンズと高輝度LED光源を組み合わせています。一台のカメラの視野は850mmの製品幅をカバーし、画像解像度は0.05mm * 0.055mmに達することができ、効率的にコーディング欠陥を検出することができます。主な構成を下表に示す： ワークステーション1：コード検査ステーション-可変情報（QRコード、デジタルコード）をリアルタイムで読み取り、検出し、ソースコードファイルと比較して、重複コード、欠落コード、不正コード、認識できないコードなどの欠陥を検出する。また、白スジ、白点、インキ漏れ、オーバープリントずれ、ミスプリントなど、可変情報印刷の品質不良も検出します。 カメラ16K高速リニアアレイカメラ1台 光源：高輝度LED光源1セット ...
... ボトルネック：ダブルネック、気泡、亀裂、欠品、破損、汚れ、変形などの欠陥を含む。 ボトルボディ：気泡、結石、ひび割れ、汚れ、スジ、シワ、ラベル剥がれなどの欠陥が含まれます。 ボトルベース：気泡、結石、不純物、ひび割れ、汚れ、油汚れなどの不良。 検出速度：毎分225本の検査が可能。 ...
