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... 生産工程全体でガラスとガラス同士が接触しない ことをお望みですか？当社の高性能な検査装置とディネスタ―、リネスターの組み合わせは、シリンジがタブで納入される大規模な生産ラインに最適な検査システムです。 検査機の供給部にあるディネスターは、シリンジをネストから持ち上げ、優しくインフィードに供給します。その際、容器同士が接触することはありません。また、検査中には摩擦や圧力、振動もありません。検査機のアウトフィードでは、リネーターがシリンジを持ち上げネストに戻します。ガラスが割れることもなく、製品に気泡が発生することもありません。このようにして、生産ラインのダウンタイムと良品誤排除率を最小限に抑えることができるのです。 お客様のメリット ...
... アプリケーション 非パターンウェーハの厚み・反り測定 非接触測定により、ウェーハの上下面を基準とした3次元形状を再構築します。強力な測定・解析ソフトウェアにより、ウェーハの厚み、粗さ、総厚み変動（TTV）を安定的に算出します。 非パターンウェーハの粗さ測定 ウェーハ薄片化のための粗研削、精研削工程では、表面粗さSa値とその安定性が加工品質の評価に用いられます。製造現場の強いノイズ環境下で薄化シリコンウェーハを測定した場合、微研削シリコンウェーハの粗さSa値は5nm前後で、25回の測定データによる再現性は0.046987nmであり、測定の安定性が良好であることを証明しています。 ...
... 製品概要
主な機能
... 製品概要
Xceed BSIは、基板およびアセンブリの底面検査に特化した3D自動光学検査（AOI）ソリューションです。レーザーラインスキャン方式を採用し、基板の反転工程を不要にして即時検査を実現する設計です。底面検証用の参照としてPCI 100が併記されています。
主な特徴
- 底面検査に最適化された3D AOI
- 高さや形状を精密に取得するレーザーラインスキャン方式
- 高い検査スループット（業界最高水準の速度）
- 反転や追加ハンドリングを伴わない即時検査ワークフロー
- THDピン、波形はんだ付け／選択的はんだ付け領域、SMD部品に特化した検出
- 異物・汚染および基板反りの検出を追加サイクルなしで実行
検査項目
- THDピンおよびスルーホール部品
- 波形はんだ付けおよび選択的はんだ付け領域
- 底面のSMD部品
- その他底面に関連する欠陥や異常
技術仕様
- 底面形状に焦点を当てた3D
出力電力: 60 W - 150 W
検査領域の幅: 0 mm - 240 mm
検査領域の高さ: 0 mm - 120 mm
... SX2054W / SX2554W 完全密閉型でクーラーレス防水・防じん IP66（コンベア内部IP69K準拠）今までにない、革新的耐環境性能 完全防水 X線検査機 完全密閉でクーラーレス。全身IP66 / コンベア内部IP69K準拠。 ...
SYSTEM SQUARE Inc.
出力電力: 60 kW - 150 kW
検査領域の幅: 220 mm
検査領域の高さ: 120 mm
... SX2353HW / SX3873HW 新X線センサーで高感度と高安定性を両立。 新Ｘ線センサー3Hで高感度を実現 新Ｘ線センサー搭載機（SX2353HW）では当社標準機（SX2554W）と比較してさらなる高感度検査を実現しました。検査画像の比較ではより鮮明になっていることが確認できます。 より安定した高感度を実現 新Ｘ線センサー搭載機（SX2353HW）では異物をより強く検出しており、これによって高感度検査を安定的に行うことが可能です。社内テストでは従来機（SX2554W）と比較してワンサイズ小さなテストピースを検出しています。 ...
SYSTEM SQUARE Inc.
出力電力: 60 kW - 150 kW
検査領域の幅: 0 mm - 240 mm
検査領域の高さ: 0 mm - 120 mm
... SX2554HW / SX4074HW 新X線センサーで高安定相対質量検査を実現。 新Ｘ線センサーで安定した質量検査を実現 個包装品など軽量で処理数の多い商品や、オートチェッカーでは対応できない高速搬送でも、相対質量検査を安定的に行うことが可能です。小袋ドレッシングの例では従来機で見られるばらつきが、大きく抑えられています。 複数項目の同時検査が可能 商品に含まれる「異物」、包装を含まない「相対質量」「形状」の同時検査が可能です。形状検査では割れ・欠け、長さ・幅、面積等を検査することで品質の向上に寄与致します。 ...
SYSTEM SQUARE Inc.
... ニアライン、インラインで100％歯車検査が可能な高速精密検査機です。 非接触3次元歯車検査装置 ZeroTouch® ZTGは、3D点群データを生成し、リアルタイムに計測・検査データを提供し、生産工程の最適化とROIの向上を実現する非接触歯車検査システムです。 歯車検査の新しいカタチ ZeroTouch® ZTGギア検査システムは、センサーごとに数百万点のデータを取得する複数のレーザー三角測量センサーを使用して、複雑なギア形状や表面欠陥の3D検査を迅速、正確、柔軟に実行します。 精度と再現性 ZTGは、完全な基準面上の3Dレファレンシングにより、信頼性と再現性のある測定を実現します。数百万点のデータを収集することで、表面の局所的な欠陥や粗さを最小限に抑え、フライス加工や切断されたばかりの歯車を測定する場合でも、非常に高い再現性を実現します。 自動ワークロード/アンロード ZTGギア検査システムに組み込まれたローディング/アンローディングロボットにより、製造工程と簡単に連動させることができます。 特長と利点 - ...
DWFRITZ Metrology
... すべてをカバーする：連続的な空のボトル検査。 充填前にガラスとプラスチック容器の全周検査-HEUFT InLineはこの作業を最小限のスペースで解決し、最高の検査品質を提供します。 ガラスの欠陥、異物、汚れは、コンパクトな空のボトルインスペクタによって特に正確に検出されます。 HEUFT InLineはコンテナ全体の容積をベース、仕上げ、360° 側壁検査で完全にカバーします。 ...
... PROシリーズ・ケース・システムは、密封された段ボールやシュリンク包装のケースを通して、非接触、非破壊、100％自動で容器を検査するように設計されています。このシステムは、容器がケースに密封された後、圧力または真空について、金属栓付きガラス瓶または金属缶を検査する音響または近接技術のオプションを提供します。多くのアプリケーションにおいて、Caseシステムは低圧または真空以外の欠陥を検出します。例えば、容器の紛失、蓋の紛失や瓶の破損、酸味の偏り、缶の破損などです。 ケースシステム - 100%非接触検査 - ...
Teledyne TapTone
... 完全自動化 表面品質管理 スクラップ、リコール、再加工、生産遅れの原因となる長年の接着問題を解決する非接触表面品質検査ソリューション、Automated Surface Analystを初めてご利用になれます。 Automated Surface Analystは、接着プロセスが仕様から外れないように、表面の重要な作業を継続的に監視し、検証するためのリアルタイム・フィードバックを提供します。これにより、接着剤製造プロセス全体を通して、完全に統合された総合的な表面品質管理が可能になります。 様々な生産工程に表面品質管理を導入することができます。 Automated ...
出力電力: 500 W - 1,600 W
検査領域の幅: 480 mm
検査領域の高さ: 313 mm - 627 mm
... DXC 3000は、さまざまな対象物のデジタルX線検査に対応した、すぐに使用できる完全なキャビネットです。堅牢な機構とモダンなデザインの組み合わせにより、実験室での使用だけでなく、工業用X線アプリケーションにも適しています。 DXC 3000は、優れたデジタルX線画像を提供し、露光後すぐに接続したPCで処理できます。フィルム代、薬品代、廃棄物処理代などの追加費用は不要です。また、フィルムプロセッサやライトボックスのような追加装置も必要ありません。 利点 低運用コスト フィルム、薬品が不要 ...
... カットツーレングスまたはダイカットマイクロチューブ、またはプラスチック、ゴム、金属製のその他の小さな部品の光学式シングルピース検査。 傾斜自由落下モードでの表面及びエッジ検査を、毎分最大 1,000 個の割合で行います。 溝、傷、へこみなど、または不正確にカットされたエッジを持つ欠陥のある部品は、直ちに選別され、100% チェックされ、完全に完璧な製品のみが顧客に出荷されます。 業界固有の製品 金属またはプラスチック製の個別に切断された長さのマイクロチューブ 精密部品/精密チューブ ゴム継手 ...
出力電力: 2 kW
検査領域の幅: 5 mm
検査領域の高さ: 4 mm
... 製品名 TWE Tester（JPT）
概要 JPTのTWE Testerは、レーザーモジュールおよび高精度自動光学検査システム向けのモジュールテスターです。R&Dでの評価から量産時の品質管理まで、幅広い検査ニーズに対応します。
カテゴリ Intelligent Equipments / Module Tester
用途
- レーザーモジュールの試験・特性評価
- 高精度自動光学検査
- R&D検証および生産ラインでの品質管理
主な特長 ...
出力電力: 1 kW
... インドのアーメダバードに本社を置くN.K Industries社は、最先端のアンプル外観検査機を含む、様々な最先端の製薬機械を製造・輸出するリーディングカンパニーです。NKAIM-60型は、注射剤工場の厳しい品質管理要件を満たすために特別に設計された、この分野における技術革新の最高峰です。この検査機は、液体が充填されたアンプルに細心の注意を払い、最小限の人的介入で製品の完全性を保証するように設計されています。NKAIM-60は効率を高めるだけでなく、最高水準の品質を保証し、世界中の製薬会社にとって不可欠なツールとなっています。 N.K.Industriesのアンプル外観検査機は、アンプルに高速回転を引き起こすユニークな機能が特徴です。この回転動作は、液体内に渦を発生させ、微小な粒子の不純物も検出するのに重要です。この他に類を見ない特徴により、従来の検査システムとは一線を画し、比類ない精度と信頼性を提供します。 アンプル外観検査機の操作プロセスは、精密なエンジニアリングと革新的な技術のシームレスな統合であり、効率と精度でアンプル検査を最適化するように設計されています。 1.ローディングと移送 - ...