配電電気エンクロージャ

操作用スイッチングDINレール

製品概要
電子機器およびPCBアセンブリ向けに設計されたカスタムアルミ筐体。認証済みアルミ合金を使用し、押出しプロファイルや高精度CNC加工により、寸法・切欠き・取付位置を厳密に再現します。放熱設計、EMI/RFIシールド、環境保護を考慮した設計です。

主な特徴

• PCBサイズや部品に合わせた寸法・内部レイアウトのフルカスタマイズ
• コネクタ穴やポート、取り付けボスの高精度CNC加工
• 300以上の標準押出しプロファイルから選択可能で治具・納期を短縮
• 表面仕上げ：陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、バフ仕上げ、レーザー刻印、シルク印刷
• IP規格に対応するシール・ガスケットの選択肢
• 少量対応：試作や単品カスタム受注に対応

主な利点

• PCBおよび内部部品にぴったり合う設計で組立工数を削減
• アルミ構造による優れた放熱特性
• 信号安定化のための有効なEMI/RFIシールド
• 屋内外で使用可能な耐食・高耐久の筐体
• 軽量でありながら十分な機械強度を確保
• 刻印・印刷・カラー調整によるブランドのカスタマイズ

カスタムサービス

• CAD、PCBレイアウト、サンプルに基づく無料3D設計および図面提供
• 内部ブラケット、仕切り、スタンドオフ、取付レールのカスタム製作
• コネクタ、表示部、ボタン、通気孔等の精密開口加工
• 表面処理やロゴ加工の個別対応
• 設計・試作・CNC加工・仕上げまでのワンストップサービス
• 開発・試験・量産立ち上げ時の技術サポート

主な用途

• 産業用制御機器および自動化装置の筐体
• カスタムPCBモジュールや電子機器のハウジング
• 医療機器および検査装置の筐体
• 通信機器、ネットワーク機器、テレコム機器
• 電源装置、バッテリーハウジング、インバータの筐体
• 屋内外の電子機器ハウジング

設計から生産までのワークフロー
プロジェクトは顧客仕様（CAD、PCBレイアウト、環境要件、取付条件）から開始します。エンジニアが3Dモデルと図面を作成し承認を得ます。承認後、適合性・機能・仕上がり確認のため試作を実施し、その後認証合金を用いた高精度CNC生産と品質管理を行います。

補完製品ライン
防水/IP等級対応シリーズ、複数コンポーネント向けプロファイル型押出筐体、組立を容易にするモジュールキット等の補完オプションがあります。

よくある質問（要約）

• カスタムアルミ筐体とは？ — 顧客の寸法と仕様に基づいて製作される筐体です。
• どのようなカスタマイズが可能か？ — サイズ、CNC切欠き、内部取付、仕上げ、EMIシールド、IPシーリングなど。
• CADファイルから対応可能か？ — はい、STEPやDWG等のCAD/PCBレイアウトをサポートします。
• カスタム注文のリードタイムは？ — 試作：通常7〜15日、量産は複雑さと数量により変動します。
• どの業界で使用されるか？ — 産業自動化、医療、IoT、通信、自動車、海洋用途など。

技術仕様

• 材質：高品質アルミ合金（複数グレード選択可）
• 表面処理：陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、バフ、レーザー刻印、シルク印刷
• シーリング/保護：用途に応じてIP67相当まで選択可能なシールソリューション
• EMI/RFI：シールド強化や導電性コーティングのオプション
• 熱特性：効率的な放熱を実現するアルミ構造
• カスタマイズ：CNC切欠き、取り付けレール、スペーサー、内部ブラケット、仕切り
• 既存プロファイル：300+の押出プロファイル、CAD/STEPモデルあり
• MOQ：1個の試作対応および量産スケーラビリティ
• 典型的な試作リードタイム：7〜15日（複雑さに依存）
• ドキュメント：仕様書および3Dファイルを提供