横型射出成形機 LPIM

油圧式モジュラー式低圧

Milacronは、40年以上にわたり、マルチノズル低圧射出成形技術の基準となり、革新を促して業界をリードしてきました。 これらの装置は、用途に応じ、発泡成形、ウェブ成形、ガスアシスト、ソリッド成形、または各技術を組み合わせて使用できます。 大型で軽量、かつ耐久性のある構造用プラスチック部品の射出成形に最適なMilacron LPIM – 発泡成形技術により、セルラー発泡材のコアをインテグラルスキン層で覆い、全体を一体型剛性構造に仕上げます。 このプロセスでは発泡剤のN2がポリマー溶融と混合され、ソリッド部品に充填する際、必要量より少ない分量が（1つまたは複数の）金型にモジュール式複数ノズルシステムを介して射出されます。 射出圧力と膨張ガスおよびポリマーセルラーが同時に作用し、金型いっぱいに材料が充填されます。 これで、キャビティ型の圧力は従来の射出成形10～20分の1となります。ホットランナーマニホールドおよびノズルシステムは装置に内蔵されているため、結果的に、ホットランナーを使用しないアルミ金型でコストを削減できます。 多数個取り型や多様なサイズの大型部品を同時に成形できます。 Milacron LPIM構造体ウェブ成形技術は、複数ポイントでのガスアシストを利用する独自プロセスです。部品用プラスチックを供給する複数のノズルにガスピンが仕込まれており、このガスピンからガスが注入されます。これにより、大型部品の発泡成形と同じ軽量化の利点を得られます。 部品はソリッドで、発泡材とはなりませんが、低い内部ガス圧で充填した材料が型いっぱいに広がり、端には厚みがあり、内部には複数の中空チャネルを持つ部品を製造できます。 LPIMウェブ成形処理にはまた、なめらかなカラー表面を持つ高度なソリッド成形で美観に優れた衛生的な製品を製造でき、かつ高速サイクルで壁面が非常に厚い部品も製造できるといった利点があります。 锁模 重型全液压夹钳，可无限调节。 三 (3) 个夹紧缸，用于平衡力道分布。 中心夹紧缸采用千斤顶柱塞结构，可实现快速节能横移。 线性传感器，用于夹具定位。 比例阀控制，用于控制夹钳打开/关闭速度、低压关闭、夹紧吨位和倒索。 基于位置的制动闭环夹钳控制。 带有独立泵和热交换器的再循环过滤器和自动冷却系统（5 微米）。 顶部液压油箱，每个气缸均带有预装填阀。 手动操作的前后门。 带有位置调节的机械分离板。 自动中央润滑系统。 根据需求分配的完全顶出力。 控制系统 B&R 工业 PC 机控制系统。 1 毫秒响应时间的快速过程控制，超过了设备本身的速度。 与西门子/TI 相同的屏幕布局，方便操作员操作。 更快的画面更新。 更高的精密度、准确度和可重复性。 闭环注塑速度控制。 每种注塑量都有三种注塑速度。 更大的 15 英寸彩色/触摸屏操作界面，分辨率更高。 紧凑型闪存 – 没有容易磨损的硬盘驱动器。 在 U 盘或内部存储器上提供无限配方存储容量。 改进的数据收集和存储能力。 历史数据管理文件。 通过互联网远程连接到 Milacron，以获得服务支持和升级。 USB 端口，可用于程序上传/下载。 带有时间戳/日期戳的扩展诊断和警报。 USB 端口，用于传输到 PC 进行屏幕打印输出。 “闲置”控制，在更换或维护模具期间，将所有温度区的温度降低到较低的闲置温度。 适用于 SPI 标准核心拉出器顺序（A、B、C、D）的软件 SPI-AN146/Euromap 67 自动装置界面，采用双通道电子停止标准。 电热丝烧毁检测。 梯形逻辑图，便于排除故障。 手动喷嘴屏幕，带台板图形。 喷嘴可以独立操作，以便更快地清洗和换色。