導入Qscratch 20は、被覆、機能性表面、重要荷重を受ける部品の品質管理向けのフル自動マクロ/マイクロ引っかき試験機です。制御された力の印加、精密な電子荷重制御、統合光学イメージング、QpixControl2によるガイドワークフローを組み合わせ、進行荷重または一定荷重で再現性のある引っかき試験、構造化された評価、文書化および報告を可能にします。
製品の利点- 被覆や表面向けのフル自動マクロ/マイクロ引っかき試験機
- 効率的な試験シリーズのための単一・複数測定対応
- 試験荷重範囲 0.5–200 N の電子荷重制御
- 規格準拠の試験に適した一定荷重および進行荷重モード
- 試験モジュールおよび対物レンズ用の8ポジション電動ツールチェンジャー
- 高精度位置決めの電動X/Y/Z軸
- ガイド付きスクラッチワークフローと自動Lc検出を備えたQpixControl2ソフトウェア
- 硬さ拡張およびQpix Inspect解析モジュールのオプション対応
試験方法- 進行荷重(PFST / ASTM PL):開始荷重・終了荷重・荷重上昇率を定義し、荷重がスクラッチ長に沿って増加し、可視イベントがLc点として割り当てられます。
- 一定荷重(CFST / ASTM CL):スクラッチに沿って法線力が一定に保たれます。単一測定、シリーズ比較、定期QC条件に適します。
規格・手順- DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 — スクラッチ試験による硬質セラミックコーティングの付着性および機械的破壊モード
- ISO 27307 — 熱噴霧セラミック層の付着/内部結合の評価(横方向スクラッチ)
- ASTM G171 — 定義されたダイヤモンドスタイラスを用いたスクラッチ硬さ測定と残留スクラッチ幅の評価
光学・イメージングシステムQscratch 20はQATM開発の対物系を採用し、ケーラー照明、白色LED光、絞りの電動シャッターで高コントラスト・高倍率の画像を生成し、高度な顕微鏡と同等の視認性を提供します。オプションの組込サンプルカメラ(A+版)は5MPカラーの全体像画像(視野 52 × 39 mm)を生成し、ナビゲーションと記録を支援します。
操作性・ユーザー体験QpixControl2によるガイド操作は、試験作成、スクラッチ位置の視覚的設定、単一/複数測定、Lcイベントの自動評価、画像取得およびレポート統合をサポートします。バーコード/QR/NFC統合、IoT接続、自動ソフトウェア更新など、ラボワークフロー向けの自動化機能も備えています(構成により異なります)。
オプション解析モジュール(Qpix Inspect)- クレーターグラインディング:被覆厚さの顕微鏡測定(DIN EN ISO 26423)
- ロックウェル付着試験:セラミックコーティングの付着評価(DIN EN ISO 26443)
- 相分析、粒子サイズ、溶接ビード計測などの顕微鏡評価ツールをQpix Inspectに統合
研究室向け表面関連の重要な判断を日常的に行う研究室向けに設計:高い再現性を持つ標準化されたスクラッチ試験、効率的な記録、直感的なワークフロー、硬さや解析機能のオプションでテストを一元化できます。
仕様・技術データ- 試験荷重範囲:0.5 - 200 N
- 試験モード:一定荷重および進行荷重(単一および複数測定)
- Z軸:動的自動化(CAS)、Z行程 150 mm
- ツールポジション:8ポジション電動ツールチェンジャー(最大3検査モジュール、最大7対物レンズ)
- 基本装備:Rockwellダイヤモンド;5×、20×、50×対物レンズ
- 対物レンズ種別:標準(アクロマート)および高品質(セミアポクロマート)硬さ試験・顕微鏡用途
- サンプルカメラ(オプションA+):5 MP CMOSカラー、USB3.0、視野 52 × 39 mm
- 電動X/Y軸(クロステーブル)位置決め精度 X/Y ±0.2 µm
- テーブル寸法:150 × 120 mm
- 走査範囲:X 150 mm、Y 150 mm
- 制御要素:非常停止、スタートボタン、ジョイスティック X/Y/Z
- 最大ワーク重量:50 kg
- 本体重量:60 kg
- オプション:硬さ拡張(Vickers/Knoop/Brinell/Rockwell)および Qpix Inspect 解析モジュール
- 注記:*0.5 N および 1 N は > 1% の精度